专利名称：一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥系统，具体涉及一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统。
背景技术：
褐煤是一种高水分、高挥发分、低热值的煤种，其高水分含量使其单位能量的运输成本高、褐煤直接燃烧发电的能量利用效率低。对褐煤进行预干燥降低褐煤中的水分，是褐煤高效利用的有效手段。然而，褐煤易自燃，并且其干燥过程需要消耗大量的能量；因此，褐煤的干燥过程应该设法在低氧的氛围内进行，防止褐煤自燃，并且设法采用低品位的热能 以提高褐煤的综合能源利用效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，该系统中，褐煤的干燥过程在锅炉烟气的氛围内进行以提高干燥过程的安全性，干燥过程采用低品位热能(如锅炉烟气和汽轮机抽汽的能量)以提高褐煤发电的综合能量利用效率。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是包括依次相连的原煤破碎机、原煤预热器和烟气流化床干燥机，所述的烟气流化床干燥机通过锅炉烟气管路及安装在锅炉烟气管路上的流化风机与燃煤发电系统的锅炉的烟气通道相连以锅炉烟气作为流化介质，经干燥后的原煤由烟气流化床干燥机的出口输出，原煤预热器的气体入口还通过管路与烟气流化床干燥机的气体出口相连，所述的原煤预热器的气体经除尘器除尘后出口分两路，一路经管路与锅炉烟气管路相连，另一路与尾气处理系统相连，经除尘器回收的原煤与烟气流化床干燥机的出口输出的原煤回收；所述的烟气流化床干燥机内还安装有内置加热器，内置加热器的入口与燃煤发电系统的汽轮机组相连，出口经水泵与燃煤发电系统中的回热系统相连。所述的汽轮机组抽汽压力对应的饱和温度为110°C 150°C。所述的锅炉烟气管路上还安装有锅炉烟气除尘器。本发明烟气流化床干燥机中干燥及脱水介质与褐煤直接接触，并且掺混、扰动强烈，因此其传热传质系数高、干燥速率快。采用火电厂中的低品位能源，即利用锅炉烟气作为流化床的流化介质和脱水介质，可以有效提高褐煤干燥速度，提高褐煤干燥过程的安全性及整体能量利用效率。
图I是本发明的整体结构示意图。图中1为原煤破碎机、2为原煤预热器、3为烟气流化床干燥机、4为除尘器、5为流化风机、6为锅炉、7为汽轮机组、8为凝汽器、9为凝结水泵、10为给水泵、11为回热系统、12为发电机、13为除尘器、14为内置加热器、15为水泵。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1，本发明包括由锅炉6、汽轮机组7、凝汽器8、凝结水泵9、给水泵10、回热系统11、发电机12构成燃煤发电系统，还包括依次相连的原煤破碎机I、原煤预热器2和烟气流化床干燥机3，所述的烟气流化床干燥机3通过锅炉烟气管路及安装在锅炉烟气管路上的锅炉烟气除尘器13、流化风机5与燃 煤发电系统的锅炉6的烟气通道相连以锅炉烟气作为流化介质，经干燥后的原煤由烟气流化床干燥机3的出口输出，原煤预热器2的气体入口还通过管路与烟气流化床干燥机3的气体出口相连，所述的原煤预热器2的气体经除尘器4后出口分两路，一路经管路与锅炉烟气管路相连，另一路与尾气处理系统相连，经除尘器4回收的原煤与烟气流化床干燥机3的出口输出的原煤回收，其中烟气流化床干燥机3内还安装有内置加热器14，内置加热器14的入口与燃煤发电系统的汽轮机组7相连，出口经水泵15与燃煤发电系统中的回热系统11的给水泵10相连，汽轮机组7抽汽压力对应的饱和温度为110°C 150°C。其工作过程为原煤首先进入原煤破碎机I中破碎到一定粒度，再送入原煤预热器2中利用烟气流化床干燥机3尾气的热量预热，然后送到烟气流化床干燥机3中干燥到一定程度后得到干燥煤；锅炉6、汽轮机组7、凝汽器8、凝结水泵9、给水泵10、回热系统11、发电机12构成燃煤发电系统，其中锅炉6燃烧的为干燥煤，锅炉6的部分烟气经锅炉烟气除尘器13后，由流化风机5送入烟气流化床干燥机3，作为流化介质和脱水介质，干燥尾气部分经除尘器4回收煤尘后进入尾气处理系统；汽轮机组7的部分抽汽送入烟气流化床干燥机3的内置换热器14中，提供褐煤干燥所需的其余能量，凝结水经凝结水泵9回收至除氧器。本发明的优点(I)本发明对褐煤进行干燥的热源为较低温度的锅炉烟气和汽轮机抽汽，从而实现褐煤干燥过程与燃煤发电过程能量的梯级利用，提高褐煤发电系统能量利用效率；(2)本发明使褐煤在烟气环境下干燥，烟气中含氧量低，可以防止褐煤自燃，提高褐煤干燥过程的安全性。(3)褐煤干燥在流化床干燥机中进行，干燥速率高、干燥程度大。
权利要求
1.一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，其特征在于包括依次相连的原煤破碎机(I)、原煤预热器(2)和烟气流化床干燥机(3)，所述的烟气流化床干燥机(3)通过锅炉烟气管路及安装在锅炉烟气管路上的流化风机(5)与燃煤发电系统的锅炉(6)的烟气通道相连以锅炉烟气作为流化介质，经干燥后的原煤由烟气流化床干燥机(3)的出口输出，原煤预热器(2)的气体入口还通过管路与烟气流化床干燥机(3)的气体出口相连，所述的原煤预热器(2)的气体经除尘器(4)除尘后出口分两路，一路经管路与锅炉烟气管路相连，另一路与尾气处理系统相连，经除尘器(4)回收的原煤与烟气流化床干燥机(3)的出口输出的原煤回收； 所述的烟气流化床干燥机(3)内还安装有内置加热器(14)，内置加热器(14)的入口与燃煤发电系统的汽轮机组(7)相连，出口经水泵(15)与燃煤发电系统中的回热系统(11)相连。
2.根据权利要求I所述的集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，其特征在于所述的汽轮机组(7)抽汽压力对应的饱和温度为110°C 150°C。
3.根据权利要求I所述的集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，其特征在于所述的锅炉烟气管路上还安装有锅炉烟气除尘器(13)。
全文摘要
一种集成于火电厂的带内热源烟气流化床褐煤干燥系统，包括依次相连的原煤破碎机、原煤预热器和烟气流化床干燥机，烟气流化床干燥机通过管路与燃煤发电系统的锅炉的烟气通道相连，经干燥后的原煤由烟气流化床干燥机的出口输出，原煤预热器的气体入口还通过管路与烟气流化床干燥机的气体出口相连，原煤预热器的气体出口分别与锅炉烟气管路、尾气处理系统相连。本发明烟气流化床干燥机中干燥及脱水介质与褐煤直接接触，并且掺混、扰动强烈，因此其传热传质系数高、干燥速率快。采用火电厂中的低品位能源，即利用锅炉烟气作为流化床的流化介质和脱水介质，可以有效提高褐煤干燥速度，提高褐煤干燥过程的安全性及整体能量利用效率。
文档编号F26B1/00GK102759253SQ201210241120
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者严俊杰, 刘明, 刘继平, 王进仕, 种道彤, 邢秦安 申请人:西安交通大学