专利名称：一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灌浆工具，尤其涉及一种应用于钢铁生产领域中的高炉铁口区域的，能抑制炉缸侧壁温度上升，对其铁口孔道进行灌浆作业的工具。
背景技术：
目前，各家钢铁生产企业在其生产过程中广泛使用到了高炉，而从近年来对国内外高炉炉缸破损的调查表明，几乎所有的破损都在出铁口周围和其下部区域，主要是由于出铁口周围比炉缸其他的部位工作条件更恶劣、更容易受到侵蚀。炉前作业不稳定，长时间铁口深度浅或漏铁口会直接影响到铁口区域侧壁温度升高，对高炉炉前作业和高炉长寿都有负面的影响。出铁口位于炉缸的下沿为长方形或圆形直孔，主要由铁口框架、保护板、铁口保护砖、泥套、流铁孔道及泥包所组成，而出铁口是高炉出渣出铁的门户，承担着一代炉龄中8000多万吨铁水及2000多万吨炉渣的排出任务，因此铁口区域是炉缸维护的重点部位。而高炉炉缸侧壁温度的升高原因不外乎耐材契合部存在气隙以及耐材侵蚀两种情况，为保证高炉生产安全长寿，在日常工作中对高炉炉缸侧壁温度管理有具体的控制管理基准，具体的执行措施如下I)提高炉缸侧壁冷却强度。包括改善炮泥质量，提高炉前作业质量；加大冷却水量、降低冷却水温度；炉缸灌浆、大套下灌浆等；2)活跃炉缸，改善炉缸死料柱的透液性。包括缩小风口面积，提高鼓风动能；减轻入炉负荷，降低煤比；中心加焦，加快置换死料柱焦炭；限产，降低炉缸工作强度；控制炉底冷却强度；钛矿护炉等；3)固定时间段休风放散镇定。然而在实际操作过程中发现，上述方法中主要的灌浆手段，其虽然在铁口区域设置了一定数量的灌浆孔，以便于在铁口附近侧壁温度升高后进行灌浆，但在铁口孔道状态不良(如气隙，导致局部砖衬温度过高、炉芯温度较低、炉缸透液性差、引起边缘环流加剧进一步加剧砖衬侵蚀等原因)，在无法有效解决的状态下，通过铁口周围灌浆孔进行灌浆，并不能起到完全填补气隙的作用，且在铁口附近增加太多的灌浆孔对生产安全反而会带来不良影响，因此在铁口孔道周围存在气隙的情况下无法进行精确的定位灌浆。
实用新型内容为了解决现有技术下的高炉炉缸侧壁温度的升高，对高炉炉前作业和高炉长寿都有负面的影响，而现有技术下的灌浆手段无法解决其根本问题，本实用新型提供了一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其具体结构如下所述一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，包括一套筒，其特征在于:所述的套筒，一端与泥炮的炮口连接，另一端与高炉的出铁口连接；[0012]所述的套筒，与高炉的出铁口连接的一端设置有贯通套筒筒壁的带手动截止阀门的灌浆管道，且在套筒中部设置有加强筋。根据本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其特征在于，所述的套筒，与泥炮的炮口连接处的套筒端口的外径大小为290 310MM，内径大小为220 240丽，该处筒壁深度为45 55丽。此处设计目的在于，该端口为与泥炮的炮口的连接端，故尺寸应与其相等，端口与炮口之间采用橡胶密封垫加专用胶水黏结，确保炮头与套筒紧密结合。根据本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其特征在于，所述的套筒，与高炉的出铁口连接处的套筒端口的外径大小为260 280MM，内径大小为170 190丽，该处筒壁深度为50 60丽。此处设计目的在于，该端口为与高炉的出铁口的连接端，故尺寸应与其相等。根据本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其特征在于，所述的设置在套筒中部的加强筋，其具体为，在套筒中部向高炉的出铁口方向设置的长40 45丽，宽约13 17丽的延伸型加强筋。此处设计目的在于，该加强筋使得套筒在与高炉的出铁口连接时，加强其连接效果，防止其泄漏。使用本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具获得了如下有益效果I.本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其结构简单，成本较低，通过泥炮对铁口的密封进行铁口孔道孔道灌浆，可在高炉休风或正常生产中都可以进行，其灌浆效果好，灌浆速度快，从而来不断的封堵孔道内的缝隙，提高铁口冷却效果，降低和抑制铁口区域侧壁温度的升高，延长了高炉的寿命。2.本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，由于其灌浆质量高，所以能有效地抑制炉缸侧壁温度，使其慢慢下降至安全控制范围，同时，其气隙减小，局部砖衬温度降低、炉芯温度提高、炉缸透液性好、不易引起边缘环流。
图I为本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具的具体结构示意图；图2为本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具的具体使用状态图。图中1-套筒，2-手动截止阀门，3-灌浆管道，4-加强筋，A-泥炮，Al-炮口，B-高炉，BI-出铁口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具做进一步的描述。实施例经过研究发现，浆料进入铁口孔道必须设置灌浆孔并有效密封，而在铁口区域设置的泥炮装置可以提供有效而持久的压着压力，可以作为灌浆时使用的密封动力源，只要制作一个带有灌浆孔的套筒连接在泥炮上，就能够进行灌浆作业。灌浆要求技术参数及预处理要求如下I.铁口钻进深度因为炉缸安全厚度在2. 5m之内，所以开口深度应从泥套面起钻进2. Om为妥。2.铁口钻孔孔径要求在正常出铁后期，铁口孔径大致在c^SOmm，在铁口钻孔时应考虑将铁口原孔道内残留炮泥清理干净，以利于暴露孔道附近的气隙，且灌浆料较浓稠，因此应用0 75mm钻头进行切削钻进。3.铁口钻孔方法正常钻孔时应用的是通水一次开口法，而在铁口灌浆时为防止钻孔时切削粉尘糊住孔道，必须采用通气不通水的开口方法以保证钻出孔道符合灌浆要求。4.必要的清孔作业通过开口机边旋转边吹扫，开口机来回前进后退，吹扫5分钟，目的是为了保证孔道内光滑减少浆料进入时的阻力，同时清除孔道内残留的黏附物，之后须人工使用压缩空气进行孔道的吹扫，直至孔道内无烟尘吹出，确保孔道清洁。以上灌浆要求技术参数及预处理达到要求后，进行下一步的铁口灌浆操作。如图I及图2所示，本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具的套筒I的一端与专用灌浆泥炮A的炮头Al结构一致(本实施例该套筒与炮头的连接端，外径为300MM，内径为230丽，深度为50MM)，将炮头与套筒之间键连接，拆卸方便，且由于其尺寸相等，为无间隙吻合，而套筒的另一端与高炉B的出铁口 BI也为无间隙吻合(本实施例该套筒与出铁口的连接端，外径为270MM，内径为180丽，深度为55MM，另外在套筒中部向高炉的出铁口方向设置的加强筋，长40MM，宽约15MM)，对能够随时进行铁口灌浆。结合图I及图2，对铁口灌浆操作技术做进一步的流程描述I.泥炮与套筒I密封将专用炮头妥善安装在泥炮A上，将橡胶密封垫配合专用胶水将套筒的一端黏附在炮口 Al的端面上，旋转泥炮，将套筒的另一端压上高炉B的出铁口 BI并进行保压，确保专用炮头与套筒紧密结合(套筒必须保证平整无缺损)。2.打开手动截止阀门2将灌浆管与灌浆管道3连接。3.试密封初始灌浆压力选择为20kg/cm2，必须确认套筒与炮唇之间不冒浆才能进行正常灌浆。4.灌浆灌浆采用CC3B炭胶料，在确认密封OK后开始灌浆，若在灌浆过程中发生浆料灌不进的情况，可以逐步提高灌浆压力30、35、40kg/cm2，为保证耐材形质不发生变化，灌浆压力不得高于40kg/cm2。5.灌浆成功，退炮后马上更换炮唇进行正常打泥，保压到送风后I小时拔炮。铁口灌浆操作示意总结先将套筒I连接在泥炮A的炮口 Al上，然后泥炮堵高炉B的出铁口 BI，其次将灌浆管道与带有灌浆孔的套筒连接进行灌浆作业。(本实施例中，泥炮压力300Kg，灌浆压力40Kg，炉内压力4Kg)本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其结构简单，成本较低，通过泥炮对铁口的密封进行铁口孔道孔道灌浆，可在高炉休风或正常生产中都可以进行，其灌浆效果好，灌浆速度快，从而来不断的封堵孔道内的缝隙，提高铁口冷却 效果，降低和抑制铁口区域侧壁温度的升高，使其慢慢下降至安全控制范围，适用于各种高炉的出铁口的铁口孔道的灌浆作业领域。
权利要求1.一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，包括一套筒(1)，其特征在于 所述的套筒(I)，一端与泥炮(A)的炮口(Al)连接，另一端与高炉(B)的出铁口(BI)连接； 所述的套筒(1)，与高炉(B)的出铁口(BI)连接的一端设置有贯通套筒筒壁的带手动截止阀门(2)的灌浆管道(3)，且在套筒中部设置有加强筋(4)。
2.如权利要求I所述的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其特征在于，所述的套筒(1)，与泥炮(A)的炮口(Al)连接处的套筒端口的外径大小为290 310MM,内径大小为220 240MM，该处筒壁深度为45 55丽。
3.如权利要求I所述的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其特征在于，所述的套筒(1)，与高炉⑶的出铁口(BI)连接处的套筒端口的外径大小为260 280MM,内径大小为170 190MM，该处筒壁深度为50 60丽。
4.如权利要求I所述的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其特征在于，所述的设置在套筒中部的加强筋(4)，其具体为，在套筒中部向高炉(B)的出铁口(BI)方向设置的长40 45MM，宽约13 17丽的延伸型加强筋。
专利摘要一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，包括一套筒，套筒一端与泥炮的炮口连接，另一端与高炉的出铁口连接，套筒与高炉的出铁口连接的一端设置有贯通套筒筒壁的带手动截止阀门的灌浆管道，且在套筒中部设置有加强筋。本实用新型的一种能抑制炉缸侧壁温度上升的铁口孔道灌浆专用工具，其结构简单，成本较低，通过泥炮对铁口的密封进行铁口孔道孔道灌浆，可在高炉休风或正常生产中都可以进行，其灌浆效果好，灌浆速度快，从而来不断的封堵孔道内的缝隙，提高铁口冷却效果，降低和抑制铁口区域侧壁温度的升高，使其慢慢下降至安全控制范围，适用于各种高炉的出铁口的铁口孔道的灌浆作业领域。
文档编号F27D1/16GK202530097SQ20122003140
公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者宋文虎, 章备云, 费海清 申请人:宝山钢铁股份有限公司