专利名称：出风格栅和前面板的固定结构及空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种出风格栅和前面板的固定结构及空调器。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，空调已成为人们生活的日用家电，各式各样的空调出现在人们的生活中。为了节省材料成本以及降低噪音，空调室外机的出风格栅一般采用塑胶圆形格栅，并通过螺钉拧紧的方式将塑料出风格栅与前面板固定在一起。现有技术中的这种螺钉拧紧安装方式存在的不足是1、装配费时；2、需要有经验 的装配工人才可实现流水线作业，否则可能会导致停线而影响生产效率；3、可能由于螺钉拧得过紧而使塑胶出风格栅的固定座破裂。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种出风格栅和前面板的固定结构，旨在使安装简单。本实用新型实施例提供了一种出风格栅和前面板的固定结构，包括一体设置在出风格栅上的安装座、开设在前面板上的安装孔，及膨胀钉，所述安装座包括容纳所述膨胀钉的容钉空间、套接所述安装孔的连接柱以及连接在所述连接柱两端的底座和在所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时可胀开的至少两侧翼，所述容钉空间贯穿所述底座和连接柱，并延伸至所述至少两侧翼。优选地，所述膨胀钉包括连接臂和膨胀臂，所述连接臂设置在所述膨胀臂的一端，所述连接臂的横截面形状为非圆形，所述容钉空间包括开设在所述侧翼上的带斜坡的第一凹槽，所述至少两侧翼在所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时，受所述膨胀臂对所述第一凹槽的斜坡的挤压呈胀开状态。优选地，所述膨胀钉包括连接臂、膨胀臂和挤压部，所述连接臂和所述挤压部分别设置在所述膨胀臂的两端，所述连接臂的横截面形状为非圆形，所述容钉空间包括开设在所述侧翼上的带斜坡的第一凹槽，所述挤压部的形状与所述第一凹槽适配，所述至少两侧翼在所述挤压部挤压所述第一凹槽的斜坡时呈胀开状态。优选地，所述膨胀钉还包括凸缘，所述凸缘设置在所述挤压部的一端且与所述膨胀臂相对，所述容钉空间包括开设在所述至少两侧翼上且与所述凸缘适配的第二凹槽，所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时，所述凸缘卡持在所述第二凹槽中。优选地，所述底座中围成所述容钉空间的包容面上设置有第一凸环，所述连接臂上设置有至少一与所述第一凸环对应的第一凹环。优选地，所述膨胀钉还包括按压部，所述按压部设置在所述连接臂的一端且与所述膨胀臂相对，所述按压部的横截面积大于所述连接臂的横截面积。[0012]优选地，所述连接臂的横截面积比所述膨胀臂的横截面积大，当所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时，所述膨胀臂部分被所述底座围成的所述容钉空间的包容面收纳，另一部分被所述连接柱围成的所述容钉空间的包容面收纳，且所述膨胀臂被所述底座围成的所述容钉空间的包容面收纳的长度为Imm I. 5mm。优选地，所述至少两侧翼之间设置有开口。本实用新型还提供了一种空调器，包括出风格栅、前面板以及出风格栅和前面板的固定结构，所述出风格栅和前面板的固定结构包括一体设置在出风格栅上的安装座、开设在前面板上的安装孔，及膨胀钉，所述安装座包括容纳所述膨胀钉的容钉空间、套接所述安装孔的连接柱以及连接在所述连接柱两端的底座和至少两侧翼，所述容钉空间贯穿所述底座和连接柱，并延伸至所述至少两侧翼，所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时将所述侧翼胀开。
本实用新型出风格栅和前面板的固定结构只需将前面板套接在连接柱上，再将膨胀钉插入容钉空间中，即已将出风格栅和前面板固定在一起，所以相对现有技术的固定方式，本实用新型出风格栅和前面板的固定结构安装简单、方便、快速，可节省工时，且无需有经验的装配工人即可实现快速安装、流水线作业；同时本实用新型采用的固定方式无需拧紧螺丝，所以可避免在装配的过程中破坏塑胶材料的出风格栅。
图I为本实用新型出风格栅和前面板的固定结构中出风格栅的背面结构示意图；图2为图I中A部分的放大示意图；图3为本实用新型出风格栅和前面板的固定结构中出风格栅的正面结构示意图；图4为图3中B部分的放大示意图；图5为图3中沿D-D方向的剖视图；图6为图5中C部分的放大示意图；图7为本实用新型出风格栅和前面板的固定结构中前面板的结构示意图；图8为本实用新型出风格栅和前面板的固定结构中膨胀钉的结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了一种出风格栅和前面板的固定结构，参照图I至图8，图I为本实用新型出风格栅和前面板的固定结构中出风格栅的背面结构示意图，图2为图I中A部分的放大示意图，图3为本实用新型出风格栅和前面板的固定结构中出风格栅的正面结构示意图，图4为图3中B部分的放大示意图，图5为图3中沿D-D方向的剖视图(图中画出剖面线的位置)，图6为图5中C部分的放大示意图，图7为本实用新型出风格栅和前面板的固定结构中前面板的结构示意图，图8为本实用新型出风格栅和前面板的固定结构中膨胀钉的结构示意图。本实用新型出风格栅和前面板的固定结构包括一体设置在出风格栅I上的安装座11、开设在前面板2上的安装孔21，及膨胀钉3，安装座11包括容钉空间111、连接柱112、底座113和两侧翼114，底座113和两侧翼114分别连接在连接柱112的两端，容钉空间111贯穿底座113和连接柱112，并延伸至两侧翼114中。两侧翼114为可胀开结构，当两侧翼114受到由其内部向其外部方向的外力作用时胀开。容钉空间111用于容纳膨胀钉3，其形状与膨胀钉3的外形相适配，当膨胀钉3插入容钉空间111到位时将两侧翼114胀开，膨胀钉3的具体结构请参照后续说明。前面板2通过安装孔21套接在连接柱112上，底座113和胀开的两侧翼114用于对套接在连接柱112上的前面板2进行限位，防止前面板2脱离连接柱112，即将前面板2卡持在底座113和侧翼114之间。两侧翼114靠近连接柱112端的外径大于连接柱112的外径，前面板2从两侧翼114端套入，在两侧翼114未胀开时，安装孔21的孔径大于两侧翼114的最大孔径。在具体实施例中，侧翼114不限于两个，侧翼114可为多个。在具体实施例中，两侧翼114之间设置有开口 1141，此时，当两侧翼114受到由其内部向其外部方向的外力作用时胀开；当两侧翼114受到由其外部向其内部方向的外力作 用时缩紧。在两侧翼114未缩紧时，安装孔21的孔径小于两侧翼114的外径；在两侧翼114缩紧时，安装孔21的孔径大于两侧翼114的外径，才可将前面板2从两侧翼114端套入。在具体实施例中，开口 1141可延伸至连接柱112。在具体实施例中，底座113中围成的容钉空间111的包容面上设置有第一凸环1131，第一凸环1131的作用和连接关系请参照后续说明。膨胀钉3包括连接臂31和膨胀臂32，连接臂31设置在膨胀臂32的一端，连接臂31的横截面形状为非圆形，例如连接臂31的横截面形状为凸轮形或方形或不规则形状，将连接臂31的横截面形状设计为非圆形的目的是防止膨胀钉3在容钉空间111中转动，以及在装配时起到指示方向的作用。连接臂31上设置有一第一凹环，第一凹环与第一凸环1131适配，当膨胀钉3插入容钉空间111中时，第一凸环1131卡在第一凹环中，阻止膨胀钉3从安装座11中脱落。在本实用新型实施例中，第一凹环的数量可以为多个，第一凹环为在连接臂31上开设的环形槽。在其他实施例中，连接臂31上设置若干第二凸环311，相邻两第二凸环311之间形成与第一凸环1131对应的第一凹环312。在具体实施例中，为了方便胀开侧翼114，容钉空间111包括开设在侧翼114上的带斜坡的第一凹槽1111，在该实施例中，膨胀臂32挤压带斜坡的第一凹槽1111使两侧翼114胀开。在具体实施例中，当膨胀钉3插入容钉空间111到位时，连接臂31被底座113所围成的容钉空间111的包容面收纳，膨胀臂32部分被底座113所围成的容钉空间111的包容面收纳，另一部分被连接柱112所围成的容钉空间111的包容面收纳，连接臂31的横截面积大于膨胀臂32的横截面积，且膨胀臂32被底座113所围成的容钉空间111的包容面收纳的长度在Imm到I. 5mm之间；优选地，膨胀臂32被底座113所围成的容钉空间111的包容面收纳的长度为1mm，这样设计的目的是增强安装座11的强度。考虑到实际装配过程中膨胀钉3是被手按入容钉空间111中，为了减少按入时手承受的压强，所以增大与手接触的面积。在具体实施例中，膨胀钉3还包括按压部33，按压部33设置在连接臂32的一端、且与膨胀臂31相对，按压部33的横截面积大于连接臂32的横截面积，即增大了面积，减少了按压时手承受的压强，人性化结构设计。在具体实施例中，膨胀钉3上设置有与第一凹槽1111适配的挤压部34，挤压部34设置在膨胀臂32的一端、且与连接臂31相对，挤压部34斜坡的坡度比第一凹槽1111斜坡的坡度要小，即挤压部34斜坡的坡角P小于第一凹槽1111斜坡的坡角a，如此设计的目的是方便将两侧翼114胀开。当设置挤压部34时，需减少膨胀臂32的长度，使膨胀钉3插入容钉空间111中时，挤压部34挤压第一凹槽1111将两侧翼114胀开。在具体实施例中，膨胀钉3还包括凸缘35，凸缘35设置在挤压部34的一端、且与膨胀臂32相对；相应地，容钉空间111包括开设在侧翼114上、且与凸缘35适配的第二凹槽1112，凸缘35的外形尺寸比第二凹槽1112的尺寸要大，如此设计的目的是方便将两侧翼114胀开。当膨胀钉3插入容钉空间111到位时，凸缘35卡持在第二凹槽1112中可阻止膨胀钉3从容钉空间111中脱离。本实用新型出风格栅和前面板的固定结构只需将前面板2套接在连接柱112上， 再将膨胀钉3插入容钉空间111中，即已将出风格栅I和前面板2固定在一起，所以相对现有技术的固定方式，本实用新型出风格栅和前面板的固定结构安装简单、方便、快速，可节省工时，且无需有经验的装配工人即可实现快速安装、流水线作业；同时本实用新型采用的固定方式无需拧紧螺丝，所以可避免在装配的过程中破坏塑胶材料的出风格栅I。本实用新型还提供了一种空调器，包括出风格栅I、前面板2以及出风格栅和前面板的固定结构，出风格栅和前面板的固定结构为上述实施例中的出风格栅和前面板的固定结构，具有上述实施例中出风格栅和前面板的固定结构的所有优点，如安装简单、方便、快速，可节省工时，无需有经验的装配工人即可实现快速安装、流水线作业，且可避免在装配的过程中破坏塑胶材料的出风格栅I。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种出风格栅和前面板的固定结构，其特征在于，包括一体设置在出风格栅上的安装座、开设在前面板上的安装孔，及膨胀钉，所述安装座包括容纳所述膨胀钉的容钉空间、套接所述安装孔的连接柱以及连接在所述连接柱两端的底座和在所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时可胀开的至少两侧翼，所述容钉空间贯穿所述底座和连接柱，并延伸至所述至少两侧翼。
2.根据权利要求I所述的固定结构，其特征在于，所述膨胀钉包括连接臂和膨胀臂，所述连接臂设置在所述膨胀臂的一端，所述连接臂的横截面形状为非圆形，所述容钉空间包括开设在所述侧翼上的带斜坡的第一凹槽，所述至少两侧翼在所述膨胀钉插入所述容钉空间到位吋，受所述膨胀臂对所述第一凹槽的斜坡的挤压呈胀开状态。
3.根据权利要求I所述的固定结构，其特征在于，所述膨胀钉包括连接臂、膨胀臂和挤压部，所述连接臂和所述挤压部分别设置在所述膨胀臂的两端，所述连接臂的横截面形状为非圆形，所述容钉空间包括开设在所述侧翼上的带斜坡的第一凹槽，所述挤压部的形状与所述第一凹槽适配，所述至少两侧翼在所述挤压部挤压所述第一凹槽的斜坡时呈胀开状态。
4.根据权利要求3所述的固定结构，其特征在于，所述膨胀钉还包括凸缘，所述凸缘设置在所述挤压部的一端且与所述膨胀臂相对，所述容钉空间包括开设在所述至少两侧翼上且与所述凸缘适配的第二凹槽，所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时，所述凸缘卡持在所述第二凹槽中。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的固定结构，其特征在于，所述底座中围成所述容钉空间的包容面上设置有第一凸环，所述连接臂上设置有至少一与所述第一凸环对应的第一凹环。
6.根据权利要求5所述的固定结构，其特征在于，所述膨胀钉还包括按压部，所述按压部设置在所述连接臂的一端且与所述膨胀臂相对，所述按压部的横截面积大于所述连接臂的横截面积。
7.根据权利要求6所述的固定结构，其特征在于，所述连接臂的横截面积比所述膨胀臂的横截面积大，当所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时，所述膨胀臂部分被所述底座围成的所述容钉空间的包容面收纳，另一部分被所述连接柱围成的所述容钉空间的包容面收纳，且所述膨胀臂被所述底座围成的所述容钉空间的包容面收纳的长度为Imm 1.5mm。
8.根据权利要求I所述的固定结构，其特征在于，所述至少两侧翼之间设置有开ロ。
9.一种空调器，包括出风格栅、前面板以及出风格栅和前面板的固定结构，其特征在于，所述出风格栅和前面板的固定结构为权利要求1-8中任一项所述的出风格栅和前面板的固定结构。
专利摘要本实用新型公开了一种出风格栅和前面板的固定结构及空调器，其中固定结构包括一体设置在出风格栅上的安装座、开设在前面板上的安装孔，及膨胀钉，所述安装座包括容纳所述膨胀钉的容钉空间、套接所述安装孔的连接柱以及连接在所述连接柱两端的底座和在所述膨胀钉插入所述容钉空间到位时可胀开的至少两侧翼，所述容钉空间贯穿所述底座和连接柱，并延伸至所述至少两侧翼。本实用新型只需将前面板套接在连接柱上，再将膨胀钉插入容钉空间中，即已将出风格栅和前面板固定在一起，所以本实用新型安装简单、方便、快速，可节省工时，无需有经验的装配工人即可实现快速安装、流水线作业，且可避免在装配的过程中破坏塑胶材料的出风格栅。
文档编号F24F13/20GK202581722SQ20122013783
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者陈城彬, 张先雄 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司