专利名称：用于d-乙酯生产的干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及D-乙酯生产设备，具体涉及一种用于D-乙酯生产过程中的干燥
>J-U装直。
背景技术：
D-乙酯，全称D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯，是甲砜霉素的中间体，主要用来生产甲砜霉素或氟苯尼考以及延续产品。目前，在D-乙酯的生产过程中，很多工序需要对物料进行烘干处理，尤其当需要 的产物为低水分、均匀混合的情况时，对物料的水分及均一性要求更高，而现有的干燥装置一般为普通的流化床烘干装置，不过沸腾干燥方式远远满足不了工艺的要求，导致产品含水量较高；同时，将干燥后的物料再行混匀提高了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供用于D-乙酯生产的干燥装置，其能够使物料满足水分及均一性的要求，从而消除上述背景技术中缺陷。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是用于D-乙酯生产的干燥装置，包括转动安装的干燥转鼓，所述干燥转鼓设置有物料进口和物料出口，其特征在于，所述干燥转鼓还设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口连通有用于为所述干燥转鼓抽真空的真空泵。作为一种改进，所述干燥转鼓和真空泵之间依序串联有回收槽和冷凝器。即所述回收槽设置于靠近干燥转鼓的位置，冷凝器能够将干燥转鼓内抽出的蒸汽进行冷凝并储存于回收槽，防止了环境污染，也降低了生产成本。作为一种改进，所述蒸汽出口设置有温度计。通过温度计可以查看物料的情况，从而掌握干燥转鼓内物料的干燥程度。本实用新型在使用时，将待混合的含水物料通过物料进口投入干燥转鼓，干燥转鼓的转动使物料不断的上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，同时也实现了物料的混合均匀；同时，真空泵将干燥转鼓内的蒸汽抽走，进一步提闻了干燥效率。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型提供的干燥装置，适用于D-乙酯生产过程中的混合干燥工艺，其干燥转鼓转动安装，使使物料不断的上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，同时也实现了物料的混合均匀；同时，干燥转鼓利用蒸汽出口连通有真空泵，真空泵将干燥转鼓内的蒸汽抽走，进一步提高了干燥效率。本实用新型提供的用于D-乙酯生产的干燥装置，在干燥转鼓和真空泵之间依序串联有回收槽和冷凝器，能够将干燥转鼓内抽出的蒸汽进行冷凝并储存于回收槽，防止了环境污染，也降低了生产成本。[0013]本实用新型提供的用于D-乙酯生产的干燥装置，在干燥转鼓的蒸汽出口设置了温度计，通过温度计可以直观的检测抽出蒸汽的温度，从而掌握干燥转鼓内物料的干燥状况。
附图是本实用新型结构示意图；图中1.干燥转鼓，2.物料进口，3.物料出口，4.蒸汽出口，5.真空泵，6.回收槽，
7.冷凝器，8.温度计。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如附图所示，用于D-乙酯生产的干燥装置，包括转动安装的干燥转鼓1，所述干燥转鼓I设置有物料进口 2和物料出口 3，其特征在于，所述干燥转鼓I还设置有蒸汽出口 4，所述蒸汽出口 4连通有用于为所述干燥转鼓I抽真空的真空泵5。本实施例中，所述干燥转鼓I和真空泵5之间依序串联有回收槽6和冷凝器7。即所述回收槽6设置于靠近干燥转鼓I的位置，冷凝器7能够将干燥转鼓I内抽出的蒸汽进行冷凝并储存于回收槽6，防止了环境污染，也降低了生产成本。本实施例中，所述蒸汽出口 4设置有温度计8。通过温度计8可以查看物料的情况，从而掌握干燥转鼓I内物料的干燥程度。
以下结合附图详细描述本实用新型的工作过程。本实用新型在使用时，将待混合的含水物料通过物料进口 2投入干燥转鼓1，干燥转鼓I的转动使物料不断的上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，同时也实现了物料的混合均匀；同时，真空泵5将干燥转鼓I内的蒸汽抽
走，进一步提闻了干燥效率。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.用于D-乙酯生产的干燥装置，包括转动安装的干燥转鼓，所述干燥转鼓设置有物料进口和物料出口，其特征在于所述干燥转鼓还设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口连通有用于为所述干燥转鼓抽真空的真空泵。
2.如权利要求I所述的用于D-乙酯生产的干燥装置，其特征在于所述干燥转鼓和真空泵之间依序串联有回收槽和冷凝器。
3.如权利要求I或2所述的用于D-乙酯生产的干燥装置，其特征在于所述蒸汽出口设置有温度计。
专利摘要用于D-乙酯生产的干燥装置，包括转动安装的干燥转鼓，所述干燥转鼓设置有物料进口和物料出口，所述干燥转鼓还设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口连通有用于为所述干燥转鼓抽真空的真空泵，所述干燥转鼓和真空泵之间依序串联有回收槽和冷凝器，所述蒸汽出口设置有温度计。本实用新型加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，同时也实现了物料的混合均匀。
文档编号F26B7/00GK202532835SQ201220137760
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者任文顺, 李芳 , 梁学军 申请人:山东国邦药业股份有限公司