癸酸乙酯的制备方法以及用于制备癸酸乙酯的搅拌装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种癸酸乙酯的制备方法以及用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，其结构包括底座、垂直支架和搅拌杆，垂直支架设置在底座上，垂直支架通过连接件与搅拌杆连接，垂直支架上设置有可使连接件升降的升降装置，连接件上设置有使搅拌杆转动的动力装置，搅拌杆上设有三个桨叶，其周向均匀地分布在搅拌杆上，所述桨叶包括第一桨叶以及和第一桨叶连接的第二桨叶。相邻的第二桨叶之间至少设置一个加强筋，零部件均以螺杆连接，螺帽固定。本发明可调节搅拌的位置，有利于物料的充分混匀，而且桨叶的结构简单，操作安全，与物料的接触面多，可以有效提高物料混合均匀度，提高搅拌的效率，从而进一步地提高了癸酸乙酯的收率。
【专利说明】癸酸乙酯的制备方法以及用于制备癸酸乙酯的搅拌装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种酯化反应和物料混合【技术领域】，特别是涉及一种癸酸乙酯的制备方法以及用于制备癸酸乙酯的搅拌装置。
【背景技术】
[0002]传统的癸酸乙酯生产过程中，由于产物的分子量较大，且癸酸乙酯的粘度较大，酯化反应是可逆反应，使得酯的收率较低。
[0003]化工类的操作中，将物料充分混合均匀是提高产物收率的首要条件。癸酸乙酯由于其自身的香味，可作为香料添加于葡萄酒的酿造中。但是癸酸具有10个C原子，使得其制备的癸酸乙酯具有高粘度的特点，现有的搅拌装置中用简单的叶片作为桨叶，其结构简单，搅拌位置单一，处于搅拌装置两端处的溶液经常得不到充分的搅拌，这种简单的桨叶已经很难满足高粘度高密度的混合液。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种癸酸乙酯的制备方法以及用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，克服了现有技术中搅拌装置搅拌效率低下导致产率低的缺陷。
[0005]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]癸酸乙酯的制备方法，包括以下步骤:
[0007]I)将癸酸和乙醇加入到酯化釜中进行搅拌，控制温度为230?450°C，压力在5?lOMPa，滴加催化剂，保持反应3?7h，收集癸酸乙酯的粗产品；
[0008]2)将癸酸乙酯粗产品在温度为250?400°C，压力为_5?IMPa的蒸馏塔中蒸馏8?10h，可得癸酸乙酯成品。
[0009]进一步地，癸酸/乙醇的摩尔比为1:1.2?40。
[0010]一种用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，包括底座、垂直支架和搅拌杆，垂直支架设置在底座上，垂直支架通过连接件与搅拌杆连接，所述垂直支架上设置有可使连接件升降的升降装置，连接件上设置有使搅拌杆转动的动力装置，其特征在于:所述搅拌杆上设有多个桨叶，所述桨叶包括与搅拌杆连接且呈弧形的第一桨叶以及和第一桨叶连接的呈线性关系的第二桨叶。
[0011 ] 进一步地，所述桨叶的数量为三个，其周向均匀地分布在搅拌杆上。
[0012]进一步地，所述相邻的第二桨叶之间至少设置一个加强筋，其沿第二桨叶长度方向分布。
[0013]进一步地，所述的加强筋的数量为两个。
[0014]进一步地，所述第一桨叶和第二桨叶通过螺杆连接，螺帽固定。
[0015]进一步地，所述加强筋与第二桨叶通过螺杆连接，螺帽固定。
[0016]进一步地，所述的升降装置和动力装置为气动装置。
[0017]本发明可以调节搅拌的位置，根据不同的搅拌要求，可以将搅拌桨叶的位置处于被搅拌物料的不同位置，有利于物料的充分混匀，而且桨叶的结构简单，操作安全，与物料的接触面多，可以有效提高物料混合均匀度，最大程度的减少搅拌死角，提高搅拌的效率，从而进一步地提高了癸酸乙酯的收率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0019]图1为本发明的结构示意图；
[0020]图中:1为底座，2为垂直支架，3为连接件，4为搅拌杆，5为升降装置，6为动力装置，11为第一桨叶，12为第二桨叶，13为加强筋,14为螺杆。
【具体实施方式】
[0021]实施方式1:
[0022]癸酸乙酯的制备方法，包括以下步骤:
[0023]I)将癸酸和乙醇加入到酯化釜中进行搅拌，控制温度为230°C，压力在5MPa，滴加催化剂，保持反应3h，收集癸酸乙酯的粗产品；
[0024]2)将癸酸乙酯粗产品在温度为250°C，压力为_5MPa的蒸馏塔中蒸馏8h，可得癸酸乙酷成品。
[0025]癸酸/乙醇的摩尔比为1:1.2。
[0026]一种用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，包括底座1、垂直支架2和搅拌杆4，垂直支架2设置在底座上，垂直支架通过连接件3与搅拌杆4连接，所述垂直支架2上设置有可使连接件3升降的升降装置5，连接件3上设置有使搅拌杆4转动的动力装置6，搅拌杆4上设有三个桨叶，包括一个与搅拌杆连接且呈弧形的第一桨叶11以及两个和第一桨叶连接的呈线性关系的第二桨叶12，其周向均匀地分布在搅拌杆4上。设置成这样的结构，有效地防止了重组分沉积底部，而且改善了搅拌器的受力状况。相邻的第二桨叶12之间设置两个加强筋，其沿第二桨叶长度方向分布。第一桨叶和第二桨叶通过螺杆连接，螺帽固定。加强筋与第二桨叶通过螺杆连接，螺帽固定。本搅拌装置的零部件连接都是螺杆连接，可便于日后的拆卸、清洗、检修和更换。升降装置5和动力装置6为气动装置，根据不同的搅拌要求，可以将搅拌桨叶的位置处于被搅拌物料的不同位置，有利于物料的充分混匀，而且桨叶的结构简单，操作安全，与物料的接触面多，可以有效提高物料混合均匀度，最大程度的减少搅拌死角，提高搅拌的效率，从而进一步地提高了癸酸乙酯的收率。
[0027]实施方式2:
[0028]与实施方式I的不同之处在于:
[0029]癸酸乙酯的制备方法，包括以下步骤:
[0030]I)将癸酸和乙醇加入到酯化釜中进行搅拌，控制温度为450°C，压力在1MPajf加催化剂，保持反应7h，收集癸酸乙酯的粗产品；
[0031]2)将癸酸乙酯粗产品在温度为400°C，压力为IMPa的蒸馏塔中蒸馏10h，可得癸酸乙酷成品。
[0032]2、根据权利要求1所述的癸酸乙酯的制备方法，其特征在于，癸酸/乙醇的摩尔比为 1:40。
[0033]实施方式3:
[0034]与实施方式I和2的不同之处在于:
[0035]癸酸乙酯的制备方法，包括以下步骤:
[0036]I)将癸酸和乙醇加入到酯化釜中进行搅拌，控制温度为300°C，压力在SMPadfW催化剂，保持反应5h，收集癸酸乙酯的粗产品；
[0037]2)将癸酸乙酯粗产品在温度为350°C，压力为_2MPa的蒸馏塔中蒸馏9h，可得癸酸乙酷成品。
[0038]2、根据权利要求1所述的癸酸乙酯的制备方法，其特征在于，癸酸/乙醇的摩尔比为 1:11。
【权利要求】
1.癸酸乙酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将癸酸和乙醇加入到酯化釜中进行搅拌，控制温度为230?450°C，压力在5?lOMPa，滴加催化剂，保持反应3?7h，收集癸酸乙酯的粗产品； 2)将癸酸乙酯粗产品在温度为250?400°C，压力为-5?IMPa的蒸馏塔中蒸馏8?10h，可得癸酸乙酯成品。
2.根据权利要求1所述的癸酸乙酯的制备方法，其特征在于，癸酸/乙醇的摩尔比为1:1.2 ?40。
3.用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，包括底座(I)、垂直支架(2)和搅拌杆(4)，垂直支架(2)设置在底座上，垂直支架通过连接件(3)与搅拌杆(4)连接，所述垂直支架(2)上设置有可使连接件(3)升降的升降装置(5)，连接件(3)上设置有使搅拌杆(4)转动的动力装置(6)，其特征在于:所述搅拌杆(4)上设有多个桨叶，所述桨叶包括与搅拌杆连接且呈弧形的第一桨叶(11)以及和第一桨叶连接的呈线性关系的第二桨叶(12)。
4.根据权利要求3所述的用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，其特征在于:所述桨叶的数量为三个，其周向均匀地分布在搅拌杆(4)上。
5.根据权利要求3所述的用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，其特征在于:所述相邻的第二桨叶之间至少设置一个加强筋(13)，其沿第二桨叶(12)长度方向分布。
6.根据权利要求4所述的用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，其特征在于:所述的加强筋(13)的数量为两个。
7.根据权利要求3所述的用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，其特征在于:所述第一桨叶(11)和第二桨叶(12)通过螺杆(14)连接，螺帽固定。
8.根据权利要求5所述的用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，其特征在于:所述加强筋(13)与第二桨叶(12)通过螺杆(14)连接，螺帽固定。
9.根据权利要求3所述的用于制备癸酸乙酯的搅拌装置，其特征在于:所述的升降装置(5)和动力装置(6)为气动装置。
【文档编号】C07C67/08GK104341302SQ201310325861
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】徐松浩 申请人:常州市松盛香料有限公司