专利名称：真空烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空炉，尤其涉及一种硬质合金真空烧结炉。
背景技术：
在硬质合金行业中，烧结用设备中主要有真空炉，现有技术中的一种真空炉，包括炉架、设置于所述的炉架上的炉体、用于将所述的炉体抽真空的真空泵，所述的炉体上开设有通气孔，通常所述的炉体上滑动地设置有将所述的通气孔堵住的堵块，通过电磁阀通过磁力推动所述的堵块堵住所述的通气孔，电磁阀长久使用后，电磁易消失。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安全性能高且经久耐用的真空烧结炉。·本实用新型是通过如下技术方案来实现的真空烧结炉，包括炉架、的炉体、真空泵，所述的炉体内设置有发热体，所述的发热体与炉体之间隔有保温层，所述的炉体上设置有通气孔并与真空泵相通，所述的炉体上还设置有控制所述的通气孔开启或闭合的液压油缸。所述的炉体上还设置有送氢口和点火管，所述的液压油缸控制送氢口的开启或闭
口 ο所述的液压油缸包括缸筒、活塞、活塞杆，所述的活塞用于堵住所述的通气孔，所述的活塞杆的一端部与所述的活塞相连接，所述的活塞杆的另一端部与所述的缸筒相连接。本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果通过液压油缸控制所述的通气孔和送氢口的开启或闭合，安全性能高且经久耐用。
图I为本实用新型实施例的结构示意图，图中序号1、炉架，2、炉体，3、真空泵，4、通气孔，5、液压油缸，6、送氢口，7、点火管，8、缸筒，9、活塞，10、活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见图I所示，本实用新型一种真空烧结炉，包括炉架I、炉体2、真空泵3，所述的炉体2内设置有发热体，所述的发热体与炉体2之间隔有保温层，所述的炉体2上设置有通气孔4、送氢口 6和点火管7，所述的通气孔4与真空泵3相通，所述的炉体2上还设置有控制所述的通气孔4和送氢口 6开启或闭合的液压油缸5，所述的液压油缸5包括缸筒8、活塞9、活塞杆10，所述的活塞9用于堵住所述的通气孔4和送氢口 6，所述的活塞杆10的一端部与所述的活塞9相连接，所述的活塞杆10的另一端部与所述的缸筒8相连接。将待真空烧结的半成品放在托盘上送入本实用新型炉体，关闭炉门后抽成真空状态，再由送氢口送入氢气，打开点火管排氢试爆后点火，并开启送电开关，通过发热体进行升温，在升温过程中，氢气不断燃烧，将产品中的成型剂一起分解成气态，通过通气孔排出。按照工艺要求关闭送氢口，真空泵将炉内抽成真空，通过发热体升温直至达到预定温度，保温后冷却完成真空烧结。 实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围 之内。
权利要求1.真空烧结炉，包括炉架⑴、炉体⑵、真空泵⑶，所述的炉体⑵内设置有发热体，所述的发热体与炉体⑵之间隔有保温层，所述的炉体⑵上设置有通气孔⑷并与真空泵⑶相通，其特征在于所述的炉体⑵上还设置有控制所述的通气孔⑷开启或闭合的液压油缸(5)。
2.根据权利要求I所述的真空烧结炉，其特征在于所述的炉体⑵上还设置有送氢口(6)和点火管(7)，所述的液压油缸(5)控制送氢口 (6)的开启或闭合。
3.根据权利要求I或2所述的真空烧结炉，其特征在于所述的液压油缸(5)包括缸筒(8)、活塞(9)、活塞杆(10)，所述的活塞(9)用于堵住所述的通气孔⑷和送氢口(6)，所述的活塞杆(10)的一端部与所述的活塞⑶相连接，所述的活塞杆(10)的另一端部与所述的缸筒(8)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种真空烧结炉，包括炉架、的炉体、真空泵，所述的炉体内设置有发热体，所述的发热体与炉体之间隔有保温层，所述的炉体上设置有通气孔并与真空泵相通，所述的炉体上还设置有控制所述的通气孔开启或闭合的液压油缸。该真空烧结炉安全性能高且经久耐用。
文档编号F27B17/00GK202675870SQ20122027939
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者韦宏图, 戴洪钧, 翟俊达, 翟玉亭, 蒋宏庆 申请人:江苏宏发特钢制品有限公司