专利名称：转筒多轴破碎烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种转筒多轴破碎烘干机。
背景技术：
在烘干行业中，想要快速烘干所需的物料，必须具备的一点就是在滚筒内充分的把物料打散，让热风充分大面积的和物料接触，才能达到烘干效果。普通的破碎轴烘干机，其破碎轴的安装方向均与滚筒轴线方向向平行，轴的长度过长，温度高时较容易变形；安装检修也困难。
实用新型内容本实用新型为解决上述问题，提出一种转筒多轴破碎烘干机。本实用新型的技术方案是一种转筒多轴破碎烘干机，包括烘干机大架、转筒、驱动装置、托辊组，所述的托辊组安装在烘干机大架上，转筒支撑在托辊组上面，驱动装置驱动转筒旋转，所述的转筒上安装有若干个横穿转筒壁的竖向破碎轴，竖向破碎轴两端通过法兰盘安装在转筒壁上，若干个竖轴之间呈交叉布置；所述每个竖轴的其中一个端部连接有破碎电机；所述的转筒的端部设有至少两个转线环，转线环与转筒外壁之间绝缘，转线环通过导线与破碎电机连接，在转线环下部的烘干机大架上设有与转线环匹配接触的电刷，电刷连接供电装置。相邻的竖向破碎轴之间呈垂直布置，每个竖向破碎轴与转筒轴向垂直；所述的破碎轴的端部通过轴承与法兰连接。所述的每个竖向破碎轴在转筒内的部分均设有若干套破碎刀，均匀分布在竖向打散轴上。所述的驱动装置包括固定安装在转筒外壁上的大齿轮和设置在烘干机大架上的电动机和减速机，电动机通过联轴器连接减速机的输入端，减速机的输出端通过联轴器连接小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮啮合传动。所述的转线环与转筒外壁之间设有绝缘套，该绝缘套固定安装在转筒外壁，所述的至少两个转线环均布在绝缘套上。一种转筒多轴破碎烘干机，包括烘干机大架、转筒、驱动装置、托辊组，所述的托辊组安装在烘干机大架上，转筒支撑在托辊组上面，驱动装置驱动转筒旋转，所述的转筒上安装有若干个横穿转筒壁的竖向破碎轴，竖向破碎轴两端通过法兰盘安装在转筒壁上，若干个竖轴之间呈交叉布置；所述每个竖轴的其中一个端部连接有破碎电机；所述的烘干机大架的端部设有至少两个转线环，转线环与烘干机大架之间绝缘，转线环通过导线与电源连接，在转筒外壁上设有与转线环匹配接触的电刷，电刷通过导线与破碎电机连接。相邻的竖向破碎轴之间呈垂直布置，每个竖向破碎轴与转筒轴向垂直；所述的破碎轴的端部通过轴承与法兰连接。 所述的每个竖向破碎轴在转筒内的部分均设有若干套破碎刀，均匀分布在竖向打散轴上。所述的驱动装置包括固定安装在转筒外壁上的大齿轮和设置在烘干机大架上的电动机和减速机，电动机通过联轴器连接减速机的输入端，减速机的输出端通过联轴器连接小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮啮合传动。所述的转线环与烘干机大架之间设有绝缘套，该绝缘套固定安装在烘干机大架上，所述的至少两个转线环均布在绝缘套内表面上。本实用新型的有益效果本实用新型转筒多轴破碎烘干机的打散轴沿转筒直径方向设置，横穿转筒，由于打散轴长度减短，就不会因为滚筒内过温而变形，能够延长其使用寿命，降低检修的概率。其打散轴在滚筒内可高速运转(普通打散轴长度长，在高速运转时会产生偏心使烘干机摇晃)，提高打散效果。此打散轴检修容易，两端皆为法兰，由螺丝安装在滚筒外壁，有问题时刻直接抽出来检修。打散轴在双向转动的情况下更能把物料破碎的更彻底。本实用新型通过转线环和电刷的配合成功解决了打散电机的供电问题，为横穿安装打散轴提供了供电的基础。
图1为转筒多轴破碎烘干机的主视结构示意图之一；图2为图1的横截面剖视结构示意图；图3为转筒多轴破碎烘干机的主视结构示意图之二 ；图4为图3的横截面剖视结构示意图；图中1.烘干机大架、2.转筒、3.托辊组、4.转线环、5.绝缘套、6.电刷、7.法兰盘、8.打散轴、9.破碎刀、10.打散电机、11.大齿轮、12.电动机、13.联轴器、14.减速机、15.联轴器、16.小齿轮。
具体实施方式
实施例一参见图1-图2，图中一种转筒多轴破碎烘干机，包括烘干机大架、转筒、驱动装置、托辊组，所述的托辊组安装在烘干机大架上，转筒支撑在托辊组上面，驱动装置驱动转筒旋转，所述的转筒上安装有若干个横穿转筒壁的竖向破碎轴，竖向破碎轴两端通过法兰盘安装在转筒壁上，若干个竖轴之间呈交叉布置；所述每个竖轴的其中一个端部连接有破碎电机；所述的转筒的端部设有至少两个转线环，转线环与转筒外壁之间绝缘，转线环通过导线与破碎电机连接，在转线环下部的烘干机大架上设有与转线环匹配接触的电刷，电刷连接供电装置。相邻的竖向破碎轴之间呈垂直布置，每个竖向破碎轴与转筒轴向垂直；所述的破碎轴的端部通过轴承与法兰连接。所述的每个竖向破碎轴在转筒内的部分均设有若干套破碎刀，均匀分布在竖向打散轴上。所述的驱动装置包括固定安装在转筒外壁上的大齿轮和设置在烘干机大架上的电动机和减速机，电动机通过联轴器连接减速机的输入端，减速机的输出端通过联轴器连接小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮啮合传动。[0027]所述的转线环与转筒外壁之间设有绝缘套，该绝缘套固定安装在转筒外壁，所述的至少两个转线环均布在绝缘套上。实施例二 参见图3-图4，图中一种转筒多轴破碎烘干机，包括烘干机大架、转筒、驱动装置、托辊组，所述的托辊组安装在烘干机大架上，转筒支撑在托辊组上面，驱动装置驱动转筒旋转，所述的转筒上安装有若干个横穿转筒壁的竖向破碎轴，竖向破碎轴两端通过法兰盘安装在转筒壁上，若干个竖轴之间呈交叉布置；所述每个竖轴的其中一个端部连接有破碎电机；所述的烘干机大架的端部设有至少两个转线环，转线环与烘干机大架之间绝缘，转线环通过导线与电源连接，在转筒外壁上设有与转线环匹配接触的电刷，电刷通过导线与破碎电机连接。相邻的竖向破碎轴之间呈垂直布置，每个竖向破碎轴与转筒轴向垂直；所述的破碎轴的端部通过轴承与法兰连接。所述的每个竖向破碎轴在转筒内的部分均设有若干套破碎刀，均匀分布在竖向打散轴上。所述的驱动装置包括固定安装在转筒外壁上的大齿轮和设置在烘干机大架上的电动机和减速机，电动机通过联轴器连接减速机的输入端，减速机的输出端通过联轴器连接小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮啮合传动。所述的转线环与烘干机大架之间设有绝缘套，该绝缘套固定安装在烘干机大架上，所述的至少两个转线环均布在绝缘套内表面上。
权利要求1.一种转筒多轴破碎烘干机，包括烘干机大架、转筒、驱动装置、托辊组，所述的托辊组安装在烘干机大架上，转筒支撑在托辊组上面，驱动装置驱动转筒旋转，其特征是所述的转筒上安装有若干个横穿转筒壁的竖向破碎轴，竖向破碎轴两端通过法兰盘安装在转筒壁上，若干个竖轴之间呈交叉布置；所述每个竖轴的其中一个端部连接有破碎电机；所述的转筒的端部设有至少两个转线环，转线环与转筒外壁之间绝缘，转线环通过导线与破碎电机连接，在转线环下部的烘干机大架上设有与转线环匹配接触的电刷，电刷连接供电装置。
2.根据权利要求1所述的转筒多轴破碎烘干机，其特征是相邻的竖向破碎轴之间呈垂直布置，每个竖向破碎轴与转筒轴向垂直；所述的破碎轴的端部通过轴承与法兰连接。
3.根据权利要求1所述的转筒多轴破碎烘干机，其特征是所述的每个竖向破碎轴在转筒内的部分均设有若干套破碎刀，均匀分布在竖向打散轴上。
4.根据权利要求1所述的转筒多轴破碎烘干机，其特征是所述的驱动装置包括固定安装在转筒外壁上的大齿轮和设置在烘干机大架上的电动机和减速机，电动机通过联轴器连接减速机的输入端，减速机的输出端通过联轴器连接小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮哨合传动。
5.根据权利要求1所述的转筒多轴破碎烘干机，其特征是所述的转线环与转筒外壁之间设有绝缘套，该绝缘套固定安装在转筒外壁，所述的至少两个转线环均布在绝缘套上。
6.一种转筒多轴破碎烘干机，包括烘干机大架、转筒、驱动装置、托辊组，所述的托辊组安装在烘干机大架上，转筒支撑在托辊组上面，驱动装置驱动转筒旋转，其特征是所述的转筒上安装有若干个横穿转筒壁的竖向破碎轴，竖向破碎轴两端通过法兰盘安装在转筒壁上，若干个竖轴之间呈交叉布置；所述每个竖轴的其中一个端部连接有破碎电机；所述的烘干机大架的端部设有至少两个转线环，转线环与烘干机大架之间绝缘，转线环通过导线与电源连接，在转筒外壁上设有与转线环匹配接触的电刷，电刷通过导线与破碎电机连接。
7.根据权利要求6所述的转筒多轴破碎烘干机，其特征是相邻的竖向破碎轴之间呈垂直布置，每个竖向破碎轴与转筒轴向垂直；所述的破碎轴的端部通过轴承与法兰连接。
8.根据权利要求6所述的转筒多轴破碎烘干机，其特征是所述的每个竖向破碎轴在转筒内的部分均设有若干套破碎刀，均匀分布在竖向打散轴上。
9.根据权利要求6所述的转筒多轴破碎烘干机，其特征是所述的驱动装置包括固定安装在转筒外壁上的大齿轮和设置在烘干机大架上的电动机和减速机，电动机通过联轴器连接减速机的输入端，减速机的输出端通过联轴器连接小齿轮轴，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮哨合传动。
10.根据权利要求6所述的转筒多轴破碎烘干机，其特征是所述的转线环与烘干机大架之间设有绝缘套，该绝缘套固定安装在烘干机大架上，所述的至少两个转线环均布在绝缘套内表面上。
专利摘要一种转筒多轴破碎烘干机，包括烘干机大架、转筒、驱动装置、托辊组，所述的托辊组安装在烘干机大架上，转筒支撑在托辊组上面，驱动装置驱动转筒旋转，所述的转筒上安装有若干个横穿转筒壁的竖向破碎轴，竖向破碎轴两端通过法兰盘安装在转筒壁上，若干个竖轴之间呈交叉布置；所述每个竖轴的其中一个端部连接有破碎电机；所述的转筒的端部设有至少两个转线环以及匹配的电刷形成的供电装置；本实用新型转筒多轴破碎烘干机的打散轴沿转筒直径方向设置，横穿转筒，由于打散轴长度减短，就不会因为滚筒内过温而变形，能够延长其使用寿命，降低检修的概率。
文档编号F26B25/02GK202853289SQ20122037390
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者岳正喜, 岳斌斌, 朱平安 申请人:焦作市真节能干燥设备研发有限公司