回转式烘干机的制作方法

文档序号:10986649阅读:576来源:国知局
回转式烘干机的制作方法
【专利摘要】实用新型涉及机械领域,涉及一种烘干机,尤其是指一种回转式烘干机。关于回转式烘干机往往存在着存在着烘干效果差,原料极易粘在加热的筒闭上,导致传热效果变差,很多机器性能不高,操作复杂,出料较困难,存在着不能完全自动出料,同时很多机器能耗高,很多热量未能有效利用而丢失等缺点。回转式烘干机克服了这些问题,它包括机架、机箱、回转筒、电加热板、控制器、保温层、进料门、导流片、出料口、变频电机、传动机构。实用新型的优点在于:通过对回转筒和保温层利用,大大降低了机器能耗,烘干效果增强;通过导流片和控制器,使得机器出料变得容易,操作简单;对进料门多功能利用,提高了机器的性能。
【专利说明】
回转式烘干机
技术领域
[0001]实用新型涉及机械领域,涉及一种烘干机,尤其是指一种回转式烘干机。
【背景技术】
[0002]随着生物质颗粒机的广泛应用,生物质原料成分也越来越多样化。由于生物质原料中含有较高含量的水分,经过生物质颗粒机后所产生的生物质颗粒品质不高,为了达到更高品质的生物质颗粒,就需要将生物质原料放入烘干机进行烘干。普遍的烘干机存在着烘干效果差,很多原料未能充分进行加热,很多原料烘干后的仍存在很多水分,原料极易粘在加热的筒闭上,导致传热效果变差;很多机器性能不高,操作复杂,出料较困难,存在着不能完全自动出料;同时很多机器能耗尚,很多热量未能有效利用而丢失。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的是针对上述问题,提供了一种烘干效果好,出料容易,操作简单,能耗低,性能高的回转式烘干机。
[0004]为达到上述目的,实用新型采用了下列技术方案:回转式烘干机,包括机架、机箱、回转筒、电加热板、控制器、保温层、进料门、导流片、出料口、变频电机、传动机构,其特征在于,所述的回转筒筒壁上设置有进料门,在回转筒的外壁上安装有电加热板,电加热板与控制器相连,同时回转筒通过传动机构与变频电机相连,变频电机在机架上同时与控制器相连,在回转筒一侧设置有若干导流片,回转筒固定于机箱内部,机箱固定在机架上,机箱一侧设置有出料口,与导流片一侧对应,可控制电加热板温度以及控制变频电机转速、转向的控制器固定在机箱上,在机箱外侧安装有保温层。
[0005]由于可控制电加热板温度以及控制变频电机转速、转向的控制器与电加热板和变频电机分别相连,因此只需通过控制器来控制电加热板温度、变频电机转速和转向,是整个机器的操作变得简单。回转筒通过传动机构与变频电机相连以及在回转筒的外壁上安装有电加热板,变频电机通过传动机构带动回转筒旋转,回转筒的接触加热面积大,回转筒的旋转封闭性比平底好,热量流失小,加热效果好,提高了机器高效性能,生物质原料在回转筒内做立体翻滚运动,这样使生物质受热均匀,不易粘锅,这样设置使机器提高了烘干效果,降低了能耗同时不发生粘锅的现象,使得出料容易。
[0006]在上述的回转式烘干机中,在回转筒一侧,设置有三个导流片,呈螺旋式布置,通过控制器改变变频电机转向从而改变回转筒旋转的方向,生物质原料自动从回转筒通过导流片进入到出料口,出料方便容易。
[0007]在上述的回转式烘干机中,在机箱的外侧安装有2层玻璃纤维保温层,这样更好防止热量的散失,更加有效的利用热量,使得机器能耗大大降低。
[0008]在上述的回转式烘干机中,回转筒筒壁上设置的进料门同时也是回转筒的排汽口,在烘干完毕后打开进料门即排汽口,冷空气从出料口进入从排汽口出去,同时带走回转筒内水汽含量较高的热空气,保证下次烘干效果,提高了机器性能。
[0009]与现有技术相比较,实用新型的优点在于:1、通过对回转筒旋转式加热应用,使得机器不易粘锅,烘干效果增强。2、两层玻璃纤维保温层的安装,提高了热量利用率,大大降低了机器能耗。3、通过导流片和控制器,使得机器出料变得容易,操作简单。4、对进料门多功能利用,提高了整个机器的实用性能。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011 ]图1为本实用新型的简化示意图。
[0012]图2位本实用新型的导流片简化示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
[0014]如图1、图2所示,回转式烘干机,包括机架1、机箱2、回转筒3、电加热板4、控制器5、保温层6、进料门7、导流片8、出料口 9、变频电机10、传动机构11,所述的回转筒3筒壁上设置有进料门7,在回转筒3的外壁上安装有电加热板4,电加热板4与控制器5相连,同时回转筒3通过传动机构11与变频电机10相连,变频电机10在机架I上同时与控制器5相连,在回转筒3一侧设置有若干导流片8,回转筒3固定于机箱2内部,机箱2固定在机架I上,机箱2—侧设置有出料口 9,与导流片8—侧对应,可控制电加热板4温度以及控制变频电机10转速的控制器5固定在机箱2上,在机箱2外侧安装有保温层6。生物质原料从进料门7进入回转筒3,通过控制器5来控制电加热板4温度、变频电机1转速和转向,变频电机1通过传动机构11带动回转筒3旋转,电加热板4将热量通过回转筒3筒壁传递给生物质原料,生物质原料在回转筒3内做立体翻滚运动,进行烘干作业,烘干完毕,通过控制器5改变变频电机10转向从而改变回转筒3旋转的方向,生物质原料自动从回转筒3通过导流片8进入到出料口 9,出料完毕后,关闭变频电机10,打开回转筒4筒壁上设置的进料门7同时也是回转筒4的排汽口,在烘干完毕后打开进料门7即排汽口,冷空气从出料口 9进入从排汽口出去,同时带走回转筒3内水汽含量较高的热空气,接着下一轮烘干作业。
[0015]以上所述仅为实用新型较佳实施例而已,并不用以限制实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.回转式烘干机,包括机架、机箱、回转筒、电加热板、控制器、保温层、进料门、导流片、出料口、变频电机、传动机构,其特征在于,所述的回转筒筒壁上设置有进料门,在回转筒的外壁上安装有电加热板,电加热板与控制器相连,同时回转筒通过传动机构与变频电机相连,变频电机在机架上同时与控制器相连,在回转筒一侧设置有若干导流片,回转筒固定于机箱内部,机箱固定在机架上,机箱一侧设置有出料口,与导流片一侧对应,可控制电加热板温度以及控制变频电机转速、转向的控制器固定在机箱上,在机箱外侧安装有保温层。2.根据权利要求1所述的回转式烘干机,其特征在于,所述的在回转筒一侧,设置有三个导流片,呈螺旋式布置。3.根据权利要求1所述的回转式烘干机,其特征在于,所述的在机箱的外侧,安装有2层玻璃纤维保温层。4.根据权利要求1所述的回转式烘干机,其特征在于,所述的回转筒筒壁上设置的进料门同时也是回转筒的排汽口。
【文档编号】F26B11/04GK205679013SQ201620558990
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620558990.5, CN 201620558990, CN 205679013 U, CN 205679013U, CN-U-205679013, CN201620558990, CN201620558990.5, CN205679013 U, CN205679013U
【发明人】施左平
【申请人】安吉县多得利竹木制品厂(普通合伙)
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