一种筒式热风干燥一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金、化工、建材等多种行业的物料干燥设备领域，尤其是一种筒式热风干燥一体机。
【背景技术】
[0002]在冶金、化工、建材等行业都普遍涉及到湿物料的干燥，目前湿物料的干燥有许多是采用筒式回转式干燥机作为干燥设备，热源采用热风炉产生的烟气，物料在干燥机内随干燥机转动被升举、抛撒，通过干燥机的热烟气将物料加热，物料中的水分被加热蒸发，随烟气排入大气，这种干燥机有单筒和多筒的形式，但这种干燥机一般机身较长，占地面积大，整体投资高，同时筒体表面温度较高，尤其是热烟气入口端，散热损失较大，而且由于受炉体材料、干燥机材料、结构等因素的影响，热风炉产生的热烟气温度一般低于900°C，即在热风炉内燃料燃烧产生的高温热烟气配入了大量的冷空气，造成排烟量较大，热损失大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有筒式回转式干燥机存在的上述问题，提供一种烟气排放量小，热效率高，投资小的筒式热风干燥一体机。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种筒式热风干燥一体机，包括有多回路回转滚筒和驱动多回路回转滚筒的电机与托轮组，多回路回转滚筒由内层滚筒和外层滚筒环绕嵌套组合而成，内层滚筒的前端通过密封圈装有前端盖，前端盖上设有湿物料进口通向内层滚筒，在外层滚筒上位于回路出料一端设有干物料出口，其特征在于:在前端盖中心位置装有燃烧器，燃烧器的燃烧端口朝向内层滚筒里面，内层滚筒四周内壁自前端盖处向后依次设置有一段螺旋导向板和一段导向扬料板，并且将螺旋导向板环绕的内部空间作为燃烧室，所述外层滚筒的内壁上自前向后同样设有一圈导向扬料板。
[0005]本实用新型中所述外层滚筒是由I?2个不同直径的同心滚筒环绕嵌套而成。
[0006]本实用新型中所述内层滚筒中的螺旋导向板长度占内层滚筒长度的1/2?2/3，内层滚筒中导向扬料板长度占内层滚筒长度的1/2?1/3。
[0007]为了在滚筒中形成料幕以达到更好的干燥效果，本实用新型中所述内层滚筒中导向扬料板各自的倾斜角度均不相同。
[0008]本实用新型工作原理:燃料通过燃烧器在本实用新型一体机的内层滚筒中燃烧时，湿物料从湿物料进口进入螺旋导向板，受辐射热，内层滚筒与物料被加热升温，同时内层滚筒所吸收的热量传导给物料；在内层滚筒的1/2?1/3的区间物料在导向扬料板作用下被升举起来，由于本区间内的导向扬料板的倾斜角度不同，升举起的物料在不同位置抛撒，在滚筒内形成料幕，热烟气在穿过料幕时，对物料进行加热；物料从内外层滚筒之间的间隙落入外层滚筒里面之后，在外层滚筒的导向扬料板作用下被扬起并向干物料出口推进的同时，吸收热烟气与内层滚筒传来的热量继续被加热，直至最后物料从干物料出口导出。
[0009]本实用新型与现有技术设备相比具有以下明显效果:
[0010]1.本实用新型采用双层滚筒或三层滚筒的形式，减小了干燥机的长度与占地面积；
[0011]2.由于高温区在内层滚筒，外层滚筒温度较低，减小了筒体的散热损失；
[0012]3.燃烧器燃烧是在内层滚筒中完成，不需要热风炉炉体；
[0013]4.燃料在内层滚筒中燃烧时，内层滚筒及其中的螺旋导向板受辐射热被加热，内层滚筒及螺旋导向板又迅速将热量传导给湿物料，内层滚筒及螺旋导向板工作温度较低，因此燃烧可不受温度限制，燃烧所需空气过量系数较低，从本实用新型一体机出去的烟气量减少40 %?48 %，能耗减少10 %?12 %。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种实施方式(外层滚筒为两个同心滚筒组成)主剖结构示意图；
[0015]图2是图1中P方向结构示意图；
[0016]图3是图1中A-A方向结构示意图；
[0017]图4是图1中B-B方向结构示意图；
[0018]图5是本实用新型另一种实施方式(外层滚筒为一个滚筒)结构示意图。
[0019]图中:1一燃烧器，2—湿物料进口，3—外层滚筒，4一内层滚筒，5—前端盖，6—密封圈，7 —电机，8—托轮组，9—物料，10—干物料出口，11—导向扬料板，12—螺旋导向板。
【具体实施方式】
[0020]参见图1-图4，本实用新型是一种筒式热风干燥一体机，包括有多回路回转滚筒和驱动多回路回转滚筒的电机7与托轮组8，多回路回转滚筒由内层滚筒4和外层滚筒3环绕嵌套组合而成，内层滚筒的前端通过密封圈6装有前端盖5，前端盖上设有湿物料进口 2通向内层滚筒，在外层滚筒上位于回路出料一端设有干物料出口 10，在前端盖中心位置装有燃烧器1，燃烧器的燃烧端口朝向内层滚筒里面，内层滚筒四周内壁自前端盖处向后依次设置有一段螺旋导向板12和一段导向扬料板11，并且将螺旋导向板环绕的内部空间作为燃烧室，所述外层滚筒的内壁上自前向后同样设有一圈导向扬料板11。
[0021]本实施例中所述外层滚筒是由I?2个不同直径的同心滚筒环绕嵌套而成(一种是外层滚筒只有一个滚筒，另一种是外层滚筒由两个同心滚筒组成，根据实际情况而定)。
[0022]本实施例中所述内层滚筒中的螺旋导向板12长度占内层滚筒4长度的1/2?2/3，内层滚筒中导向扬料板11长度占内层滚筒长度的1/2?1/3。
[0023]为了在滚筒中形成料幕以达到更好的干燥效果，本实施例中所述内层滚筒4中导向扬料板各自的倾斜角度均不相同。
[0024]本实用新型工作原理:燃料通过燃烧器I在本实用新型一体机的内层滚筒中燃烧时，湿物料从湿物料进口 2进入螺旋导向板12，受辐射热，内层滚筒4与物料9被加热升温，同时内层滚筒所吸收的热量传导给物料；在内层滚筒的1/2?1/3的区间物料9在导向扬料板11作用下被升举起来，由于本区间内的导向扬料板的倾斜角度不同，升举起的物料在不同位置抛撒，在滚筒内形成料幕，热烟气在穿过料幕时，对物料进行加热；物料从内外层滚筒之间的间隙落入外层滚筒里面之后，在外层滚筒的导向扬料板作用下被扬起并向干物料出口 10推进的同时，吸收热烟气与内层滚筒传来的热量继续被加热，直至最后物料从干物料出口导出。
[0025]图5所示的是本实用新型的另外一种实施方式，该种方式的外层滚筒只有一个滚筒，但其实施原理与上述实施工作原理一致。
【主权项】
1.一种筒式热风干燥一体机，包括有多回路回转滚筒和驱动多回路回转滚筒的电机与托轮组，多回路回转滚筒由内层滚筒和外层滚筒环绕嵌套组合而成，内层滚筒的前端通过密封圈装有前端盖，前端盖上设有湿物料进口通向内层滚筒，在外层滚筒上位于回路出料一端设有干物料出口，其特征在于:在前端盖中心位置装有燃烧器，燃烧器的燃烧端口朝向内层滚筒里面，内层滚筒四周内壁自前端盖处向后依次设置有一段螺旋导向板和一段导向扬料板，并且将螺旋导向板环绕的内部空间作为燃烧室，所述外层滚筒的内壁上自前向后同样设有一圈导向扬料板。
2.根据权利要求1所述的一种筒式热风干燥一体机，其特征在于:所述外层滚筒是由I?2个不同直径的同心滚筒环绕嵌套而成。
3.根据权利要求1所述的一种筒式热风干燥一体机，其特征在于:所述内层滚筒中的螺旋导向板长度占内层滚筒长度的1/2?2/3，内层滚筒中导向扬料板长度占内层滚筒长度的1/2?1/3。
4.根据权利要求1所述的一种筒式热风干燥一体机，其特征在于:所述内层滚筒中导向扬料板各自的倾斜角度均不相同。
【专利摘要】本实用新型是一种筒式热风干燥一体机，包括有多回路回转滚筒和驱动多回路回转滚筒的电机与托轮组，多回路回转滚筒由内层滚筒和外层滚筒环绕嵌套组合而成，内层滚筒的前端通过密封圈装有前端盖，前端盖上设有湿物料进口通向内层滚筒，在外层滚筒上位于回路出料一端设有干物料出口，在前端盖中心位置装有燃烧器，燃烧器的燃烧端口朝向内层滚筒里面，内层滚筒四周内壁自前端盖处向后依次设置有一段螺旋导向板和一段导向扬料板，并且将螺旋导向板环绕的内部空间作为燃烧室，所述外层滚筒的内壁上自前向后同样设有一圈导向扬料板；本实用新型一体机烟气排放量小，热效率高，投资小，主要应用在冶金、化工、建材等多种行业的物料干燥之中。
【IPC分类】F26B11-04, F26B23-02, F26B25-16
【公开号】CN204513938
【申请号】CN201520113283
【发明人】欧冶金, 曹菁, 程松
【申请人】湖北东方天龙热能设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月17日