高效沸腾干燥机的制作方法

文档序号:10799387阅读:554来源:国知局
高效沸腾干燥机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高效沸腾干燥机,包括干燥仓,所述干燥仓顶端设有出风口,干燥仓底部设有进风口,所述出风口上连接有一三通装置,所述三通装置进口与所述干燥仓出风口相连,所述三通装置两个出口分别连接有一风管,所述两个风管环绕设置于所述干燥仓外,所述两个风管汇集至出风总管路;所述干燥仓上还设有静电板,所述静电板倾斜设置于所述干燥仓内,所述干燥仓内壁上位于所述静电板较高端一侧设有喷吹装置,所述干燥仓上还设有出杂口,所述出杂口设置在所述静电板较低端一侧位置处,所述出杂口处连接有一集杂装置;本实用新型优化结构,提高热量利用率,加强干燥效果,且能有效防止污物回落至物料上。
【专利说明】
高效沸腾干燥机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及制药设备技术领域,具体涉及一种高效沸腾干燥机。
【背景技术】
[0002]沸腾干燥机,又称流化床。自应用40多年来,有了不断的改进、提高,在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用。如:原料药、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等粉状、颗粒状物料的除湿、干燥。现有的干燥机容易在沸腾停止之后,使得空中漂浮的粉尘重新落入到物料之上,从而污染物料。
[0003]为解决上述问题,专利号为CN204128294U的中国专利文献公开了一种干燥机,尤其是高效沸腾干燥机。该干燥机包括上箱体、沸腾箱、底箱、进风口和出风口、孔板和静电板,沸腾箱上端设有上箱体,下端设有底箱,沸腾箱与上箱体之间设有静电板,沸腾箱与底箱之间设有孔板,上箱体上设有出风口,底箱内设有进风口,上箱体内部左右两侧与挡板铰连接,挡板底部设有限位块,挡板尾端设有把手,把手置于上箱体外部,该干燥机可以防止空气中的污物回落到物料上,节约了成本,提高了功效。
[0004]但上述专利中,静电板虽然能够防止空气中的污物回落到物料上,但静电板长时间累积污物,而缺少对静电板的清理机构,会影响干燥机内通风效果,进而严重影响干燥效率和质量;此外,经出风口流出的风中仍具有一定的热量,这部分热量现有技术中并未加以利用,致使热量浪费。
【实用新型内容】
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效沸腾干燥机,优化结构,提高热量利用率,加强干燥效果,且能有效防止污物回落至物料上。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0009]—种高效沸腾干燥机,包括干燥仓,所述干燥仓顶端设有出风口,干燥仓底部设有进风口,所述出风口上连接有一三通装置,所述三通装置进口与所述干燥仓出风口相连,所述三通装置两个出口分别连接有一风管,所述两个风管环绕设置于所述干燥仓外,所述两个风管汇集至出风总管路;所述干燥仓上还设有静电板,所述静电板倾斜设置于所述干燥仓内,所述干燥仓内壁上位于所述静电板较高端一侧设有喷吹装置,所述干燥仓上还设有出杂口,所述出杂口设置在所述静电板较低端一侧位置处,所述出杂口处连接有一集杂装置。
[0010]优选的,所述集杂装置包括一集杂气囊,所述集杂气囊上还设有出杂管,所述出杂管上设有阀门。
[0011]优选的,所述两个风管内壁等间距设有若干静电棒。
[0012]优选的,所述静电板倾角为3-5°。
[0013]优选的,所述干燥仓位于所述静电板下端还设有一隔板,所述隔板插接在所述干燥仓上,所述隔板一端伸出所述干燥仓外,所述隔板伸出端连接有一竖板。
[0014]优选的,所述干燥仓外壁上还设有一驱动装置,所述驱动装置与所述竖板相连。
[0015]优选的,所述驱动装置为气缸。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型通过在出风口设置三通装置,利用三通装置的两路风管环绕设置在干燥仓外,对风管中风的余热进行充分利用,降低热损失率,提高干燥效果;此外,在风管及干燥仓内分别设置静电棒和静电板,能够有效吸附物料中的粉尘,在干燥仓上还设有集杂装置,能够收集粉尘并排出。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0020]图2为本实用新型隔板的结构示意图。
[0021]图中:1、干燥仓;2、出风口;3、进风口;4、三通装置;5、风管;6、出风总管路;7、静电板;8、喷吹装置;9、出杂口; 10、集杂装置;11、集杂气囊;12、出杂管;13、阀门;14、静电棒;15、隔板;16、竖板;17、驱动装置。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]参见图1及图2所示,本实用新型提供了一种高效沸腾干燥机,包括干燥仓I,干燥仓I顶端设有出风口 2,干燥仓I底部设有进风口 3,出风口 2上连接有一三通装置4,三通装置4进口与干燥仓I出风口 2相连,三通装置4两个出口分别连接有一风管5,两个风管5环绕设置于干燥仓I外,两个风管5汇集至出风总管路6;干燥仓I上还设有静电板7,静电板7倾斜设置于干燥仓I内,干燥仓I内壁上位于静电板7较高端一侧设有喷吹装置8,干燥仓I上还设有出杂口9,出杂口9设置在静电板7较低端一侧位置处,出杂口9处连接有一集杂装置10。
[0024]集杂装置10包括一集杂气囊11,集杂气囊11上还设有出杂管12,出杂管12上设有阀门13。
[0025]两个风管5内壁等间距设有若干静电棒14。
[0026]静电板7倾角为3-5°,静电板上还设有通风孔,便于通风。
[0027]干燥仓I位于静电板7下端还设有一隔板15,隔板15插接在干燥仓I上,隔板15—端伸出干燥仓I外,隔板15伸出端连接有一竖板16。
[0028]干燥仓I外壁上还设有一驱动装置17,驱动装置17与竖板16相连。
[0029]驱动装置17为气缸。
[0030]本实用新型中,在出风口增加三通装置,利用三通装置分为两个风管,并将两个风管环绕设置于干燥仓外,利用风管中风中带有的残余热量对干燥仓进行再加热,有效提高干燥效果;此外,将风管环绕设置,一方面延长风在风管中经过的时间,使风中带有的粉尘杂质沉淀,风管中的静电棒能进一步吸附粉尘杂质。
[0031]在干燥仓中设置倾斜的静电板,可有效吸附物料中的粉尘杂质,粉尘杂质可通过喷吹装置吹落进集杂气囊中,再通过集杂气囊下的出杂管排出。
[0032]具体的,在静电板下设置隔板,当进行喷吹工作时,驱动装置将隔板推入至干燥仓内,以防止静电板上的粉尘掉落至干燥仓底部,当喷吹工作结束后进行正常的干燥工作时,驱动装置将隔板退出至干燥仓外。
[0033]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种高效沸腾干燥机,包括干燥仓,所述干燥仓顶端设有出风口,干燥仓底部设有进风口,其特征在于:所述出风口上连接有一三通装置,所述三通装置进口与所述干燥仓出风口相连,所述三通装置两个出口分别连接有一风管,所述两个风管环绕设置于所述干燥仓夕卜,所述两个风管汇集至出风总管路;所述干燥仓上还设有静电板,所述静电板倾斜设置于所述干燥仓内,所述干燥仓内壁上位于所述静电板较高端一侧设有喷吹装置,所述干燥仓上还设有出杂口,所述出杂口设置在所述静电板较低端一侧位置处,所述出杂口处连接有一集杂装置。2.如权利要求1所述的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述集杂装置包括一集杂气囊,所述集杂气囊上还设有出杂管,所述出杂管上设有阀门。3.如权利要求1所述的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述两个风管内壁等间距设有若干静电棒。4.如权利要求1所述的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述静电板倾角为3-5°。5.如权利要求1所述的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述干燥仓位于所述静电板下端还设有一隔板,所述隔板插接在所述干燥仓上,所述隔板一端伸出所述干燥仓外,所述隔板伸出端连接有一竖板。6.如权利要求5所述的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述干燥仓外壁上还设有一驱动装置,所述驱动装置与所述竖板相连。7.如权利要求6所述的高效沸腾干燥机,其特征在于:所述驱动装置为气缸。
【文档编号】F26B21/00GK205482113SQ201620118791
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】潘五洲
【申请人】安徽福来生物医药有限公司
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