自动称量及真空传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种称量设备，尤其涉及一种自动称量及真空传输装置。
【背景技术】
[0002]物料经沸腾干燥床干燥后用料桶装，人工称量后装车运到拆粒间是原有方式，不仅工作繁重，而且可能造成污染。管道化改造能解决倒料过程产尘及物料运输问题，但不能解决称量问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动称量及真空传输装置，结构简单，既可解决称量问题又可解决污染问题，且还降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种自动称量及真空传输装置，包括对应安装在沸腾干燥床的出料口下部的可上下升降的料斗和位于料斗下方的电子秤，所述料斗的底部设有至少一对第一支撑脚和至少一对第二支撑脚，各所述第一支撑脚的下端连接有升降驱动装置，各所述第二支撑脚的下端在料斗升起时悬置于电子秤的上方，各所述第二支撑脚的下端在料斗降下时撑压在电子秤上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑脚有两对，所述的两对第一支撑脚对称分布在料斗的前后侧，所述电子秤位于该两对第一支撑脚之间。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第二支撑脚有两对，所述的两对第二支撑脚位于两对第一支撑脚的内侧且均在料斗升起时悬置于电子秤的上方。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进，所述电子秤底部安装有滚轮。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动装置为升降气缸。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述料斗的下端设有真空输送连接管，所述真空输送连接管上设有阀门。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述料斗与沸腾干燥床之间通过上下两层密封接触的不锈钢板隔板连接，上层不锈钢隔板为无漏眼的不锈钢板并且可移离地固定在沸腾干燥床上，下层不锈钢隔板为筛网。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的自动称量及真空传输装置的有益效果如下:
[0012](I)结构简单，制造成本低廉。
[0013](2)通过料斗直接与沸腾干燥床的出料口对接，以及在料斗的下方设置电子秤，代替了现有技术中的料桶运输的方式以及管道运输的方式，不仅解决了污染问题，极大地提高生产环境质量，而且还解决了称量问题，提高了生产效率，使得压片制粒干燥混合工序的生产有了质的提升，还减轻了操作人员的劳动强度。
[0014](3)采用两对第一支撑脚和两对第二支撑脚可以使得料斗在工作过程中更加稳定，从而有助于提高生产效率。
[0015](4)电子秤底部设置滚轮，从而方便移动，方便使用。
[0016](5)料斗直接连接真空输送，从而可减少污染。
[0017]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中的自动称量及真空传输装置的示意图。
【具体实施方式】
[0019]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0020]请参考图1，所述的自动称量及真空传输装置包括对应安装在沸腾干燥床I的出料口下部的可上下升降的料斗2、位于料斗2下方的电子秤3、以及升降驱动装置4。
[0021]所述料斗2的底部设有两对第一支撑脚21和两对第二支撑脚22，所述的两对第一支撑脚21对称分布在料斗2的前后侧，各所述第一支撑脚21的下端连接有所述升降驱动装置4。所述的两对第一支撑脚21之间布置有所述电子秤3。所述的两对第二支撑脚22位于两对第一支撑脚21的内侧，各所述第二支撑脚22的下端在料斗2升起时悬置于电子秤3的上方，各所述第二支撑脚22的下端在料斗2降下时撑压在电子秤3上。所述料斗2的下端设有真空连接管23，所述真空连接管23上设有阀门24，开启真空时可以将料斗2内物料输送至下一工序，避免了使用料桶运输的繁重工作和可能造成的污染。所述料斗2与沸腾干燥床I之间通过上下两层密封接触的不锈钢板隔板连接，上层不锈钢隔板为无漏眼的不锈钢板并且可移离地固定在沸腾干燥床I上，可以起到隔绝作用，下层不锈钢隔板为筛网，在需要将物料传入料斗2时，撤去上层不锈钢隔板后，保证符合输送要求的颗粒才能进入料斗2。料斗2的装量大于沸腾干燥床I的一次装量，从而有利于利用称量及输送干燥成品时进行下一次干燥操作。所述电子秤3底部安装有滚轮。所述升降驱动装置4为升降气缸。
[0022]工作原理:在升降气缸充气状态下可以使整个料斗2提升，使料斗2的密封面和沸腾干燥床I的出料口对接，升降气缸上升压力作为料斗2与沸腾干燥床I之间的密封压力，形成有效的密封结构，料斗2与沸腾干燥床I接合后成为沸腾干燥床的储料仓，保证沸腾干燥床的完整性。关闭上层不锈钢隔板，沸腾干燥床I又有了独立性，沸腾干燥床I可以独自进行干燥操作。沸腾干燥完成出料时，撤去上层不锈钢隔板，物料经下层不锈钢隔板进入料斗2。插入上层不锈钢隔板，沸腾干燥床I又可进行干燥操作。
[0023]关掉升降气缸放气后，料斗2下移，料斗2与沸腾干燥床I脱离并压到电子秤3上，此时料斗2与地面之间仍然是脱离的，从而可以进行称量。称量后开真空抽走物料。
[0024]通过利用升降气缸的缓冲区作为料斗2与电子秤3的结合点，使料斗2缓慢压到电子秤3上，防止电子秤3损坏，而且还达到了方便计量管理的目的，使得压片制粒干燥混合工序的生产有了质的提升，劳动生产率提高了二倍多，同时，料斗2直接连接真空输送，减少中间产品的运输及污染，大量减少中间产品容器数量，减轻操作人员的劳动强度，极大地提高生产环境质量，解决了粉尘污染问题。
[0025]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种自动称量及真空传输装置，其特征在于，包括:对应安装在沸腾干燥床的出料口下部的可上下升降的料斗和位于料斗下方的电子秤，所述料斗的底部设有至少一对第一支撑脚和至少一对第二支撑脚，各所述第一支撑脚的下端连接有升降驱动装置，各所述第二支撑脚的下端在料斗升起时悬置于电子秤的上方，各所述第二支撑脚的下端在料斗降下时撑压在电子秤上。2.如权利要求1所述的自动称量及真空传输装置，其特征在于:所述第一支撑脚有两对，所述的两对第一支撑脚对称分布在料斗的前后侧，所述电子秤位于该两对第一支撑脚之间。3.如权利要求1所述的自动称量及真空传输装置，其特征在于:所述第二支撑脚有两对，所述的两对第二支撑脚位于两对第一支撑脚的内侧且均在料斗升起时悬置于电子秤的上方。4.如权利要求1或2或3所述的自动称量及真空传输装置，其特征在于:所述电子秤底部安装有滚轮。5.如权利要求1所述的自动称量及真空传输装置，其特征在于:所述升降驱动装置为升降气缸。6.如权利要求1所述的自动称量及真空传输装置，其特征在于:所述料斗的下端设有真空输送连接管，所述真空输送连接管上设有阀门。7.如权利要求1所述的自动称量及真空传输装置，其特征在于:所述料斗与沸腾干燥床之间通过上下两层密封接触的不锈钢板隔板连接，上层不锈钢隔板为无漏眼的不锈钢板并且可移离地固定在沸腾干燥床上，下层不锈钢隔板为筛网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动称量及真空传输装置，包括对应安装在沸腾干燥床的出料口下部的可上下升降的料斗和位于料斗下方的电子秤，所述料斗的底部设有至少一对第一支撑脚和至少一对第二支撑脚，各所述第一支撑脚的下端连接有升降驱动装置，各所述第二支撑脚的下端在料斗升起时悬置于电子秤的上方，各所述第二支撑脚的下端在料斗降下时撑压在电子秤上。本实用新型的自动称量及真空传输装置结构简单，既可解决称量问题又可解决污染问题，且还降低了劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】G01G19/62, B65G65/30, B65G53/24
【公开号】CN204751524
【申请号】CN201520439819
【发明人】陈文洛, 杨剑湖, 刘贵中, 廖国雄
【申请人】国药集团冯了性（佛山）药业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日