一种电子自动化称量装置的制作方法

本发明属于测量、测试技术领域，尤其是涉及一种自动化称量装置的改进。

背景技术：

根据调查，目前市场上对于粉末颗粒物料自动称量机需求迫切，需求量极大，其用途广泛，如机制米、面粉、谷物等的包装，尤其是贵重矿粉、精细化工原料、食品、药品、各种添加剂、贵重颗粒物料等行业的包装部门，更是需求高速、高精度，生产能力更强的全自动的包装机或包装自动生产线；因此，对粉末颗粒物料高速、高精度自动称料系统自动生产线的核心技术；现有的称量装置一般分为自动称量和手动称量，手动称量费时费力但方便控制，自动称量效率高但可控性才差。

技术实现要素：

本发明就是针对上述问题，提供一种可控性高的一种电子自动化称量装置。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，一种电子自动化称量装置，包括下料料斗、变频电机、螺旋推进机、称料料斗和称重传感器，其特征在于：下料料斗底部出口端连接螺旋推进机上部的入口，螺旋推进机的转杆与变频电机的输出轴同轴相连；螺旋推进机的出口端设开口向下的排料管，排料管出口设置于称量料斗内，称量料斗的底部设有称重传感器连接控制部分；在螺旋推进机下端设有机架，机架上设有显示屏及操作按键区；显示屏与操作按键区均与控制部分相连。

作为一种优选方案，所述的控制部分是已单片机为核心的控制电路。

作为另一种优选方案，所述的显示屏为LED显示屏。

作为又一种优选方案，所述的下料料斗呈广口状。

本发明的有益效果：本发明一种电子自动化称量装置较好地解决了控制物料的进料、高速、高精度自动称料的问题。该系统采用变频电机与螺旋推进机送料快速、准确，变频电机运转平稳、安静、寿命长；采用电阻应变片式的称重传感器精度高，且不受环境和温度的干扰；采用单片机的自动控制系统，其计量精确度高，且瞬时实现；采用闭环式自动控制系统，具有称重精度高，可实现全自动称料等优点。

附图说明

图1是本发明第一种构示意图。

图中，1为下料料斗、2为变频电机、3为螺旋推进机、4为称量料斗、5称重传感器、6为控制部分、7为显示屏、8为操作按键区。

具体实施方式

如图1所示，一种电子自动化称量装置，包括下料料斗1、变频电机2、螺旋推进机3、称料料斗4和称重传感器5，其特征在于：下料料斗1底部出口端连接螺旋推进机3上部的入口，螺旋推进机3的转杆与变频电机2的输出轴同轴相连；螺旋推进机3的出口端设开口向下的排料管，排料管出口设置于称量料斗4内，称量料斗4的底部设有称重传感器5连接控制部分；在螺旋推进机3下端设有机架，机架上设有显示屏及操作按键区；显示屏与操作按键区均与控制部分相连。

作为一种优选方案，所述的控制部分是已单片机为核心的控制电路。

作为另一种优选方案，所述的显示屏为LED显示屏。

作为又一种优选方案，所述的下料料斗呈广口状。

本发明的有益效果：本发明一种电子自动化称量装置较好地解决了控制物料的进料、高速、高精度自动称料的问题。该系统采用变频电机与螺旋推进机送料快速、准确，变频电机运转平稳、安静、寿命长；采用电阻应变片式的称重传感器精度高，且不受环境和温度的干扰；采用单片机的自动控制系统，其计量精确度高，且瞬时实现；采用闭环式自动控制系统，具有称重精度高，可实现全自动称料等优点。

为了实现快速将物料送入称量料斗，在物料与称量料斗之间设计一个组合机构，即由变频器控制的交流电机驱动螺旋推进机，将进入螺旋推进机的物料送到称量料斗中，只要我们控制好变频电机的转速，就可控制螺旋推进机推动物料的速度，从而达到控制物料进入称量料斗的速度，以便快速称料。