一种自动化玻璃生产装置的制作方法

文档序号:11222726阅读:1757来源:国知局
一种自动化玻璃生产装置的制造方法

本发明涉及一种玻璃的生产加工设备,特别涉及一种自动化玻璃生产装置,属于数控加工设备领域。



背景技术:

玻璃是一种透明,不透气,并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性,亦不会与生物起作用,因此玻璃在日常生活中的应用非常广泛。玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序,制造过程十分复杂,且耗费时间长,加工难度高,生产成本一直居高不下。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服玻璃生产制造难度高,耗时长的缺陷,提供一种自动化玻璃生产装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明提供了一种自动化玻璃生产装置,包括数控设备、材料加工融化箱、玻璃成型退火箱和切割打磨箱,所述数控设备、所述材料加工融化箱、所述玻璃成型退火箱和所述切割打磨箱依次安装于安装台顶部,所述数控设备一侧安装有液晶显示屏和操控按钮,所述材料加工融化箱顶部设置有原料进口,所述材料加工融化箱内部分为放料箱和加热箱,所述放料箱底部一侧设置有出料口,所述加热箱内安装有加热器,所述玻璃成型退火箱内部顶端安装有电机,所述玻璃成型退火箱内部下端设有进料口和模具,所述电机底部安装有伸缩轴,所述伸缩轴底部安装有压板,所述模具下端安装有退火加热器,所述切割打磨箱内部两侧设置有转轴,所述切割打磨箱内部下端安装有垫板,所述转轴一端安装有玻璃切割打磨器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述模具、所述垫板和所述安装台一端的两侧安装有传动装置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述传动装置上均匀设置有夹板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述安装台(7)一端的两侧均安装有喷水口和喷气口。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出料口和所述进料口由输料管连接,且所述输料管使用耐高温材料制造。

本发明所达到的有益效果是:使用自动化设备操控,能实现玻璃的全自动化生产,生产速度快,成本低,安全性高;玻璃成型退火箱内安装有模具和压板,能根据不同的模具制造成不同的玻璃制品;设置有切割打磨器,能对制造完成的玻璃制品进行进一步的打磨,使玻璃制品更美观实用;安装台一端的两侧均安装有喷水口和喷气口,对玻璃成品进行清洗和风干处理,保持成品的整洁。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明材料加工融化箱的剖视图;

图3是本发明玻璃成型退火箱和切割打磨箱的剖视图;

图中:1、数控设备;2、材料加工融化箱;3、玻璃成型退火箱;4、切割打磨箱;5、液晶显示屏;6、操控按钮;7、安装台;8、原料进口;9、输料管;10、喷水口;11、喷气口;12、夹板;13、传动装置;14、放料箱;15、出料口;16、加热器;17、加热箱;18、进料口;19、电机;20、伸缩轴;21、压板;22、模具;23、退火加热器;24、转轴;25、玻璃切割打磨器;26、垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示,一种自动化玻璃生产装置,包括数控设备1、材料加工融化箱2、玻璃成型退火箱3和切割打磨箱4,数控设备1、材料加工融化箱2、玻璃成型退火箱3和切割打磨箱4依次安装于安装台7顶部,数控设备1一侧安装有液晶显示屏5和操控按钮6,材料加工融化箱2顶部设置有原料进口8,材料加工融化箱2内部分为放料箱14和加热箱17,放料箱14底部一侧设置有出料口15,加热箱17内安装有加热器16,玻璃成型退火箱3内部顶端安装有电机19,玻璃成型退火箱3内部下端设有进料口18和模具22,电机19底部安装有伸缩轴20,伸缩轴20底部安装有压板21,模具22下端安装有退火加热器23,切割打磨箱4内部两侧设置有转轴24,切割打磨箱4内部下端安装有垫板26,转轴24一端安装有玻璃切割打磨器25。

模具22、垫板26和安装台7一端的两侧安装有传动装置13。传动装置13上均匀设置有夹板12,方便玻璃制品制造过程中的自动化运输。安装台7一端的两侧均安装有喷水口10和喷气口11,对玻璃成品进行清洗和风干处理,保持成品的整洁。出料口15和进料口18由输料管9连接,且输料管9使用耐高温材料制造。

本发明使用时,首先安装调试好机器,再通过原料入口输入配好的原料,同时加热器开始高温加热,使原料融化成液体,将液体通过输料管输入模具中,同时降下压板开启退火加热器,使玻璃制品成型;当玻璃制品完全冷却成型后,将玻璃制品传送到切割打磨箱内,进行进一步的切割打磨,直到彻底完工制成成品;将成品运出箱内,同时开启喷水口和喷气口,对玻璃成品进行清洗和风干处理,从而完成整个加工过程。

本发明所达到的有益效果是:使用自动化设备操控,能实现玻璃的全自动化生产,生产速度快,成本低,安全性高;玻璃成型退火箱内安装有模具和压板,能根据不同的模具制造成不同的玻璃制品;设置有切割打磨器,能对制造完成的玻璃制品进行进一步的打磨,使玻璃制品更美观实用;安装台一端的两侧均安装有喷水口和喷气口,对玻璃成品进行清洗和风干处理,保持成品的整洁。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种自动化玻璃生产装置,包括数控设备、材料加工融化箱、玻璃成型退火箱和切割打磨箱,数控设备、材料加工融化箱、玻璃成型退火箱和切割打磨箱依次安装于安装台顶部,数控设备一侧安装有液晶显示屏和操控按钮,材料加工融化箱顶部设置有原料进口,材料加工融化箱内部分为放料箱和加热箱,放料箱底部一侧设置有出料口,加热箱内安装有加热器,玻璃成型退火箱内部顶端安装有电机,玻璃成型退火箱内部下端设有进料口和模具,电机底部安装有伸缩轴,伸缩轴底部安装有压板,模具下端安装有退火加热器,切割打磨箱内部两侧设置有转轴,切割打磨箱内部下端安装有垫板,转轴一端安装有玻璃切割打磨器。

技术研发人员:胡文强
受保护的技术使用者:胡文强
技术研发日:2017.07.12
技术公布日:2017.09.08
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