一种渐变控料式称量包装装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种渐变控料式称量包装装置，包括定量加料机构、送料机构以及称重包装机构，送料机构位于定量加料机构的出料口一侧，称重包装机构位于送料机构的一侧，其中，还包括定量控料机构，定量控料机构位于送料机构的一侧且位于称重包装机构的上部，定量控料机构包括控料斗、电动推杆以及控料阀，控料斗通过控料斗固定板固定在送料机构的送料支架上，控料阀通过控料阀转轴活动地设置在控料斗的出料口下方，电动推杆固定设置在控料斗的一侧，电动推杆的一端活动连接在控料阀上。本发明称量加料速度快、效率高、称量精确，对不同重量规格都能快速加料称量。
【专利说明】
一种渐变控料式称量包装装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种称量包装装置，具体涉及一种渐变控料式称量包装装置。
【背景技术】
[0002]目前称量包装装置在很多生产线上都使用的到，目前的称量包装设备一般利用震动盘原理进行加料，振动盘设计虽在精度上控制的不错，但其占用体积大，加料缓慢，对于大重量的称量加料时间过长，直接降低生产效率，浪费能源。
[0003]中国专利CN201220153861.X公开了一种称重计数包装机，包括储料斗、链板输送机、机箱、具有称重感应器的称重台、振动盘补数机构、下料管、包装机构、下料滑板、称重复检称和控制电路系统，储料斗设置于链板输送机的下端部，机箱设置于链板输送机的旁侧，称重台、振动盘补数机构均设置与机箱的上端，链板输送机的上端部连接有下料板，下料板的下端部位于称重台的正上方，下料管与包装机构对应于称重台、振动盘均连接于机箱的侧面，称重复检称位于包装机构的下方，下料滑板设置于称重复检称与包装机构之间，控制电路系统设置于机箱内，链板输送机、称重感应器、振动盘补数机构、包装机构、称重复检称均与控制电路系统电连接。该装置虽采用振动盘进行补料，后期精度虽可以保证，但前期重量未达到时出料速度慢，生产效率低，同时该装置在已经称量好并包装好的前提下，再对其重量进行复检根本毫无意义。
[0004]因此急需一种能解决能快速称量不同重量、不同大小颗粒，称量前期加料迅速，后期加料精确，整个称量过程快速的称量包装装置。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述问题，提供一种称量加料速度快、效率高、称量精确，对不同重量规格都能快速加料的渐变控料式称量包装装置。
[0006]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种渐变控料式称量包装装置，包括定量加料机构、送料机构以及称重包装机构，送料机构位于定量加料机构的出料口一侧，称重包装机构位于送料机构的一侧，其中，还包括定量控料机构，定量控料机构位于送料机构的一侧且位于称重包装机构的上部，定量控料机构包括控料斗、电动推杆以及控料阀，控料斗通过控料斗固定板固定在送料机构的送料支架上，控料阀通过控料阀转轴活动地设置在控料斗的出料口下方，电动推杆固定设置在控料斗的一侧，电动推杆的一端活动连接在控料阀上。
[0007]进一步地，定量控料机构还包括控料振动器和控料拉杆，控料振动器固定设置在控料斗的一侧，控料拉杆一端通过电动推杆连接销活动连接在电动推杆的一端，控料拉杆另一端通过拉杆连接轴活动连接在控料阀上。
[0008]进一步地，控料阀具有一弧形基板，弧形基板上设有一对侧板，弧形基板还具有一渐变阀口。
[0009]更进一步地，渐变阀口具有第一弧段、凹弧和第二弧段，第一弧段一端延伸至凹弧一端，第二弧段一端延伸至凹弧另一端。
[0010]进一步地，定量加料机构包括振动装置和加料斗，振动装置包括加料机架、振动盘和震动机构，振动盘通过若干个振动盘弹簧连接在加料机架上，震动机构固定设置在振动盘底部，加料斗固定设置在振动盘上部。
[0011]更进一步地，加料斗一侧的出料口处活动设有定量出料门，定量出料门上固定设有下固定杆，下固定杆上设有下调节螺母，加料斗一侧还设有上固定杆，上固定杆位于定量出料门上方，上固定杆上设有上调节螺母，上调节螺母与下调节螺母之间通过控料螺杆相连接。
[0012]更进一步地，控料螺杆为双头螺杆，双头螺杆两头螺纹旋向相反，通过旋转控料螺杆控制上调节螺母与下调节螺母之间的距离，从而控制定量出料门的开合程度，通过调节不同的开合截面，使输出量保持恒定。
[0013]进一步地，送料机构还包括送料底座和若干个送料斗，送料支架倾斜固定在送料底座上，送料斗活动设置在送料支架上。
[0014]进一步地，称重包装机构包括称重机架和汇料斗，汇料斗通过汇料斗支撑固定设置在称重机架的安装板上，汇料斗的进料口位于控料阀的下方。
[0015]进一步地，称重包装机构还包括包装装置和称料桶，称料桶通过称料桶支撑固定在包装装置上，称料桶的进料口位于汇料斗的出料口下方，称料桶的出料口端固定设有导料筒，导料筒的出料口位于包装装置的进料口上方。
[0016]本发明的优点是:
[0017]1.本发明采用电动推杆来控制控料阀开合，因而称量加料速度快，效率高，另外电动推杆控制控料阀的开合程度，使得称量更精确；
[0018]2.本发明采用若干个送料斗送料，因而称量加料速度快、效率高；
[0019]3.本发明的控料阀具有一渐变阀口，渐变阀口由第一弧段、凹弧和第二弧段构成，因而在粗加料完成后，渐变阀口关闭时可以避免渐变阀口与控料斗的出料口咬合卡住物料，另外渐变阀口由第一弧段、凹弧和第二弧段构成，使得渐变阀口很好的改变截面流量，从而控制精加料精度，因而本发明的称量精确度更高；
[0020]4.本发明采用送料斗送料，采用控料阀开合控料方式控制加料，因而可以满足不同大小颗粒的材料称重包装，控料阀具有一渐变阀口，渐变阀口由第一弧段、凹弧和第二弧段构成，渐变阀口能达到不同的开合角度，能改变截面流量，因而能满足不同大小颗粒材料不同称量重量规格的要求；
[0021 ] 5.本发明采用送料斗送料，采用控料阀开合控料方式控制加料，渐变阀口能达到不同的开合角度，能改变截面流量，因而可以对不同重量规格、不同大小颗粒材料实现快速加料。
[0022]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0023]构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中:
[0024]图1是本发明的总体立体结构示意图；
[0025]图2是本发明的定量加料机构的立体结构示意图；
[0026]图3是本发明的定量加料机构的另一立体结构示意图；
[0027]图4是本发明的定量加料机构的又一立体结构示意图；
[0028]图5是本发明的送料机构与定量控料机构的立体结构示意图；
[0029]图6是本发明的定量控料机构的立体结构示意图；
[0030]图7是本发明的定量控料机构的另一立体结构示意图；
[0031 ]图8是本发明的控料阀的立体结构示意图；
[0032]图9是本发明的控料阀的另一立体结构示意图；以及
[0033]图1O是本发明的称重包装机构的立体结构示意图。
[0034]其中，图中标记为:
[0035]100为定量加料机构、101为加料机架、102为振动盘弹簧、103为震动机构、104为振动盘、105为加料斗、106为定量出料门、107为控料螺杆、108为上固定杆、109为下固定杆、110为下调节螺母、111为上调节螺母、200为送料机构、201为送料底座、202为送料支架、203为送料斗、300为定量控料机构、301为控料斗、302为电动推杆、303为控料振动器、304为控料阀、3041为侧板、3042为弧形基板、305为控料拉杆、306为控料斗固定板、307为渐变阀口、3071为第一弧段、3072为凹弧、3073为第二弧段、308为控料阀转轴、309为拉杆连接轴、310为电动推杆连接销、311为控料斗支撑、400为称重包装机构、401为称重机架、402为安装板、403为汇料斗、404为汇料斗支撑、405为称料桶、406为称料桶支撑、407为导料筒、408为包装装置、409为送出装置。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0037]参考图1至图10，如图1所示的一种渐变控料式称量包装装置，该渐变控料式称量包装装置包括定量加料机构100、送料机构200、定量控料机构300以及称重包装机构400，送料机构200位于定量加料机构100的出料口一侧，称重包装机构400位于送料机构200的一侧，定量控料机构300位于送料机构200的一侧且位于称重包装机构400的上部。
[0038]如图2和图4所示，定量加料机构100包括振动装置和加料斗105，振动装置包括加料机架101、振动盘104和震动机构103，振动盘104通过若干个振动盘弹簧102连接在加料机架101上，震动机构103固定设置在振动盘104底部，加料斗105固定设置在振动盘104上部，加料斗105—侧的出料口处活动设有定量出料门106。
[0039]如图3和图4所示，定量出料门106上固定设有下固定杆109，下固定杆109上设有下调节螺母110，加料斗105—侧还设有上固定杆108，上固定杆108位于定量出料门106上方，上固定杆108上设有上调节螺母111，如图2和图3所示，上调节螺母111与下调节螺母110之间通过控料螺杆107相连接，控料螺杆107为双头螺杆，双头螺杆两头螺纹旋向相反，通过旋转控料螺杆107控制上调节螺母111与下调节螺母110之间的距离，从而控制定量出料门106的开合程度，通过调节不同的开合截面，使输出量保持恒定。
[0040]如图5所示，送料机构200包括送料底座201、送料支架202和若干个送料斗203，送料支架202倾斜固定在送料底座201上，送料斗203活动设置在送料支架202上，采用若干个送料斗203送料，因而称量加料速度快、效率高。
[0041 ] 如图5所示，定量控料机构300包括控料斗301、电动推杆302以及控料阀304，控料斗301通过控料斗固定板306固定在送料机构200的送料支架202上，控料斗固定板306—侧固定有控料斗支撑311，控料斗支撑311—端固定在安装板402上，这样使得定量控料机构300更加稳定可靠且牢固，如图6所示，控料阀304通过控料阀转轴308活动地设置在控料斗301的出料口下方，电动推杆302固定设置在控料斗301的一侧，电动推杆302的一端活动连接在控料阀304上，该渐变控料式称量包装装置采用电动推杆302来控制控料阀304开合，因而称量加料速度快，效率高，另外电动推杆302控制控料阀304的开合程度，使得称量更精确，控料斗301负责收集来自送料机构200的待称料，起到暂存作用。
[0042]如图6和图7所示，定量控料机构300还包括控料振动器303和控料拉杆305，控料振动器303固定设置在控料斗301的一侧，控料拉杆305—端通过电动推杆连接销310活动连接在电动推杆302的一端，控料拉杆305另一端通过拉杆连接轴309活动连接在控料阀304上。
[0043]如图8所示，控料阀304具有一弧形基板3042，弧形基板3042上设有一对侧板3041，弧形基板3042还具有一渐变阀口 307。
[0044]如图9所示，渐变阀口 307具有第一弧段3071、凹弧3072和第二弧段3073，第一弧段3071—端延伸至凹弧3072—端，第二弧段3073—端延伸至凹弧3072另一端，因而在粗加料完成后，渐变阀口 307关闭时可以避免渐变阀口 307与控料斗301的出料口咬合卡住物料，另外渐变阀口 307由第一弧段3071、凹弧3072和第二弧段3073构成，使得渐变阀口 307很好的改变截面流量，从而控制精加料精度，因而该装置的称量精确度更高，可靠性更高。
[0045]另外，该渐变控料式称量包装装置采用送料斗203送料，采用控料阀304开合控料方式控制加料，因而可以满足不同大小颗粒的材料称重包装，控料阀304具有一渐变阀口307，渐变阀口 307由第一弧段3071、凹弧3072和第二弧段3073构成，渐变阀口 307能达到不同的开合角度，能改变截面流量，因而能满足不同大小颗粒材料不同称量重量规格的要求。
[0046]此外，该渐变控料式称量包装装置采用送料斗203送料，采用控料阀304开合控料方式控制加料，渐变阀口 307能达到不同的开合角度，能改变截面流量，因而可以对不同重量规格、不同大小颗粒材料实现快速加料。
[0047]如图10所示，称重包装机构400包括称重机架401和汇料斗403，汇料斗403通过汇料斗支撑404固定设置在称重机架401的安装板402上，汇料斗403的进料口位于控料阀304的下方。
[0048]优选地，称重包装机构400还包括包装装置408和称料桶405，称料桶405通过称料桶支撑406固定在包装装置408上，且不与安装板402接触，以此避免控料振动器303震动对称量精度造成误差，称料桶405的进料口位于汇料斗403的出料口下方，称料桶405的出料口端固定设有导料筒407，导料筒407的出料口位于包装装置408的进料口上方。
[0049]优选地，称重包装机构400还包括送出装置409，送出装置409—端位于包装装置408内，送出装置409另一端延伸至包装装置408外侧。
[0050]具体工作方式:加料斗105内的待称物料被振动从定量出料门106里呈一定体积重量均匀流出来，通过振动盘104到达送料斗203，送料斗203提升速度与定量出料门106开合程度相互协调，送料斗203将物料提升到控料斗301里，电动推杆302驱动控制控料阀304开合，实现物料定量分料，物料经汇料斗403进入称料桶405，然后通过导料筒407流入包装装置408包装，最后经送出装置409送出。
[0051]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种渐变控料式称量包装装置，包括定量加料机构(100)、送料机构(200)以及称重包装机构(400)，所述送料机构(200)位于定量加料机构(100)的出料口 一侧，所述称重包装机构(400)位于送料机构(200)的一侧，其特征在于，还包括定量控料机构(300)，所述定量控料机构(300)位于送料机构(200)的一侧且位于称重包装机构(400)的上部，所述定量控料机构(300)包括控料斗(301)、电动推杆(302)以及控料阀(304)，所述控料斗(301)通过控料斗固定板(306)固定在送料机构(200)的送料支架(202)上，所述控料阀(304)通过控料阀转轴(308)活动地设置在控料斗(301)的出料口下方，所述电动推杆(302)固定设置在控料斗(301)的一侧，所述电动推杆(302)的一端活动连接在控料阀(304)上。2.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述定量控料机构(300)还包括控料振动器(303)和控料拉杆(305)，所述控料振动器(303)固定设置在控料斗(301)的一侧，所述控料拉杆(305)—端通过电动推杆连接销(310)活动连接在电动推杆(302)的一端，所述控料拉杆(305)另一端通过拉杆连接轴(309)活动连接在控料阀(304)上。3.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述控料阀(304)具有一弧形基板(3042)，所述弧形基板(3042)上设有一对侧板(3041)，所述弧形基板(3042)还具有一渐变阀口(307)。4.根据权利要求3所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述渐变阀口(307)具有第一弧段(3071)、凹弧(3072)和第二弧段(3073)，所述第一弧段(3071)—端延伸至凹弧(3072)—端，所述第二弧段(3073) —端延伸至凹弧(3072)另一端。5.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述定量加料机构(100)包括振动装置和加料斗(105)，所述振动装置包括加料机架(101)、振动盘(104)和震动机构(103)，所述振动盘(104)通过若干个振动盘弹簧(102)连接在加料机架(101)上，所述震动机构(103)固定设置在振动盘(104)底部，所述加料斗(105)固定设置在振动盘(104)上部。6.根据权利要求5所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述加料斗(105)—侧的出料口处活动设有定量出料门(106)，所述定量出料门(106)上固定设有下固定杆(109)，所述下固定杆(109)上设有下调节螺母(110)，所述加料斗(105)—侧还设有上固定杆(108)，所述上固定杆(108)位于定量出料门(106)上方，所述上固定杆(108)上设有上调节螺母(111)，所述上调节螺母(111)与下调节螺母(110)之间通过控料螺杆(107)相连接。7.根据权利要求6所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述控料螺杆(107)为双头螺杆，双头螺杆两头螺纹旋向相反，通过旋转控料螺杆(107)控制上调节螺母(111)与下调节螺母(110)之间的距离，从而控制定量出料门(106)的开合程度，通过调节不同的开合截面，使输出量保持恒定。8.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述送料机构(200)还包括送料底座(201)和若干个送料斗(203)，所述送料支架(202)倾斜固定在送料底座(201)上，所述送料斗(203)活动设置在送料支架(202)上。9.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述称重包装机构(400)包括称重机架(401)和汇料斗(403)，所述汇料斗(403)通过汇料斗支撑(404)固定设置在称重机架(401)的安装板(402)上，所述汇料斗(403)的进料口位于控料阀(304)的下 方。10.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置，其特征在于，所述称重包装机构(400)还包括包装装置(408)和称料桶(405)，所述称料桶(405)通过称料桶支撑(406)固定在包装装置(408)上，所述称料桶(405)的进料口位于汇料斗(40 3)的出料口下方，所述称料桶(405)的出料口端固定设有导料筒(407)，所述导料筒(407)的出料口位于包装装置(408)的进料口上方。
【文档编号】B65B1/08GK105966646SQ201610373319
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】陈海燕
【申请人】德施普科技发展温州有限公司