化工用粉末称量包装系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种化工用粉末称量包装系统，具有依次设置的称量机构和包装输送机构；所述称量机构包括接料斗、控制阀和电子秤；所述接料斗的下端出口处设有控制阀；所述电子秤对应接料斗出口设置；其特征在于：所述包装输送机构包括推料板和成品输送带；所述推料板设置在接料斗的下端的另一侧；所述成品输送带对应推料板位置设置；所述接料斗内设有振动筛；所述振动筛设置于控制阀上方，振动筛的边缘与接料斗的内壁之间紧密接触。本发明实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，且使得物料受污染的几率变小，同时物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，降低了物料加工的成本。
【专利说明】
化工用粉末称量包装系统
技术领域
[0001]本发明涉及化工用计量包装技术领域，特别涉及一种化工用粉末称量包装系统。
【背景技术】
[0002]现今我国的化工产品是世界主要的销售市场，从国内来看，有些化工无毒产品己成为多数中国人的一种生活习惯，有些化工无毒，产品己成为社会生活中不可缺少的，而且，随着人们健康消费观念的普及，化工无毒正在被越来越多的人接受、喜爱和追求。
[0003]在产品制作最后需要将制作好的物料包装在小袋或小罐中，化工厂每天生产的物料都很多，不可能所有的都能马上进行包装，多的产品会先贮藏起来。现阶段很多化工厂会将下机的化工原料先堆放起来，然后用人工进行装袋、计量，将堆放的物料搬到大编织袋中贮藏起来。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，而且使得物料受污染的几率变小，同时物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，节省了人力，降低了物料加工的成本的化工用粉末称量包装系统。
[0005]实现本发明目的的技术方案是:一种化工用粉末称量包装系统，具有依次设置的称量机构和包装输送机构;所述称量机构包括接料斗、控制阀和电子秤;所述接料斗的下端出口处设有控制阀；所述电子秤对应接料斗出口设置;所述包装输送机构包括推料板和成品输送带;所述推料板设置在接料斗的下端的另一侧;所述成品输送带对应推料板位置设置;所述接料斗内设有振动筛;所述振动筛设置于控制阀上方，振动筛的边缘与接料斗的内壁之间紧密接触。
[0006]上述技术方案所述包装输送机构还包括热封器;所述热封器设置于接料斗的下端的一侧，热封器通过油缸或气缸进行往复运动。
[0007]上述技术方案所述振动筛的边缘与接料斗的内壁之间设有轴承。
[0008]上述技术方案所述成品输送带倾斜设置，且角度为15?40°。
[0009]采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果:
(I)本发明实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，而且使得物料受污染的几率变小，同时物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，节省了人力，降低了物料加工的成本。
[0010](2)本发明称量后直接采用热封器进行热封，然后推料板推料至成品输送带上进行存储或进一步包装，方便快捷，节省时间，且不易受潮。
[0011 ] (3)本发明的接料斗内设有振动筛;振动筛设置于控制阀上方，振动筛的边缘与接料斗的内壁之间紧密接触;除去结块的物料。
【附图说明】
[0012]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
附图中标号为:称量机构1、包装输送机构2、接料斗3、控制阀4、电子秤5、推料板6、成品输送带7、振动筛8、热封器9、气缸1、轴承11。
【具体实施方式】
[0013](实施例1)
见图1和图2，本发明具有依次设置的称量机构I和包装输送机构2;称量机构I包括接料斗3、控制阀4和电子秤5;接料斗3的下端出口处设有控制阀4;电子秤5对应接料斗3出口设置;包装输送机构2包括推料板6和成品输送带7;推料板6设置在接料斗3的下端的另一侧；成品输送带7对应推料板6位置设置;接料斗3内设有振动筛8;振动筛8设置于控制阀4上方，振动筛8的边缘与接料斗3的内壁之间紧密接触。
[0014]包装输送机构2还包括热封器9;热封器9设置于接料斗3的下端的一侧，热封器9通过油缸或气缸10进行往复运动。
[0015]振动筛8的边缘与接料斗3的内壁之间设有轴承11。
[0016]成品输送带7倾斜设置，且角度为15?40°。
[0017]本发明的工作原理为:接料斗3内，振动筛8开启；控制阀4控制物料的流速，电子秤5称量物料重量，检测到物料重量到达设定值时，将信号传输给控制器，控制阀4关闭，延时I?2秒，油缸或气缸10驱动热封器9到位，进行热封后复位，控制器检测到油缸或气缸10复位后，推料板6进行推料至成品输送带7上。随后开启下一轮操作。
[0018]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工用粉末称量包装系统，具有依次设置的称量机构(I)和包装输送机构(2);所述称量机构(I)包括接料斗(3)、控制阀(4)和电子秤(5);所述接料斗(3)的下端出口处设有控制阀(4);所述电子秤(5)对应接料斗(3)出口设置;其特征在于:所述包装输送机构(2)包括推料板(6)和成品输送带(7);所述推料板(6)设置在接料斗(3)的下端的另一侧;所述成品输送带(7)对应推料板(6)位置设置;所述接料斗(3)内设有振动筛(8);所述振动筛(8)设置于控制阀(4)上方，振动筛(8)的边缘与接料斗(3)的内壁之间紧密接触。2.根据权利要求1所述的化工用粉末称量包装系统，其特征在于:所述包装输送机构(2)还包括热封器(9);所述热封器(9)设置于接料斗(3)的下端的一侧，热封器(9)通过油缸或气缸(10)进行往复运动。3.根据权利要求2所述的化工用粉末称量包装系统，其特征在于:所述振动筛(8)的边缘与接料斗(3 )的内壁之间设有轴承(11)。4.根据权利要求3所述的化工用粉末称量包装系统，其特征在于:所述成品输送带(7)倾斜设置，且角度为15?40°。
【文档编号】B65D88/66GK105947247SQ201610563728
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】薛华
【申请人】江苏佳华新材料科技有限公司