一种自动封口式茶叶包装机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动封口式茶叶包装机。
【背景技术】
[0002]茶叶的包装一般都采用人工将包装袋底部封口后，将封口后的包装袋进行放置供应，不但需要支出较多生产成本，也增加了劳动力支出。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种自动封口式茶叶包装机。
[0004]本实用新型所设计的一种自动封口式茶叶包装机，包括自动送袋机构，输送带，自动称量机构，滑道，包装袋，支架，自动侧封袋机构，自动扯袋机构，自动封口机构和收集箱，所述的自动送袋机构在滑道的一侧，所述的自动称量机构在输送带的下方，所述的自动封口机构安装在支架上，其特征在于:所述的自动封口机构包括支撑板，固定板，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，固定块，活动块，封口块一，封口块二，切刀一，切刀二，封口块三，封口块四，所述的固定板安装在支撑板的一侧，所述的气缸一，气缸二安装在固定板上，所述的气杆端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动块连接，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与活动块连接，所述的封口块一和封口块三安装在活动块上，所述的封口块二和封口块四安装在固定块上，所述的切刀一安装在封口块一，封口块二之间，所述的切刀二在封口块三，封口块四之间。
[0005]作为一种优选，所述的包装袋与自动送袋机构连接。
[0006]作为一种优选，所述的自动侧封口机构下方设有自动扯袋机构。
[0007]作为一种优选，所述的自动扯袋机构下方设有自动封口机构。
[0008]作为一种优选，所述的收集箱在自动封口机构的下方。
[0009]作为一种优选，所述的安装板上侧设有转轴一，转轴二，所述的转轴一上设有压轮一，所述的转轴二上设有压轮二。
[0010]本实用新型中，通过自动封口式茶叶包装机的设置，实现了茶叶底部的自动化封口和剪切，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型的一种自动封口式茶叶包装机的正视图；
[0012]图2是本实用新型的一种自动封口式茶叶包装机的正剖视图；
[0013]图3是本实用新型的一种自动封口式茶叶包装机的局部视图；
[0014]图4是本实用新型的一种自动封口式茶叶包装机的轴视图；
[0015]图中:1、自动送袋机构，2、输送带，3、自动称量机构，4、滑道，5、包装袋，6、支架，7、自动侧封袋机构，8、自动扯袋机构，9、自动封口机构，9a、支撑板，9b、固定板，9c、气缸一，9d、气杆一，9e、气缸二，9f、气杆二，9g、固定块，9h、活动块，9 j、封口块一，9k、封口块二，9m、切刀一，9n、切刀二，9p、封口块三，9q、封口块四，10、收集箱。
【具体实施方式】
[0016]实施例:
[0017]下面对本实用新型进行详细描述，对本实用新型是实力中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-4所示，本实施例所描述的一种自动封口式茶叶包装机，包括自动送袋机构I，输送带2，自动称量机构3，滑道4，包装袋5，支架6，自动侧封袋机构7，自动扯袋机构8，自动封口机构9和收集箱10，所述的自动送袋机构I在滑道4的一侧，所述的自动称量机构3在输送带2的下方，所述的自动封口机构9安装在支架6上，其特征在于:所述的自动封口机构9包括支撑板9a，固定板9b，气缸一9c，气杆一9d，气缸二9e，气杆二9f，固定块9g，活动块9h，封口块一9 j，封口块二9k，切刀一9m，切刀二9n，封口块三9p，封口块四9q，所述的固定板9b安装在支撑板9a的一侧，所述的气缸一 9c，气缸二 9e安装在固定板9b上，所述的气杆一 9d—端与气缸一 9c连接，所述的气杆一 9d另一端与活动块9h连接，所述的气杆二 9f 一端与气缸二9e连接，所述的气杆二 9f另一端与活动块9h连接，所述的封口块一 9 j和封口块三9p安装在活动块9h上，所述的封口块二 9k和封口块四9q安装在固定块9b上，所述的切刀一9m安装在封口块一9 j，封口块二9k之间，所述的切刀二9n在封口块三9p，封口块四9q之间。
[0019]进一步的，所述的包装袋5与自动送袋机构I连接，通过自动送袋机构I的设置，实现了包装袋5的自动化输送。
[0020]进一步的，所述的自动侧封口机构7下方设有自动扯袋机构8，通过自动扯袋机构8的设置，实现了包装袋5的下拉，满足了包装袋5的不断输送。
[0021 ]进一步的，所述的自动扯袋机构8下方设有自动封口机构9，通过自动封口机构9的设置，使包装袋5的底部实现封口和剪切。
[0022]进一步的，所述的收集箱10在自动封口机构9的下方，通过收集箱10的设置，实现了包装后茶叶的收集。
[0023]本实用新型中，茶叶通过输送带2输送至自动称量机构3中，通过滑道4将计量好的茶叶输送至包装袋5内，随后通过自动侧封口机构7将包装袋5侧面进行封口，同时通过自动封口机构9的通过气缸一 9c，气缸二 9e推动气杆一 9d和气杆二 9f，从而带动活动块9h向固定块9g靠拢，通过封口块一9j，封口块二9k将包装袋5的后一袋的底部进行封口，通过封口块三9p，封口块四9q将前一袋茶叶的上部封口，随后通过切刀一9m，切刀二9n将两袋茶叶之间剪切分离，随后通过自动扯袋机构8将包装袋5下拉进行下一袋茶叶的包装，而包装后的茶叶进入到收集箱1进行收集，实现了茶叶的自动化包装。
[0024]本实用新型中，通过自动封口式茶叶包装机的设置，实现了茶叶入袋侧面的自动化封口，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种自动封口式茶叶包装机，包括自动送袋机构，输送带，自动称量机构，滑道，包装袋，支架，自动侧封袋机构，自动扯袋机构，自动封口机构和收集箱，所述的自动送袋机构在滑道的一侧，所述的自动称量机构在输送带的下方，所述的自动封口机构安装在支架上，其特征在于:所述的自动封口机构包括支撑板，固定板，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，固定块，活动块，封口块一，封口块二，切刀一，切刀二，封口块三，封口块四，所述的固定板安装在支撑板的一侧，所述的气缸一，气缸二安装在固定板上，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动块连接，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与活动块连接，所述的封口块一和封口块三安装在活动块上，所述的封口块二和封口块四安装在固定块上，所述的切刀一安装在封口块一，封口块二之间，所述的切刀二在封口块三，封口块四之间。2.如权利要求1所述的自动封口式茶叶包装机，其特征在于:所述的包装袋与自动送袋机构连接。3.如权利要求1所述的自动封口式茶叶包装机，其特征在于:所述的自动侧封口机构下方设有自动扯袋机构。4.如权利要求3所述的自动封口式茶叶包装机，其特征在于:所述的自动扯袋机构下方设有自动封口机构。5.如权利要求1所述的自动封口式茶叶包装机，其特征在于:所述的收集箱在自动封口机构的下方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动封口式茶叶包装机，包括自动送袋机构，输送带，自动称量机构，滑道，包装袋，支架，自动侧封袋机构，自动扯袋机构，自动封口机构和收集箱，其特征在于：所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动块连接，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与活动块连接，所述的封口块一和封口块三安装在活动块上，所述的封口块二和封口块四安装在固定块上，所述的切刀一安装在封口块一，封口块二之间，所述的切刀二在封口块三，封口块四之间。本实用新型中，通过自动封口式茶叶包装机的设置，实现了茶叶底部的自动化封口和剪切，提高了生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B65B9/10
【公开号】CN205345408
【申请号】CN201620079444
【发明人】洪建华
【申请人】洪建华
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月27日