导流圈固定结构及具有该导流圈固定结构的新风换气机组的制作方法

文档序号:4708815阅读:124来源:国知局
专利名称:导流圈固定结构及具有该导流圈固定结构的新风换气机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及换气领域,特别地,涉及一种导流圈固定结构及具有该导流圈固定结构的新风换气机组。
背景技术
当前,随着热回收式新风换气系统的快速发展,新风换气机组逐渐转向小型高静压和超静音发展。随之,不断出现了使用泡沫蜗壳与风叶组合使用的新型送风装置,带来了许多泡沫蜗壳导流圈固定的结构。这些结构大多数都是将电机安装板(预装有电机,风叶),导流圈和蜗壳挡板三个物料事先螺钉一起预装好,再用螺钉固定在机组的壳体上。这样装配孔位对准困难,效率低下,结构可靠性低。所以对于使用泡沫蜗壳的新风换气机组而言,如何将导流圈固定稳固是一个重要问题,其固定的稳定性直接影响机组的性能。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种导流圈固定结构及具有该导流圈固定结构的新风换气机组,以解决使用装配螺钉对位困难的技术问题。为实现上述目的,本实用新型提供了一种导流圈固定结构,包括蜗壳挡板;导流圈,与蜗壳挡板通过卡接和螺钉连接配合连接。进一步地,导流圈固定结构还包括电机安装板,电机安装板与导流圈可拆卸地连接。进一步地,蜗壳挡板的第一侧边上设置有第一弯折部,导流圈的第一侧边上设置有第一突出部,第一弯折部与第一突出部卡接。进一步地,蜗壳挡板的第二侧边上设置有第一折边,导流圈的第二侧边上设置有第二折边,第一折边与第二折边通过螺钉相连接。本实用新型提供了一种新风换气机组,包括导流圈固定结构,导流圈固定结构为前述的导流圈固定结构。进一步地,蜗壳挡板的第二侧边上还设置有横向折边,横向折边与换热芯体相卡接。本实用新型具有以下有益效果:通过卡接和螺钉连接配合,改善了多处使用螺钉固定的传统方式,简化了实际安装操作,提高了装配效率和结构可靠性,简化装配预装工序和装配难度,提高工作效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型的蜗壳挡板示意图;图2是根据本实用新型的导流圈示意图;图3是根据本实用新型的蜗壳挡板与导流圈安装的示意图;图4是根据本实用新型的电机安装板与蜗壳挡板和导流圈安装示意图;以及图5是根据本实用新型的新风换气机组的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图5,根据本实用新型的导流圈固定结构,包括:蜗壳挡板10 ;导流圈20,与蜗壳挡板10通过卡接和螺钉连接配合连接。通过卡接和螺钉连接配合,改善了多处使用螺钉固定的传统方式,简化了实际安装操作,提高了装配效率和结构可靠性,简化装配预装工序和装配难度,提高工作效率。参见图4和图5,导流圈固定结构还包括电机安装板30,电机安装板30与导流圈20可拆卸地连接。安装前先将其组装在一起,再整体安装到蜗壳挡板10上。参见图1至图5,导流圈固定结构蜗壳挡板10的第一侧边上设置有第一弯折部11,导流圈20的第一侧边上设置有第一突出部21,第一弯折部11与第一突出部21卡接。蜗壳挡板10的第二侧边上设置有第一折边12,导流圈20的第二侧边上设置有第二折边22,第一折边12与第二折边22通过螺钉相连接。其中,蜗壳挡板10四周均设置有折边,其中右折边上端部具有水平折边,左折边上还设有第一弯折部11,蜗壳挡板10通过这些折边采用螺接的方式固定在机组壳体上,稳定性好,导流圈20的边缘也均设有折边,导流圈20的第一突出部21与蜗壳挡板的第一弯折部11相互卡接,而导流圈20的第二折边22与蜗壳挡板10的第一折边12采用螺钉连接,进而将导流圈20固定在蜗壳挡板10上,由于泡沫蜗壳40无法进行螺钉固定或卡接固定等,所以通过蜗壳挡板10将泡沫蜗壳40挤压固定在机组一角达到固定的作用。由于此种结构,在实际装配过程中,先将电机、电机安装板30、导流圈20、风叶预装在一起,并将此预装结构通过导流圈直接固定在蜗壳挡板10上,完成装配过程,装配过程简单。在预装过程中,电机安装板30通过螺接的方式固定在导流圈的非空心部。此种装配方式拆卸方便快捷,提高装配效率。参见图5,根据本实用新型的新风换气机组包括导流圈固定结构,导流圈固定结构为前述的导流圈固定结构。蜗壳挡板10的第二侧边上还设置有横向折边12a,横向折边12a与换热芯体50相卡接。蜗壳挡板10上第一折边12的中部还设有一缺口,缺口的底部设有一横向折边12a,横向折边12a的作用是卡住换热芯体50左边的滑槽,达到限位及固定的作用。从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过卡接和螺钉连接配合,改善了多处使用螺钉固定的传统方式,简化了实际安装操作,提高了装配效率和结构可靠性,简化装配预装工序和装配难度,提高工作效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种导流圈固定结构,其特征在于,包括: 蜗壳挡板(10); 导流圈(20),与所述蜗壳挡板(10)通过卡接和螺钉连接配合连接; 电机安装板(30 ),所述电机安装板(30 )与所述导流圈(20 )可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的导流圈固定结构,其特征在于, 所述蜗壳挡板(10)的第一侧边上设置有第一弯折部(11),所述导流圈(20)的第一侧边上设置有第一突出部(21),所述第一弯折部(11)与所述第一突出部(21)卡接。
3.根据权利要求1所述的导流圈固定结构,其特征在于, 所述蜗壳挡板(10)的第二侧边上设置有第一折边(12),所述导流圈(20)的第二侧边上设置有第二折边(22 ),所述第一折边(12)与所述第二折边(22 )通过螺钉相连接。
4.一种新风换气机组,包括导流圈固定结构,其特征在于, 所述导流圈固定结构为权利要求1至3中任一项所述的导流圈固定结构。
5.根据权利要求4所述的新风换气机组,其特征在于, 所述蜗壳挡板(10)的第二侧边上还设置有横向折边(12a),所述横向折边(12a)与换热芯体(50)相卡接。
专利摘要本实用新型提供了一种导流圈固定结构及具有该导流圈固定结构的新风换气机组。根据本实用新型的导流圈固定结构,包括蜗壳挡板;导流圈,与蜗壳挡板通过卡接和螺钉连接配合连接。根据本实用新型的新风换气机组,包括导流圈固定结构,导流圈固定结构为前述的导流圈固定结构。通过卡接和螺钉连接配合,改善了多处使用螺钉固定的传统方式,简化了实际安装操作,提高了装配效率和结构可靠性,简化装配预装工序和装配难度,提高工作效率。
文档编号F24F13/08GK202947278SQ201220423200
公开日2013年5月22日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者何相萍, 王锐, 杨乐 申请人:珠海格力电器股份有限公司
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