专利名称：空调器导风板及使用该导风板的空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器，特别是涉及一种空调器导风板及使用该导风板的空调器。
背景技术：
现有技术中，空调器导风板基本采用塑料材料的单层结构，该结构的导风板有以下缺点(I)耐候性差。由于该导风板为注塑件，热胀冷缩现象明显，导致在不同气候情况下，导风板与出风框或面板边缘之间的间隙较大，影响外观美观。(2) 二次加工方式单一。由于塑料的硬度低等特性，大大制约了注塑件表面处理的形式，一般只能在导风板表面的印刷、贴花等工艺，因此外观单一。(3)易凝露。制冷工况时，因导风板背对出风口一侧的表面温度较低,和房间内的空气相遇时，水分会凝结在导风板上，产生凝露现象。(4)此外，注塑件还具有隔音和减振效果差的问题。综上，现有结构的导风板存在耐候性差、二次加工方式单一和易凝露的问题，有必要加以改进。
发明内容针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种耐候性好、表面处理方式多样、不易凝露和隔音性好的空调器导风板。本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种使用该导风板的空调器。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种空调器导风板，包括导风板本体，所述导风板本体包括塑料内层、金属外层及设置于该内层与该外层之间的隔热层。在其中一个实施例中，所述外层包括外层主体和设置于该外层主体周缘的外层翻边部，所述内层嵌入由所述外层主体与所述外层翻边部形成的卡槽内。在其中一个实施例中，所述外层主体和所述内层之间设置有定位机构。在其中一个实施例中，所述定位机构包括设置于所述外层主体上的一条或多条定位凸筋和设置于所述内层上的与所述定位凸筋相配合的定位凹槽。在其中一个实施例中，所述隔热层由填充在所述外层与所述内层之间的隔热材料形成。在其中一个实施例中，所述隔热材料为海绵。在其中一个实施例中，所述外层由铝板材制成。在其中一个实施例中，所述内层由ABS塑料制成。在其中一个实施例中，所述隔热层为在所述外层与所述内层之间的真空空间。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种空调器，包括具有出风口的壳体和设置于所述出风口的用来引导出风方向的导风板，所述导风板为上述的导风板。本实用新型所提供的空调器导风板及使用该导风板的空调器，由于导风板为三层结构，与现有技术相比，具有以下有益效果1、耐候性好。由于外层为金属材料，所以结构稳定性好，不易变形，可以和外面的出风框或面板实现“无缝”结合(缝隙小于0.3_)；2、不易凝露。由于外层和内层之间有隔热层，可以很好的避免制冷工况时凝露问题；3、导风板表面处理方式多。由于外层表面热处理后硬度高等特性，可以实现表面拉丝、抛光、喷粉等工艺，因此外观丰富；4、隔音性好。金属外层有良好的隔音、减振等效果。综上，本实用新型所提供的导风板具有耐候性好、表面处理方式多样、不易凝露和隔音性好等优点，具有较强的市场竞争力。
图1为本实用新型其中一个实施例中的空调器导风板的剖视结构示意图；图2为图1所示空调器导风板的外层的立体结构示意图；图3为图1所示空调器导风板的内层的立体结构示意图。以上各图中，10-内层，11-定位凹槽，20-外层，21-外层主体，22-外层翻边部，23-定位凸筋，30-隔热材料。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1所示为本实用新型其中一个实施例中的空调器导风板的剖视结构示意图，空调器导风板包括导风板本体和设置于导风板本体两端的转轴(图上未示出)，该导风板本体包括塑料内层10、金属外层20及设置于该内层10与该外层之间的隔热层。图2所示为本实施例中的空调器导风板的外层的立体结构示意图，外层20包括外层主体21和设置于该外层主体21周缘的外层翻边部22，所述内层10嵌入由所述外层主体21与外层翻边部22形成的卡槽内。优选地，所述外层主体21内侧面上设置有一条或多条定位凸筋23。优选地，外层20由铝板材制成。铝板材具有重量轻、强度高的优点。图3所示为本实施例中的空调器导风板的内层10的立体结构示意图，内层10为注塑件，优选地，内层10由ABS塑料制成。内层10与外层主体21相对的侧面上设置有与所述定位凸筋23相配合的定位凹槽11。定位凸筋23和定位凹槽11起到固定内层10的作用。进一步参见图1，本实施例的隔热层由填充在所述外层20与所述内层10之间的隔热材料30形成，优选地，隔热材料30为海绵。当然，所述隔热层也可以为在所述外层20与所述内层10之间的真空空间。本实用新型另一个实施例中，提供了一种空调器，包括具有出风口的主体和设置于所述出风口的用来引导出风方向的导风板，所述导风板为上述实施例中的导风板。本实施例中的导风板具有以下有益效果1、耐候性好。由于外层为金属材料，所以结构稳定性好，不易变形，可以和外面的出风框或面板实现“无缝”结合(缝隙小于0.3_)；2、不易凝露。由于外层和内层之间有隔热层，可以很好的避免制冷工况时凝露问题；3、导风板表面处理方式多。由于外层表面热处理后硬度高等特性，可以实现表面拉丝、抛光、喷粉等工艺，因此外观丰富；4、隔音性好。金属外层有良好的隔音、减振等效果。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种空调器导风板，包括导风板本体，其特征在于，所述导风板本体包括塑料内层、金属外层及设置于该内层与该外层之间的隔热层。
2.根据权利要求1所述的空调器导风板，其特征在于，所述外层包括外层主体和设置于该外层主体周缘的外层翻边部，所述内层嵌入由所述外层主体与所述外层翻边部形成的卡槽内。
3.根据权利要求2所述的空调器导风板，其特征在于，所述外层主体和所述内层之间设置有定位机构。
4.根据权利要求3所述的空调器导风板，其特征在于，所述定位机构包括设置于所述外层主体上的一条或多条定位凸筋和设置于所述内层上的与所述定位凸筋相配合的定位凹槽。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的空调器导风板，其特征在于，所述隔热层由填充在所述外层与所述内层之间的隔热材料形成。
6.根据权利要求5所述的空调器导风板，其特征在于，所述隔热材料为海绵。
7.根据权利要求5所述的空调器导风板，其特征在于，所述外层由铝板材制成。
8.根据权利要求5所述的空调器导风板，其特征在于，所述内层由ABS塑料制成。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述的空调器导风板，其特征在于，所述隔热层为在所述外层与所述内层之间的真空空间。
10.一种空调器,包括具有出风口的壳体和设置于所述出风口的用来引导出风方向的导风板，其特征在于，所述导风板为如权利要求1至9中任意一项所述的导风板。
专利摘要本实用新型公开了一种空调器导风板及使用该导风板的空调器，空调器导风板包括导风板本体，所述导风板本体包括塑料内层、金属外层及设置于该内层与该外层之间的隔热层。由于外层为金属材料，所以结构稳定性好，不易变形，可以和外面的出风框或面板实现“无缝”结合；而且，外层表面热处理后硬度高等特性，可以实现表面拉丝、抛光、喷粉等工艺，因此外观丰富；另外，由于外层和内层之间有隔热层，可以很好的避免制冷工况时凝露问题。
文档编号F24F13/08GK202868939SQ20122054907
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者杜辉, 赵成龙, 晋加伟, 周伙喜, 冯汇远 申请人:珠海格力电器股份有限公司