专利名称：方形真空干燥机的制作方法
技术领域：
方形真空干燥机技术领域[0001]本实用新型涉及干燥设备的技术领域，具体是方形真空干燥机，适用于生物、制 药、化工、食品、电子等行业的物料干燥。
背景技术：
[0002]真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽 气抽湿，使工作室内形成真空状态，从而加快了物料的干燥速率。[0003]真空干燥的特点[0004]1、能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。[0005]2、蒸发操作的热源，可采用低压蒸汽或热水。[0006]3、能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。[0007]4、热损失小，热效率高。[0008]5、适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的干燥。[0009]6、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入。[0010]7、属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。[0011]现有的方形真空干燥机的不足之处在于(I)真空干燥箱顶部在使用过程中容易 产生冷凝且易积液，液滴后往往落至主机内的物料中，影响了物料干燥和产品品质。(2)现 有的方形真空干燥机采用的烘架采用列管式加热。由于列管加热后容易引起列管弯曲变 形，列管不能保证全部平整，烘盘底部不能充分与列管接触，且列管与烘盘接触面积较小， 大大影响物料换热、干燥效果。[0012]如何解决上述问题，是本领域的技术难题。实用新型内容[0013]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于防止在真空干燥箱顶部 产生液滴的方形真空干燥机。[0014]为解决上述技术问题，本实用新型提供的方形真空干燥机，包括真空干燥箱，该真 空干燥箱的弧形顶部的壁体中分布有加热管。工作时，采用加热管加热，可避免干燥箱的顶 部结露、积液的现象，保证了产品的干燥质量。[0015]作为优选的实施方式，所述加热管呈蛇形分布，以使加热管均布于干燥箱的顶部。[0016]作为优选的实施方式，所述加热管为与外部液体或气体热源相连的半剖管式加热 管，且加热管的剖口部朝内设置，以增大加热管与干燥箱的顶部底面的接触面积，利于导 热。[0017]进一步，所述真空干燥箱中设有冲压型平板式烘架，该冲压型平板式烘架包括平 板和设于该平板下端面上的冲压板；冲压板上分布有冲压成型的冲压槽，各冲压槽在冲压 板的顶面形成凸起，各凸起顶端与所述平板焊接相连，所述冲压板的四周与平板密封焊接 相连；所述冲压板与平板之间的空腔构成换热媒介腔，平板的一侧设有与该换热媒介腔相通的换热媒介入和换热媒介出口。[0018]作为优选的实施方式，所述冲压槽均匀分布于冲压板上，可进一步保证加热平板 强度和平板表面平整度。[0019]作为优选的实施方式，所述冲压槽为圆弧槽，可进一步保证加热平板强度。[0020]本实用新型具有的技术效果(1)本实用新型的方形真空干燥机，顶部采用半剖 管加热，克服了顶部结露、积液现象，保证了产品的干燥质量。(2)本实用新型采用加强型平 板式烘架，可保证加热平板强度和平板表面平整度，可确保烘盘底部充分与平板面接触，换 热面积明显增加，干燥温度均匀，干燥时间短、效果好、效力高。真空烘箱内无冷凝液产生， 换热面积大，效果好；干燥产品质量好，干燥时间短、速度快。
[0021]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中[0022]图1是实用新型的方形真空干燥机的结构示意图；[0023]图2是图1的俯视图；[0024]图3是图1中的冲压型平板式烘架的仰视图；[0025]图4是图3的B-B剖面图。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明[0027]如图1至4，本实施例的方形真空干燥机包括真空干燥箱I，该真空干燥箱I的弧 形顶部的壁体中分布有加热管2，该真空干燥箱I中设有冲压型平板式烘架3，冲压型平板 式烘架3上设有用于盛放物料的烘盘。[0028]所述加热管2为采用热水或热蒸汽加热的呈蛇形分布的管路。(加热管也可选用 电热管。)[0029]作为优选的实施方式，所述加热管2为与外部液体或气体热源相连的半剖管式加 热管，且加热管的剖口部朝内设置。工作时，采用加热管加热，可避免干燥箱的顶部结露、积 液的现象，保证了产品的干燥质量。[0030]所述冲压型平板式烘架3包括平板31和设于该平板下端面上的冲压板32 ;冲压 板32上均匀分布有冲压成型的圆弧形冲压槽33，各冲压槽在冲压板32的顶面形成凸起，各 凸起顶端与所述平板31焊接相连，所述冲压板32的四周与平板31密封焊接相连；所述冲 压板32与平板31之间的空腔构成换热媒介腔34，平板31的一侧设有与该换热媒介腔34 相通的换热媒介入和换热媒介出口。[0031]本实施例的方形真空干燥机与同类产品比较[0032](I)普通真空烘箱顶部无加热，易产生冷凝液影响产品质量。现采用顶部复合半剖 管加热，箱内顶部不会产生冷凝液，保证了产品在干燥过程中的效果。[0033](2)普通真空烘箱采用列管式加热，由于列管加热后容易引起列管弯曲变形，列管 不能保证全部平整，且列管与烘盘接触面积较小，大大影响物料干燥效果。现采用冲压型平 板加热，可保证加热平板强度和平板表面平整度，确保了烘盘放在平板上能与平板面充分接触,大大增加换热面积，缩短干燥时间。[0034]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实 用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围 之中。
权利要求1.一种方形真空干燥机，包括真空干燥箱，其特征在于该真空干燥箱的弧形顶部的壁体中分布有加热管。
2.根据权利要求1所述的方形真空干燥机，其特征在于所述加热管呈蛇形分布。
3.根据权利要求2所述的方形真空干燥机，其特征在于所述加热管为与外部液体或气体热源相连的半剖管式加热管，且加热管的剖口部朝内设置。
4.根据权利要求1至3之一所述的方形真空干燥机，其特征在于所述真空干燥箱中设有冲压型平板式烘架，该冲压型平板式烘架包括平板和设于该平板下端面上的冲压板；冲压板上分布有冲压成型的冲压槽，各冲压槽在冲压板的顶面形成凸起，各凸起顶端与所述平板焊接相连，所述冲压板的四周与平板密封焊接相连；所述冲压板与平板之间的空腔构成换热媒介腔，平板的一侧设有与该换热媒介腔相通的换热媒介入和换热媒介出口。
5.根据权利要求4所述的方形真空干燥机，其特征在于所述冲压槽均匀分布于冲压板上。
6.根据权利要求5所述的方形真空干燥机，其特征在于所述冲压槽为圆弧槽。
专利摘要本实用新型的方形真空干燥机包括真空干燥箱，该真空干燥箱的弧形顶部的壁体中分布有加热管。工作时，采用加热管加热，可避免干燥箱的顶部结露、积液的现象，保证了产品的干燥质量。所述加热管为与外部液体或气体热源相连的半剖管式加热管，且加热管的剖口部朝内设置，以增大加热管与干燥箱的顶部底面的接触面积，利于导热。采用的加强型平板式烘架，可保证加热平板强度和平板表面平整度，可确保烘盘底部充分与平板面接触，换热面积明显增加，干燥温度均匀，干燥时间短、效果好、效力高。真空烘箱内无冷凝液产生，换热面积大，效果好；干燥产品质量好，干燥时间短、速度快。
文档编号F26B7/00GK202836085SQ20122054908
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者陆文光, 顾晓峰, 臧德耿, 赵厚林 申请人:常州市宇通干燥设备有限公司