一种褐煤真空干燥提质设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及褐煤干燥提质技术领域，具体的说是一种褐煤真空干燥提质设备。
【背景技术】
[0002]褐煤本属劣质煤，它的含水量高，有的高达50%?60%，要用做燃料必须把水分去掉。国内关于褐煤干燥提质工艺很多，但真正投入商业运营的很少，其关键是脱除褐煤中的水分能耗太大，经济效益不好。
[0003]水在大气压下且温度为45.5°C时为液态，但让它处于0.0lMpa的真空状态下，温度为45/C的水就变成了蒸汽，因此我们把褐煤让他处于以上真空状态下，褐煤中的水分就变成了蒸汽，此蒸汽从褐煤中蒸发掉，因此，褐煤就干燥了，即可作为燃料燃烧。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术不足，本实用新型提供一种褐煤真空干燥提质设备。
[0005]本实用新型提供的一种褐煤真空干燥提质设备是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于:包括多台预热器、多台闪发器、多台蒸发罐、冷凝器、真空栗，所述蒸发罐包括上层蒸发室和下层加热室，所述多台预热器中的前一预热器的出料口连接后一预热器的进料口，所述多台蒸发罐中除最后一效蒸发罐外，其余每一效蒸发罐的蒸发室和加热室分别与对应效闪发器通过管道连接，且此效闪发器通过管道连接下一效蒸发罐的加热室，所述多台蒸发罐中的最后一效蒸发罐的蒸发室连接冷凝器，所述冷凝器连通真空栗，所述多台蒸发罐中的第一效蒸发罐的加热室通过管道连接蒸汽源。所述蒸汽源产生的生蒸汽与褐煤及其褐煤中的水热交换后，产生的冷凝水通过闪发器产生二次蒸汽，此二次蒸汽供给后一效蒸发罐的加热室。
[0007]所述多台预热器中的第一台预热器的进汽口连接蒸汽源和多台闪发器中的第一效闪发器，所述第一台预热器的出水口连接冷凝水栗，所述进汽口也是热水进口，可通入热水。
[0008]所述多台预热器中的第二台预热器的进汽口分别连接蒸汽源和多台闪发器中的第二效闪发器，所述第二台预热器的出水口连接多台闪发器中的第三效闪发器，其中，所述蒸汽源输入的生蒸汽需经过减温减压处理，所述进汽口也是热水进口，可通入热水。
[0009]所述多台蒸发罐的加热室内由上至下重叠设置有多个螺旋输送机，每相邻两个螺旋输送机中的上层螺旋输送机的出料口连接下层螺旋输送机的进料口，并且除最上层的螺旋输送机外，每个螺旋输送机的出料口旁开设孔，并通过管道连通所述蒸发室。
[0010]所述多台预热器中的最后一台预热器的出料口下方设置保温传输皮带，所述保温传输皮带可将褐煤颗粒送入各效蒸发罐。
[0011 ]所述冷凝器的出水管末端插入水封池的水中。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、脱除褐煤中一公斤的水分只需50?100大卡(千卡)的热量，它比常规的褐煤干燥提质要少耗一倍至数倍的热量，不但节约能源，且大大降低了褐煤干燥提质的成本，在褐煤市场上很有竞争力；
[0014]2、将逐级不同温度的蒸汽运用到对应的蒸发罐内，蒸汽多次梯级利用使得热能利用效率高，更加的节能。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将通过实施例及附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]实施例一:
[0018]如图1所示的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于:包括一号预热器11、二号预热器12、一效闪发器21、二效闪发器22、三效闪发器23、一效蒸发罐31、二效蒸发罐32、三效蒸发罐33、四效蒸发罐34、冷凝器7、真空栗4，所述蒸发罐包括上层蒸发室和下层加热室，所述一号预热器11的出料口连接二号预热器12进料口，所述一效蒸发罐31的蒸发室和加热室连接一效闪发器21，所述一效闪发器21连接二效蒸发罐32的加热室，所述二效蒸发罐32的蒸发室和加热室连接二效闪发器22，所述二效闪发器22连接三效蒸发罐33的加热室，所述三效蒸发罐33的蒸发室和加热室都连接三效闪发器23，所述三效闪发器23连接四效蒸发罐34的加热室，所述四效蒸发罐34的蒸发室，连接冷凝器7，所述冷凝器7连通真空栗4，所述一效蒸发罐31的加热室通过管道连接蒸汽源。所述蒸汽源产生的生蒸汽与褐煤及其褐煤中的水热交换后，产生的冷凝水通过闪发器产生二次蒸汽，此二次蒸汽供给后一效蒸发罐的加热室。
[0019]进一步地，所述一号预热器11的进汽口(也是热水进口)连接蒸汽源或一效闪发器21，所述一号预热器的出水口连接冷凝水栗51，并将回收的冷凝水送入锅炉房再次利用。
[0020]进一步地，所述二号预热器12的进汽口(也是热水进口)，分别连接蒸汽源或二效闪发器22，此处蒸汽源输入生蒸汽经过减温减压处理，利用经过减温减压后的生蒸汽或二效闪发器22中的冷凝水对二号预热器12内的褐煤及其水分进行再次预热，所述二号预热器12的出水口连接三效闪发器23。
[0021 ]进一步地，所述加热室内由上至下重叠设置有多个螺旋输送机，每相邻两个螺旋输送机中的上层螺旋输送机的出料口连接下层螺旋输送机的进料口，并且除最上层的螺旋输送机外，每个螺旋输送机的出料口端通过管道连通所述蒸发室，用于将褐煤中产生的蒸汽传输至蒸发室。
[0022]进一步地，所述二号预热器12的出料口下方设置保温传输皮带6，所述保温传输皮带6可将褐煤颗粒送入各效蒸发罐。
[0023]进一步地，所述四效蒸发罐34的蒸发室中的不凝气通过真空栗4抽出。
[0024]进一步地，所述三效闪发器23及四效蒸发罐34的蒸发室和加热室均连接储水箱8，所述储水箱8的水用生活水栗52回收利用。
[0025]褐煤颗粒通过传输皮带14输送至I号预热器11并与生蒸汽或一效闪发器21排出的冷凝水换热升温，而后进入2号预热器12，与经过减温减压后的生蒸汽或2效闪发器22排出的冷凝水换热后进一步升温，然后进入保温运输皮带6并分别进入一效蒸发罐31、二效蒸发罐32、三效蒸发罐33和四效蒸发罐34的螺旋输送机内；进入各效蒸发罐的褐煤，在水分蒸发干燥脱水后，最后通过运输皮带9送入褐煤仓10或直接送入用户使用。
[0026]本实用新型中，一效蒸发罐31、二效蒸发罐32和三效蒸发罐33中不凝气连续不断地直接排出，四效蒸发罐34蒸发室的蒸汽由冷凝器7来的冷却水进行冷却后进入水封池13，混杂在四效蒸发罐34蒸发室中的不凝气由真空栗抽出。由于本方案是采用多效在加压、常压、和负压(真空)状态下并用，比如在一效在0.4mpa，二效、三效在0.2-0.1 mpa，四效在
0.01 mpaBP为真空状态下，从一效开始，加热室内的螺旋输送机内气压越来越小，水变为水蒸气所需的温度越来越低。因此，本方案可以将不同温度的蒸汽运用到对应的蒸发罐内，使得热能梯级利用效率高，更加的节能。
[0027]以上所述实施例仅表示本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。
【主权项】
1.一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于:包括多台预热器、多台闪发器、多台蒸发罐、冷凝器、真空栗，所述蒸发罐包括上层蒸发室和下层加热室，所述多台预热器中的前一预热器的出料口连接后一预热器的进料口，所述多台蒸发罐中除最后一效蒸发罐外，其余每一效蒸发罐的蒸发室和加热室分别与对应效闪发器通过管道连接，且此效闪发器通过管道连接下一效蒸发罐的加热室，所述多台蒸发罐中的最后一效蒸发罐的蒸发室连接冷凝器，所述冷凝器连通真空栗，所述多台蒸发罐中的第一效蒸发罐的加热室通过管道连接蒸汽源。2.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于:所述多台预热器中的第一台预热器的进汽口分别连接蒸汽源和多台闪发器中的第一效闪发器，所述第一台预热器的出水口连接冷凝水栗，所述进汽口也可通入热水。3.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于:所述多台预热器中的第二台预热器的进汽口分别连接蒸汽源和多台闪发器中的第二效闪发器，所述第二台预热器的出水口连接多台闪发器中的第三效闪发器，所述进汽口也可通入热水。4.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于:所述多台蒸发罐的加热室内由上至下重叠设置有多个螺旋输送机，每相邻两个螺旋输送机中的上层螺旋输送机的出料口连接下层螺旋输送机的进料口，并且除最上层的螺旋输送机外，每个螺旋输送机的出料口旁开设孔，并通过管道连通所述蒸发室。5.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于:所述多台预热器中的最后一台预热器的出料口下方设置保温传输皮带，所述保温传输皮带可将褐煤颗粒送入各效蒸发罐。6.根据权利要求1所述的一种褐煤真空干燥提质设备，其特征在于:所述冷凝器的出水管末端插入水封池的水中。
【专利摘要】本实用新型涉及了一种褐煤真空干燥提质设备，包括多台预热器、多台闪发器、多台蒸发罐、冷凝器、真空泵，所述多台预热器中的前一预热器的出料口连接后一预热器的进料口，所述多台蒸发罐中除最后一效蒸发罐外，其余每一效蒸发罐的蒸发室和加热室分别与对应效闪发器通过管道连接，且此效闪发器通过管道连接下一效蒸发罐的加热室，所述多台蒸发罐中的最后一效蒸发罐的蒸发室连接冷凝器，所述冷凝器连通真空泵，所述多台蒸发罐中的第一效蒸发罐的加热室通过管道连接蒸汽源，通入生蒸汽。本实用新型将充分利用逐级下降不同温度的蒸汽，热能梯级利用效率高，更加的节能，大大降低了褐煤干燥提质的成本，在褐煤市场上很有竞争力。
【IPC分类】C10L9/08
【公开号】CN205368284
【申请号】CN201620105325
【发明人】陈开碧
【申请人】陈开碧
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月2日