一种真空隧道干燥设备的制造方法

文档序号:9862517阅读:496来源:国知局
一种真空隧道干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种真空隧道干燥设备。
【背景技术】
[0002]目前,现有技术已具有多种真空干燥设备,在真空干燥设备中,为了使设备内部保持真空状态,都采用了密封门,干燥的操作工序通常是:第一步是先将密封门打开放入物料,然后,再关闭密封门,确保完全密封后,再对干燥腔室进行抽真空,当真空达到预定值时,才能正式启动干燥,在干燥完成后,又需要打开密封门,释放真空,取出物料;然后,再重复第一步的工作;由此看来,现在的真空干燥设备需要人工控制干燥作业,劳动强度大,往复的抽真空循环,不但耗费电能,而且干燥效率较低。有鉴于此,发明人作出了改进。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种真空隧道干燥设备,本干燥设备具有干燥效率高、降低劳动强度和节省电能的优点。
[0004]为实现上述目的,本发明的一种真空隧道干燥设备,包括隧道干燥总成,所述隧道干燥总成的两端分别设置有第一泄压隧道总成和第二泄压隧道总成,所述隧道干燥总成与第一泄压隧道总成之间设置有第一密封门总成,所述隧道干燥总成与第二泄压隧道总成之间设置有第二密封门总成,所述第一泄压隧道总成和第二泄压隧道总成均设置有外侧密封门总成;还包括控制装置总成,所述隧道干燥总成、第一泄压隧道总成、第二泄压隧道总成、第一密封门总成、第二密封门总成和外侧密封门总成均与控制装置总成电性连接。
[0005]进一步的,所述隧道干燥总成包括烘干隧道,所述烘干隧道内设置有热能供给机构和用于传送物料的自动传送总成,所述烘干隧道设置有至少一个抽真空端口。
[0006]进一步的,所述第一密封门总成包括门板组件和设置于门板组件旁侧的滑槽;还包括轴座、第一驱动轴和与第一驱动轴传动连接的第一驱动机构,所述第一驱动轴与轴座活动连接,所述门板组件铰接有第二驱动轴,所述第二驱动轴连接有连杆,所述连杆与轴座铰接,所述第一驱动轴连接有用于驱动连杆摆动的摆臂机构,所述门板组件设置有伸入滑槽的导柱。
[0007]更进一步的,所述摆臂机构包括活动臂和与第一驱动轴连接的摆动臂,所述活动臂的一端与摆动臂铰接,所述活动臂的另一端与连杆铰接。
[0008]更进一步的,所述门板组件包括门板主体和与门板主体连接的延伸臂,所述导柱设置于延伸臂,所述导柱装设有导轮,所述导轮与滑槽滑动连接。
[0009]更进一步的,所述第一驱动轴连接有第一凸环和第二凸环,所述密封门总成还包括第一感测组和第二感测组,所述第一感测组对应检测第一凸环,所述第二感测组对应检测第二凸环。
[0010]进一步的,所述第一泄压隧道总成包括缓冲隧道和用于传送物料的过渡传送机构,所述过渡传送机构设置于缓冲隧道内,所述缓冲隧道设置有抽泄端口。[0011 ]进一步的,所述第一泄压隧道总成的进料口设置有自动送料装置,所述第二泄压隧道总成的出料口设置有自动卸料装置。
[0012]作为优选,所述自动送料装置包括底座、升降机构和传送机构,所述升降机构与底座固定连接,所述升降机构设置有升降板,所述传送机构设置于升降板上,所述底座还设置有第一控制机构,所述升降机构、传送机构均与第一控制机构电性连接。
[0013]作为进一步的改进,所述隧道干燥总成还设置有循环传送机构,所述循环传送机构的一端输送物料至自动送料装置,所述循环传送机构的另一端接收自动卸料装置的物料。
[0014]本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明的一种真空隧道干燥设备,本设备在干燥作业时,所述隧道干燥总成总是处于真空干燥状态,送入物料时,先进入第一泄压隧道总成,将第一泄压隧道总成的真空度与隧道干燥总成的真空度一致时,物料通过第一密封门总成进入隧道干燥总成进行干燥;同时,在卸出物料时,先让第二泄压隧道总成的真空度与隧道干燥总成的真空度一致,然后,物料通过第二密封门总成进入第二泄压隧道总成,第二泄压隧道总成泄压后即可卸出物料;整个干燥过程中,隧道干燥总成一直处于真空干燥状态,可以明显提高物料的干燥效率,利用本方案最多只需安排两个作业人员进行收放物料即可,降低了作业人员的劳动强度;另外,只对第一泄压隧道总成和第二泄压隧道总成进行泄压,可以较好的节省抽真空所耗费的大量能源。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的立体图。
[0016]图2为本发明的自动送料装置的立体图。
[0017]图3为图2的正视图。
[0018]图4为本发明的自动送料装置的传送机构的结构图。
[0019]图5为本发明的第一泄压隧道总成的立体图。
[0020]图6为本发明的隧道干燥总成的立体图。
[0021]图7为本发明的隧道干燥总成的内部结构图。
[0022]图8为图7的A处放大结构示意图。
[0023]图9为第一密封门总成的结构示意图。
[0024]附图标记包括:
自动送料装置一I;
底座一11,升降机构--12,升降板一121,
第一立柱一122,第一伺服电机一123,第一导轨一124,
第一丝杆一125,传送机构一13,传送支撑板一131,
第一同步轴一132,第二伺服电机一133,传送链条一134,
物料感触片一135,第一控制机构一14,移动脚轮一15,
第一密封门总成一 2;
门板组件一21,导柱一211,门板主体一212,
延伸臂一213,导轮一214,滑槽一22,
轴座一23,第一驱动轴一24,第一凸环一241, 第二凸环一242,第一驱动机构一25,第三伺服电机一251,
变速箱一252,第二驱动轴一26,连杆一27,
摆臂机构一28,活动臂一281,摆动臂一282,
第一感测组一291,第二感测组一292;
第二密封门总成一3,外侧密封门总成一4,
隧道干燥总成一5,
烘干隧道一51,抽真空端口一511,热能供给机构一52,
自动传送总成一53,支撑横块一531,前链轮一532,
后链轮一533,第二同步轴一534,推座一535,
第二驱动机构一54,
第一泄压隧道总成一6,第二泄压隧道总成一7,自动卸料装置一8,
循环传送机构一9。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明进行详细的说明。
[0026]参见图1至图9,一种真空隧道干燥设备,包括隧道干燥总成5,所述隧道干燥总成5的两端分别设置有第一泄压隧道总成6和第二泄压隧道总成7,所述隧道干燥总成5与第一泄压隧道总成6之间设置有第一密封门总成2,所述隧道干燥总成5与第二泄压隧道总成7之间设置有第二密封门总成3,所述第一泄压隧道总成6和第二泄压隧道总成7均设置有外侧密封门总成4;还包括控制装置总成,所述隧道干燥总成5、第一泄压隧道总成6、第二泄压隧道总成7、第一密封门总成2、第二密封门总成3和外侧密封门总成4均与控制装置总成电性连接。本设备在干燥作业时,所述隧道干燥总成5总是处于真空干燥状态,送入物料时,打开第一泄压隧道总成6的外侧密封门总成4,物料先进入第一泄压隧道总成6,然后关闭第一泄压隧道总成6的外侧密封门总成4,当第一泄压隧道总成6的真空度与隧道干燥总成5的真空度一致时,再打开第一密封门总成2,物料通过第一密封门总成2进入隧道干燥总成5进行干燥;同时,在卸出物料时,先让第二泄压隧道总成7的真空度与隧道干燥总成5的真空度一致,然后,打开第二密封门总成3,物料通过第二密封门总成3进入第二泄压隧道总成7,第二泄压隧道总成7泄压后即可卸出物料;整个干燥过程中,隧道干燥总成5—直处于真空干燥状态,可以明显提高物料的干燥
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