3与机台的送料口平齐，传送机构13向前将料盘传送至送料口即可；当本自动装卸料装置作卸料时，料盘进入传送机构13，升降机构12驱动升降板121下行，将料盘卸出即可，所述第一控制机构14采用现有的PCB板等组成，其不同之处在于，第一控制机构14可方便对升降机构12、传送机构13的行程作出控制调整，而且可以对升降机构12和传送机构13的速度也进行相应的调整，从而适应不同的生产和不同的效率需要。
[0042]在本技术方案中，所述升降机构12包括第一立柱122、第一伺服电机123和设置于第一立柱122两侧的第一导轨124，所述升降板121与第一导轨124滑动连接，所述第一立柱122还设置有与升降板121螺接的第一丝杆125，所述第一伺服电机123驱动第一丝杆125转动。升降机构12在工作时，升降板121沿着第一导轨124进行上下移动，利用第一丝杆125和第一伺服电机123的配合可以较好的控制升降的精度。
[0043]在本技术方案中，所述传送机构13包括传送支撑板131和设置于传送支撑板131两侧的链条传动总成。链条传动总成做送料动作时，链条传动总成作正向转动，使料盘进入链条传动总成，然后，当升降机构12升起使传送机构13与送料口平齐时，链条传动总作反向转动，使料盘从链条传动总成送出；链条传动总成做卸料动作时，链条传动总成与送料的动作相反即可。
[0044]具体地说，所述链条传动总成包括第一同步轴132和用于驱动第一同步轴132转动的第二伺服电机133，所述支撑板的两侧均设置有传送链条134，所述传送链条134与第一同步轴132传动连接。当然，作为更好的方案是在传送支撑板131的两侧设置有用于容置传送链条134的导槽，这种不但有利于传送链条134的的保护，而且确保链条的装配和运行更加稳定。第二伺服电机133驱动第一同步轴132，第一同步轴132将支撑板两侧的传送链条134同步驱动，从而实现料盘转送。
[0045]在本技术方案中，所述传送支撑板131的开设有通孔，所述传送机构13设置有穿过通孔的物料感触片135。当有料盘进入传送机构13时，在链条传动总成的传送下进入传送中，当料盘与物料感触片135接触，即证明料盘已完全进入传送机构13，从而触发信号给第一控制机构14，所述第一控制机构14即将启动升降机构12，从而使升降机构12进行下一步动作，控制更加精准。
[0046]在本技术方案中，所述底座11还设置有移动脚轮15。在装设有移动脚轮15的情况下，本装置可以方便的进行移动，特别是在生产车间中，由单人推动即可进行位置移动等。
[0047]而所述自动卸料装置8与自动送料装置I的结构相同，在此亦不再重复描述。
[0048]作为进一步的改进，所述隧道干燥总成5还设置有循环传送机构9，所述循环传送机构9的一端输送物料至自动送料装置I，所述循环传送机构9的另一端接收自动卸料装置8的物料。当物料需要进行多次真空烘干时，利用本循环传送机构9即可实现物料的循环传送，所述循环传送机构9最好设置于隧道干燥总成5的下方，这样不但节省空间，而且具有最佳的传送距离，传送效率高，所述循环传送机构9也采用双链条传动的方式进行，显然，也可以采用其他结构实现传送。
[0049]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种真空隧道干燥设备，包括隧道干燥总成(5)，其特征在于:所述隧道干燥总成(5)的两端分别设置有第一泄压隧道总成(6)和第二泄压隧道总成(7)，所述隧道干燥总成(5)与第一泄压隧道总成(6)之间设置有第一密封门总成(2)，所述隧道干燥总成(5)与第二泄压隧道总成(7)之间设置有第二密封门总成(3)，所述第一泄压隧道总成(6)和第二泄压隧道总成(7)均设置有外侧密封门总成(4); 还包括控制装置总成，所述隧道干燥总成(5)、第一泄压隧道总成(6)、第二泄压隧道总成(7)、第一密封门总成(2)、第二密封门总成(3)和外侧密封门总成(4)均与控制装置总成电性连接。2.根据权利要求1所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述隧道干燥总成(5)包括烘干隧道(51)，所述烘干隧道(51)内设置有热能供给机构(52)和用于传送物料的自动传送总成(53)，所述烘干隧道(51)设置有至少一个抽真空端口(511)。3.根据权利要求1所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述第一密封门总成(2)包括门板组件(21)和设置于门板组件(21)旁侧的滑槽(22);还包括轴座(23)、第一驱动轴(24)和与第一驱动轴(24)传动连接的第一驱动机构(25)，所述第一驱动轴(24)与轴座(23)活动连接，所述门板组件(21)铰接有第二驱动轴(26)，所述第二驱动轴(26)连接有连杆(27)，所述连杆(27)与轴座(23)铰接，所述第一驱动轴(24)连接有用于驱动连杆(27)摆动的摆臂机构(28)，所述门板组件(21)设置有伸入滑槽(22)的导柱(211)。4.根据权利要求3所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述摆臂机构(28)包括活动臂(281)和与第一驱动轴(24)连接的摆动臂(282)，所述活动臂(281)的一端与摆动臂(282)铰接，所述活动臂(281)的另一端与连杆(27 )铰接。5.根据权利要求3所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述门板组件(21)包括门板主体(212)和与门板主体(212)连接的延伸臂(213)，所述导柱(211)设置于延伸臂(213)，所述导柱(211)装设有导轮(214)，所述导轮(214)与滑槽(22)滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述第一驱动轴(24)连接有第一凸环(241)和第二凸环(242)，所述密封门总成还包括用于检测第一凸环(241)的第一感测组(291)和用于检测第二凸环(242)的第二感测组(292)。7.根据权利要求1所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述第一泄压隧道总成(6)包括缓冲隧道(61)和用于传送物料的过渡传送机构(62)，所述过渡传送机构(62)设置于缓冲隧道(61)内，所述缓冲隧道(61)设置有抽泄端口(63)。8.根据权利要求1所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述第一泄压隧道总成(6)的进料口设置有自动送料装置(1)，所述第二泄压隧道总成(7)的出料口设置有自动卸料装置(8)。9.根据权利要求8任一项所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述自动送料装置(I)包括底座(11)、升降机构(12)和传送机构(13)，所述升降机构(12)与底座(11)固定连接，所述升降机构(12)设置有升降板(121)，所述传送机构(13)设置于升降板(121)上，所述底座(11)还设置有第一控制机构(14)，所述升降机构(12)、传送机构(13)均与第一控制机构(14)电性连接。10.根据权利要求9所述的一种真空隧道干燥设备，其特征在于:所述隧道干燥总成(5)还设置有循环传送机构(9)，所述循环传送机构(9)的一端输送物料至自动送料装置(1)，所 述循环传送机构(9)的另一端接收自动卸料装置(8)的物料。
【专利摘要】本发明涉及干燥设备技术领域，具体公开了一种真空隧道干燥设备，本设备在干燥作业时，整个干燥过程中，隧道干燥总成一直处于真空干燥状态，可以明显提高物料的干燥效率，利用本方案最多只需安排两个作业人员进行收放物料即可，降低了作业人员的劳动强度；另外，只对第一泄压隧道总成和第二泄压隧道总成进行泄压，可以较好的节省抽真空所耗费的大量能源。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN105627730
【申请号】CN201610224493
【发明人】赖炳昌
【申请人】东莞市超业精密设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年4月12日