专利名称：水泥混凝土养护用水智能加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥混凝土养护设备，尤其涉及一种水泥混凝土养护用水智能加热装置。
背景技术：
由于水泥混凝土在凝固过程中因水泥水化热放热的缘故，其内部温度会较高，并随着其构件尺寸的不同而异，一般可以达到40 50°C，有时甚至可达到70°C以上。工程现场施工过程中通常采用自来水、河水、地下水等进行混凝土养护，通常情况下养护水的温度在10 20°C之间，且随季节上下波动，在冬季达到了 O 5°C的低温。如果直接采用这些养护水对水泥混凝土进行养护，就可能存在对混凝土的冷激，在瞬间或一段时间内导致水泥混凝土内外温差超过20°C以上。而水泥混凝土内外温差是造成水泥混凝土开裂的重要原因之一。控制水泥混凝土内外温差的措施包括降低混凝土水化热温升、降低混凝土入模温度、混凝土外保温、混凝土内部通水冷却等。为了防止混凝土内外部温差过大而产生裂缝，一般方式是采用较高温度的养护水进行养护。现有技术中，北方一般是建立锅炉房和安排专人司炉供热，存在投入成本较高，操作麻烦等缺陷，而南方一般就采用在混凝土周边放置煤烟炉，尽管可以起到保温作用，但煤烟炉燃烧不充分产生的一氧化碳、二氧化碳往往不能通过有效的手段排除养护棚罩内，从而与水泥的水化物发生化学反应引起的碳化收缩变形从而产生纵横交错的龟裂状裂纹。因此，提供一种使用使用安全、环保、操作简单、成本低廉的水泥混凝土养护用水智能加热装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种使用安全、环保、操作简单、成本低廉的水泥混凝土养护用水智能加热装置。为了实现上述目的，本实用新型提供一种水泥混凝土养护用水智能加热装置，包括水箱、进水口、出水口、电加热装置、温度传感器、配电装置、温度控制装置、喷淋装置和人机交互装置，所述进水口和所述出水口安装在所述水箱上，所述电加热装置和所述温度传感器安装在所述水箱内部，所述配电装置和所述温度控制装置设置在所述水箱外部，所述电加热装置与所述配电装置电连接，所述配电装置与所述温度控制装置电连接，所述温度控制装置与所述温度传感器电连接，所述进水口通过管道与外部压力水源连接，所述出水口通过管道与喷淋装置连接，所述人机交互装置与所述温度控制装置电连接，所述进水口设置在所述水箱上部，并在所述进水口处设置有浮球开关。优选地，所述进水口上方设置有溢流口，所述溢流口通过管道与外部相通。优选地，所述浮球开关包括连接进水口的管道和半径大于所述管道最小内径的浮球，所述浮球与所述管道可伸缩连接。优选地，还包括可检测水箱内部水位的液位开关，所述液位开关与所述温度控制装置电连接。优选地，所述电加热装置为至少一个电热管，所述电热管与所述配电装置电连接，所述电热管在水箱内部的设置位置在同一水平区间。优选地，还包括外壳，所述外壳安装于所述水箱的外围，所述水箱与所述外壳之间
布置有保温层。 优选地，还包括控制箱，所述配电装置和温度控制装置集成在所述控制箱内，所述控制箱布置在所述外壳与所述水箱之间。优选地，所述外壳底部安装有滑轮。与现有技术相比，本实用新型所提供的水泥混凝土养护用水智能加热装置，通过进水口接通外部水源，并通过出水口和喷淋装置将水箱中的养护水喷淋到水泥混凝土的表面；通过电加热装置对水箱中的水进行加热，温度传感器实时检测水箱中养护水的温度，并将该温度信息发送给温度控制装置，可以人机交互装置设定养护水的温度区间，当水温超过设定的温度区间时，温度控制装置通过控制配电装置而控制电加热装置的启动和停止，从而将养护水的温度维持在设定的温度区间内；水箱进水的过程中，当水位升高至浮球开关处时，会通过浮力带动浮球上升而关闭进水口，水位下降时，浮球在重力的作用下自然下降而开启进水口，从而自动控制水箱水位，自动控制出水口处水压，防止水压过高；本装置通过电加热的方式对养护水进行加热，整个过程不会产生一氧化碳、二氧化碳，因此，使用安全、环保。在进一步优选地实施方式中，所述进水口上方设置有溢流口，所述溢流口通过管道与外部相通。通过设置溢流口可以防止在浮球开关失效的情况下，水箱内水压失控，浮球开关失效而无法关闭进水口时，水位越过进水口上部后可以通过溢流口流出。在进一步优选地实施方式中，所述浮球开关包括连接进水口的管道和半径大于所述管道最小内径的浮球，所述浮球与所述管道可伸缩连接。当浮球随水位上升时，由于其半径大于管道最小内径，从而将管道封闭，而关闭进水口。在进一步优选地实施方式中，还包括可检测水箱内部水位的液位开关，所述液位开关与所述温度控制装置电连接。通过设置液位开关检测水箱中水位，当水位过低时，配电装置可以控制电加热装置停止加热，防止发生干烧，增加设备安全性。在进一步优选地实施方式中，所述电加热装置为至少一个电热管，所述电热管与所述配电装置电连接，所述电热管在水箱内部的设置位置在同一水平区间。将电热管设置在同一水平区间，可以防止水箱中养护水由于加热发生强对流。在进一步优选地实施方式中，还包括外壳，所述外壳安装于所述水箱的外围，所述水箱与所述外壳之间布置有保温层。通过设置保温层，可以减缓水箱内养护水散热，从而节能，设置外壳可以可以起到对装置内部结构的保护作用。在进一步优选地实施方式中，还包括控制箱，所述配电装置和温度控制装置集成在所述控制箱内，所述控制箱布置在所述外壳与所述水箱之间。[0025]将配电装置和温度控制装置集成在控制箱内，并安装在外壳与水箱之间可以提高装置结构的紧凑性。在进一步优选地实施方式中，所述外壳底部安装有滑轮。通过在外壳底部安装滑轮，使得整个装置移动方便快捷。
图1是本实用新型提出的一种水泥混凝土养护用水智能加热装置的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种使用安全、操作简单、成本低廉的水泥混凝土养护用水智能加热装置。为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。请参考图1，在一种实施例中，本实用新型所提供的一种水泥混凝土养护用水智能加热装置，包括外壳12、水箱11、进水口 7、出水口 9、设置在所述进水口 7上方的溢流口 8、电加热装置、温度传感器3、配电装置6、温度控制装置5、控制箱、可检测水箱11内部水位的液位开关2、喷淋装置和人机交互装置；所述外壳12安装于所述水箱11的外围，所述水箱
11与所述外壳12之间布置有保温层10，所述外壳12底部安装有滑轮；所述进水口 7、所述出水口 9和所述溢流口 8安装在所述水箱11上，所述进水口 7和所述出水口 9设置在所述水箱11的两侧；所述电加热装置和所述温度传感器3安装在所述水箱11内部，所述电加热装置为三个电热管1，所述电热管I与所述配电装置6电连接，所述电热管I在水箱11内部的设置位置在同一水平区间，所述配电装置6和温度控制装置5集成在所述控制箱内，所述控制箱布置在所述外壳12与所述水箱11之间，所述电加热装置与所述配电装置6电连接，所述配电装置6与所述与所述温度控制装置5电连接，所述温度控制装置5与所述温度传感器3、所述液位开关2电连接，所述人机交互装置与所述温度控制装置5电连接；所述进水口 7通过管道与外部压力水源连接，所述出水口 9通过管道与喷淋装置连接，所述进水口 7设置在所述水箱11上部，并在所述进水口 7处设置有浮球开关4，所述浮球开关4包括连接进水口 7的管道和半径大于所述管道最小内径的浮球，所述浮球与所述管道可伸缩连接。设置外壳12可以可以起到对装置内部结构的保护作用，通过在外壳12底部安装滑轮，使得整个装置移动方便快捷，通过设置保温层10，可以减缓水箱11内养护水散热，从而节能；通过进水口 7接通外部水源，并通过出水口 9和喷淋装置将水箱11中的养护水喷淋到水泥混凝土的表面；通过电加热装置对水箱11中的水进行加热，通过电加热的方式对养护水进行加热，整个过程不会产生一氧化碳、二氧化碳，因此，使用安全、环保，将电热管I设置在同一水平区间，可以防止水箱11中养护水由于加热发生强对流，温度传感器3实时检测水箱11中养护水的温度，并将该温度信息发送给温度控制装置5，可以通过人机交互装置设定养护水的温度区间，当水温超过设定的温度区间时，温度控制装置5通过控制配电装置6而控制电加热装置的启动和停止，从而将养护水的温度维持在设定的温度区间内；将配电装置6和温度控制装置5集成在控制箱内，并安装在外壳12与水箱11之间可以提高装置结构的紧凑性；水箱11进水的过程中，当水位升高至浮球开关4处时，会通过浮力带动浮球上升而关闭进水口 7，水位下降时，浮球在重力的作用下自然下降而开启进水口7，从而自动控制水箱11水位，自动控制出水口 9处水压，防止水压过高，当浮球随水位上升时，由于其半径大于管道最小内径，从而将管道封闭，而关闭进水口 7，通过设置溢流口 8可以防止在浮球开关4失效的情况下，水箱11内水压失控，浮球开关4失效而无法关闭进水口 7时，水位越过进水口 7上部后可以通过溢流口 8流出，通过设置液位开关2检测水箱11中水位，当水位过低时，配电装置6可以控制电加热装置停止加热，防止发生干烧，增加设备安全性。上述水泥混凝土养护用水智能加热装置的操作步骤如下:加水，将外部压力水(0.1MPa即可)接至进水口 7管道上，开始往水箱11内加水，当水位升至一定高度时，水的浮力推动浮球开关4关死，随即停止加水，当出现浮球开关4不能关紧进水口 时，则水位将高于进水口 7至溢水口 8而流出，防止水箱11内产生过高的水压；启动，接通装置的电源，启动电热管I开始对水箱11内养护水进行加热；温度设定，通过人机交互装置设定最高温度与最低温度值；自动控制加热，加热过程中温度传感器3持续测试水温并向温度控制装置5传输信号，以下由装置自动完成:①当水温达到最高设定温度时，温度控制装置5通过配电装置6动作停止给电热管I供电，即停止加热；②当水温达到最低设定温度时，温度控制装置5通过配电装置6动作开始给电热管I供电，即开始加热；③当出水口 9通过喷淋装置放出热水后，装置内水位下降，浮球开关4打开，外部压力水通过管道从进水口 7进入水箱11内直至水加满，浮球开关4再次关闭；④当进行以上第③步动作后，新加入的冷水至水箱11内，使得养护水整体水温降低，则自动转至第②一①步继续工作；⑤当外部水源不能正常供应水而养护水的使用将水箱11内的存水放出时，当水位将低于液位开关2的位置，此时液位开关2的浮球下沉接通断电触点，并通过配电装置6停止给电热管I供电，以防止电热管I干烧发生事故。需要说明的是，本实用新型并不对电热管的数量进行限制，可以是三个，也可以不同功率需求设置其他数量的电热管，因此，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下，对电热管数量进行更改所获得的技术方案，均应在本实用新型的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下， 由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种水泥混凝土养护用水智能加热装置，包括水箱、进水口、出水口、电加热装置、温度传感器、配电装置、温度控制装置、喷淋装置和人机交互装置，所述进水口和所述出水口安装在所述水箱上，所述电加热装置和所述温度传感器安装在所述水箱内部，所述配电装置和所述温度控制装置设置在所述水箱外部，所述电加热装置与所述配电装置电连接，所述配电装置与所述温度控制装置电连接，所述温度控制装置与所述温度传感器电连接，所述进水口通过管道与外部压力水源连接，所述出水口通过管道与喷淋装置连接，所述人机交互装置与所述温度控制装置电连接，其特征在于，所述进水口设置在所述水箱上部，并在所述进水口处设置有浮球开关。
2.根据权利要求1所述的水泥混凝土养护用水智能加热装置，其特征在于，所述进水口上方设置有溢流口，所述溢流口通过管道与外部相通。
3.根据权利要求1所述的水泥混凝土养护用水智能加热装置，其特征在于，所述浮球开关包括连接进水口的管道和半径大于所述管道最小内径的浮球，所述浮球与所述管道可伸缩连接。
4.根据权利要求1所述的水泥混凝土养护用水智能加热装置，其特征在于，还包括可检测水箱内部水位的液位开关，所述液位开关与所述温度控制装置电连接。
5.根据权利要求1所述的水泥混凝土养护用水智能加热装置，其特征在于，所述电加热装置为至少一个电热管，所述电热管与所述配电装置电连接，所述电热管在水箱内部的设置位置在同一水平区间。
6.根据权利要求1所述的水泥混凝土养护用水智能加热装置，其特征在于，还包括外壳，所述外壳安装于所述水箱的外围，所述水箱与所述外壳之间布置有保温层。
7.根据权利要求6所述的水泥混凝土养护用水智能加热装置，其特征在于，还包括控制箱，所述配电装置和温度控制装置集成在所述控制箱内，所述控制箱布置在所述外壳与所述水箱之间。
8.根据权利要求6所述的水泥混凝土养护用水智能加热装置，其特征在于，所述外壳底部安装有滑轮。
专利摘要本实用新型公开了一种水泥混凝土养护用水智能加热装置，包括水箱、进水口、出水口、电加热装置、温度传感器、配电装置、温度控制装置、喷淋装置和人机交互装置，所述电加热装置和所述温度传感器安装在所述水箱内部，所述配电装置和所述温度控制装置设置在所述水箱外部，所述电加热装置与所述配电装置电连接，所述配电装置与所述与所述温度控制装置电连接，所述温度控制装置与所述温度传感器电连接，所述进水口通过管道与外部压力水源连接，所述出水口通过管道与喷淋装置连接，所述人机交互装置与所述温度控制装置电连接，所述进水口处设置有浮球开关。本实用新型所公开的装置，具有使用安全、环保、操作简单、成本低廉的优点。
文档编号F24H9/20GK203019511SQ201220713709
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者徐有为, 黄立浦, 刘传乐, 肖敏, 陈康军, 黄起勇 申请人:长沙聚创建筑科技有限公司