专利名称：锰球烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锰球的烘干设备，特别涉及一种锰球烘箱。
背景技术：
电解金属锰为碎片状产品，本申请人通过工艺创新，将其生产为锰球，以满足用户的特定要求。在锰球生产过程中，锰球烘干处理是一个十分重要的步骤。因此，需要研制一种专用于锰球烘干的设备，能够对锰球进行合理烘烤，保证锰球成品的质量。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种锰球烘箱，能够对锰球进行合理烘烤，在提高锰球烘烤效率的同时，保证锰球成品的质量。本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种锰球烘箱，包括箱体和设置在箱体内的电烤架，所述箱体底部设置有用于行车的导轨。进一步，所述电烤架为多个，并列设置形成多个烘烤单元，每个烘烤单元设置对应的行车导轨。进一步，所述电烤架包括正极板、负极板和设置在正、负极板之间的电热杆。进一步，所述箱体外包裹设置有保温层。进一步，所述保温层由石棉制成。本实用新型的有益效果:本实用新型的锰球烘箱，包括箱体和设置在箱体内的电烤架，所述箱体底部设置有用于行车的导轨。使用时，将装载锰球的推车顺着导轨精确推进烘箱，准确定位，合理保持与电烤架的距离，能够对锰球进行合理烘烤，在提高锰球烘烤效率的同时，保证了锰球成品的质量。另外，所述电烤架为多个，并列设置形成多个烘烤单元，每个烘烤单元设置对应的行车导轨。可同时推进多个锰球盘推车，实现批量生产，在保证同批次产品性能一致的同时，也有利于节约电能。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为电烤架的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的锰球烘箱，包括箱体I和设置在箱体I内的电烤架4，具体地，所述电烤架4包括正极板4a、负极板4b和设置在正、负极板之间的电热杆4c。所述箱体I底部设置有用于行车的导轨3。所述电烤架4为多个，并列设置形成多个烘烤单元，每个烘烤单元设置对应的行车导轨3。使用时，将装载锰球的推车顺着导轨3精确推进烘箱，准确定位，合理保持与电烤架4的距离，能够对锰球进行合理烘烤，在提高锰球烘烤效率的同时，保证了锰球成品的质量。另外，所述电烤架4为多个，并列设置形成多个烘烤单元，每个烘烤单元设置对应的行车导轨3。可同时推进多个锰球盘推车，实现批量生产，在保证同批次产品性能一致的同时，也有利于节约电倉泛。作为对上述技术方案的进一步改进，所述箱体I外包裹设置有保温层2。所述保温层2由石棉制成。有利于提高热能的利用率，节约能源，同时极大的提高了烘箱的安全系数，防止烫伤事故的发生。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种锰球烘箱，其特征在于:包括箱体(I)和设置在箱体(I)内的电烤架(4)，所述箱体(I)底部设置有用于行车的导轨(3)。
2.根据权利要求1所述的锰球烘箱，其特征在于:所述电烤架(4)为多个，并列设置形成多个烘烤单元，每个烘烤单元设置对应的行车导轨(3)。
3.根据权利要求1或2所述的锰球烘箱，其特征在于:所述电烤架(4)包括正极板(4a)、负极板(4b)和设置在正、负极板之间的电热杆(4c)。
4.根据权利要求3所述的锰球烘箱，其特征在于:所述箱体(I)外包裹设置有保温层⑵。
5.根据权利要 求4所述的锰球烘箱，其特征在于:所述保温层(2)由石棉制成。
专利摘要本实用新型公开了一种锰球烘箱，包括箱体和设置在箱体内的电烤架，所述箱体底部设置有用于行车的导轨。使用时，将装载锰球的推车顺着导轨精确推进烘箱，准确定位，合理保持与电烤架的位置，能够对锰球进行合理烘烤，在提高锰球烘烤效率的同时，保证了锰球成品的质量。另外，所述电烤架为多个，并列设置形成多个烘烤单元，每个烘烤单元设置对应的行车导轨。可同时推进多个锰球盘推车，实现批量生产，在保证同批次产品性能一致的同时，也有利于节约电能。
文档编号F26B25/12GK203083318SQ20122071979
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者曾赳雄, 阳建武 申请人:秀山天雄锰业科技有限公司