专利名称：三筒烘干机的二次导热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种三筒烘干机，尤其涉及一种用在三筒烘干机上的二次导热装置。
背景技术：
三筒烘干机的工作原理是物料由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，由于物料在内筒内的水分最大，内筒内的温度也是最高，内筒内的风洞也是最大，内筒内的物料不能与热气流进行充分的热交换，物料的热交换面积小，单位容积蒸发强度低，三筒烘干机的产能较低，能源消耗较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以减小内筒风洞的三筒烘干机的二次
导热装置。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是三筒烘干机的二次导热装置，包括底座，设置在底座上的传动装置和支架，设置在支架上的外筒体、中筒体和内筒体，设置在内筒体左端的进料口和导流板，设置在外筒体右端的出料口和卸料器，在所述的外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设置有螺旋扬料板，在所述内筒体的内部设置有扬料筒管，在扬料筒管的表面上均匀设置有若干导热板。本发明的优点是上述三筒烘干机的二次导热装置，可以减少内筒的风洞，又可以做到二次传导以及分散的作用，物料与热气流可以更加充分进行热交换，提高了产量，降低了能耗。
图1为本发明三筒烘干机的二次导热装置的结构示意图。图2为图1中扬料筒管和导热板的安装结构示意图。图中1、底座，2、传动装置，3、支架，4、外筒体，5、中筒体，6、内筒体，7、进料口，8、导流板，9、出料口，10、卸料器，11、螺旋扬料板，12、扬料筒管，13、导热板。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。如图1、图2所示，三筒烘干机的二次导热装置，包括底座I，设置在底座I上的传动装置2和支架3，设置在支架3上的外筒体4、中筒体5和内筒体6，设置在内筒体6左端的进料口 7和导流板8，设置在外筒体4右端的出料口 9和卸料器10，在所述的外筒体4、中筒体5和内筒体6的内壁上分别设置有螺旋扬料板11，在所述内筒体6的内部设置有扬料筒管12，在扬料筒管12的表面上均匀设置有若干导热板13。将上述二次烘干装置装在三筒烘干机上使用时，三筒烘干机在传动装置2的带动下进行转动，物料由内筒体6的进料口 7进入，经内筒体6端口处的导流板8进入内筒体6并迅速推向螺旋扬料板11，随着筒体的旋转，螺旋扬料板11将物料不停的翻炒，散落在扬料筒管12上面，物料被螺旋扬料板11不断抄起、分散以及散落呈螺旋行进式实现更加充分的热交换，可以减少内筒提6内的风洞，物料移动至内筒体6的另一端进入中筒体5，物料在中筒体5不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中筒体5既充分吸收内筒体6散发的热量，又吸收中筒体5的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态，物料行至中筒体5另一端而落入外筒体4，物料在外筒体4内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进从出料口 9排出外筒体4。
权利要求
1.三筒烘干机的二次导热装置，包括:底座(I )，设置在底座(I)上的传动装置(2)和支架(3)，设置在支架(3)上的外筒体(4)、中筒体(5)和内筒体(6)，设置在内筒体(6)左端的进料口( 7 )和导流板(8 )，设置在外筒体(4)右端的出料口( 9 )和卸料器(10 )，其特征在于:在所述的外筒体(4)、中筒体(5)和内筒体(6)的内壁上分别设置有螺旋扬料板(11)，在所述内筒体(6 )的内部设置有扬 料筒管(12)，在扬料筒管(12)的表面上均匀设置有若干导热板(13)。
全文摘要
本发明公开了一种可以减小内筒风洞的三筒烘干机的二次导热装置，包括底座，设置在底座上的传动装置和支架，设置在支架上的外筒体、中筒体和内筒体，设置在内筒体左端的进料口和导流板，设置在外筒体右端的出料口和卸料器，在所述的外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设置有螺旋扬料板，在所述内筒体的内部设置有扬料筒管，在扬料筒管的表面上均匀设置有若干导热板。优点是可以减少内筒的风洞，又可以做到二次传导以及分散的作用，物料与热气流可以更加充分进行热交换，提高了产量，降低了能耗。
文档编号F26B25/16GK103075880SQ201310038219
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者孙长年 申请人:盐城市赛隆节能技术工程有限公司