空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法
【专利摘要】本发明公开了一种空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法。所述控制方法包括如下步骤：S1：在空调器运行的过程中，检测室内环境温度T1，检测蒸发器盘管温度T2；S2：将室内环境温度T1与第一预定阈值T1s进行比较，将蒸发器盘管温度T2与第二预定阈值T2S进行比较；S3：当步骤S2中检测到T1＞T1S且T2＞T2S时，控制室内风机由第一转速Ni提高到第二转速Nj运行，当步骤S2中检测到T1≤T1S或T2≤T2S时，则回到步骤S2；S4：将蒸发器盘管温度T2与第三预定阈值T2X进行比较；S5：当T2＜T2X时，则进入到步骤S2中，当T2≥T2X时，则回到步骤S4。通过利用该控制方法，可以为用户提供更加舒适的环境、提高元器件使用寿命、提升空调器的节能效果。
【专利说明】空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法。
【背景技术】
[0002]空调器长时间使用后，会由于过滤网堵塞、室内风轮老化等原因，出现风量、风速的衰减问题，进而会影响空调器的制热效果。
[0003]即使使用时间不长的空调器，由于安装、使用环境等条件的不同，空调器回风温度与使用房间内的温度会存在较大的差距，主要原因为空调器出风吹不远，而导致使用环境温度分布不均匀，进而影响制热效果。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法，通过利用该控制方法，可以为用户提供更加舒适的环境、提高元器件使用寿命、提升空调器的节能效果。
[0005]所述空调器包括室内风机和蒸发器盘管，根据本发明实施例的空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法，包括如下步骤:
[0006]S1:启动空调器，在所述空调器运行的过程中，检测室内环境温度T1，检测蒸发器
盘管温度T2 ；
[0007]S2:控制所述室内风机在第一转速Ni下运行第一预定时间，且将检测到的所述室内环境温度T1与第一预定阈值Tis进行比较，将所述蒸发器盘管温度T2与第二预定阈值T2S进行比较；
[0008]S3:当步骤S2中检测到所述T1 > Tis且所述T2 > T2s时，控制所述室内风机由第一转速Ni提高到第二转速％运行，当步骤S2中检测到所述T1 ≤ Tis或所述T2≤T2s时，则回到步骤S2 ；
[0009]S4:控制所述室内风机以步骤S3中的转速运行第二预定时间，且将检测到的所述
蒸发器盘管温度T2与第三预定阈值T2x进行比较；
[0010]S5:当所述T2 < T2x时，则进入到步骤S2中，当所述T2≥T2x时，则回到步骤S4。
[0011]通过利用本发明实施例的控制方法，在空调器制热运行过程中，根据实时检测的室内环境温度T1与第一预定阈值Tis的比较结果，和蒸发器盘管温度T2与第二预定阈值T2S的比较结果，可以在室内环境温度T1大于第一预定阈值Tis且蒸发器盘管温度T2大于第二预定阈值T2s时，将室内风机第一转速Ni提升至第二转速Nj,进而增大送风距离，提高风速，使室内温度分布均匀，降低温度分层，为用户提供更加舒适的环境。
[0012]此外，当蒸发器盘管温度T2过高时，空调器冷凝压力过大，通过提高室内风机的转速，从而使风量提高，即增加空调器室内机散热，有效降低空调器系统压力，提高空调器元器件使用寿命。[0013]增加空调器室内机散热，表现为制热能力提高，降低空调器系统压力，表现为降低消耗功率，因此，本发明的控制方法可以有效地提高制热能效比(C0P)。
[0014]另外，根据本发明的空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法还可具有如下附加技术特征:
[0015]所述步骤S3还包括:
[0016]S31:在控制所述室内风机由第一转速Ni提高到第二转速％运行之前，将所述第二转速％与所述室内风机的最大预定转速Na进行比较；
[0017]S32:当所述第二转速％大于所述最大预定转速Na时，所述室内风机以所述最大预定转速Na运行，当所述第二转速％小于或等于所述最大预定转速Na时，所述室内风机以所述第二转速％运行。
[0018]可选地，所述第一预定时间和所述第二预定时间相等。
[0019]具体地，所述第二预定阈值T2s大于所述第三预定阈值T2x。
[0020]可选地，所述空调器的风速为多档，所述室内风机在每一档中均具有第一转速Ni和第二转速Nj。
[0021]可选地，所述室内环境温度T1和所述蒸发器盘管温度T2均通过温度传感器检测。
[0022]可选地，所述温度传感器包括室温传感器和管温传感器。
[0023]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0025]图1是根据本发明实施例的空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法的流程图。
[0026]图2是根据本发明实施例的空调器的室内风机在不同转速下运行时的送风效果图。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0029]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]下面参考图1描述根据本发明实施例的空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法，该方法适于空调器在制热模式下运行时，对室内风机转速进行控制。
[0031]可以理解的是，空调器包括室内风机和蒸发器盘管。如图1所示，根据本发明实施例的空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法，包括如下步骤:
[0032]S1:启动空调器，在空调器运行的过程中，检测室内环境温度T1，检测蒸发器盘管温度T2。
[0033]S2:控制室内风机在第一转速Ni下运行第一预定时间，且将检测到的室内环境温度T1与第一预定阈值Tls进行比较，将蒸发器盘管温度T2与第二预定阈值T2s进行比较。
[0034]S3:当步骤S2中检测到T1 > Tis且T2 > T2s时，控制室内风机由第一转速Ni提高到第二转速Nj运行，当步骤S2中检测到T1 ( Tis或T2≤T2s时，则回到步骤S2。即，当室内环境温度T1大于第一预定阈值Tis并且蒸发器盘管温度T2大于第二预定阈值T2s时,控制室内风机的转速提高；相反，当室内环境温度T1小于或等于于第一预定阈值T1S，或者蒸发器盘管温度T2小于或等于于第二预定阈值T2s时，控制室内风机以第一转速Ni运行，并将检测到的室内环境温度T1与第一预定阈值Tis进行比较。
[0035]S4:控制室内风机以步骤S3中的转速运行第二预定时间，且在第二预定时间内，将检测到的蒸发器盘管温度T2与第三预定阈值T2x进行比较。即，当室内风机转速提高到第二转速％后，首先控制室内风机以第二转速％运行至少第二预定时间，并且将检测到的蒸发器盘管温度T2与第三预定阈值T2x进行比较。
[0036]S5:当T2 < T2x时，则进入到步骤S2中，当T2 ST2xW，则回到步骤S4。即，当蒸发器盘管温度T2小于第三预定阈值T2x时，则控制室内风机从第二转速Nj降低到第一转速Ni下运行至少第一预定时间，且继续将检测到的室内环境温度T1与第一预定阈值Tis进行比较，将蒸发器盘管温度T2与第二预定阈值T2s进行比较；当蒸发器盘管温度T2大于或等于第三预定阈值T2x时，则继续将检测到的蒸发器盘管温度T2与第三预定阈值T2x进行比较。
[0037]这里需要理解的是，当室内风机转速发生变化时，需要控制室内风机以变化前的速度运行至少预定时间，以使室内风机状态、室内环境温度T1和蒸发器盘管温度T2等趋于稳定，由此可以避免室内风机转速频繁变化，系统压力无法达到平衡，造成偏差较大等问题。
[0038]具体而言，用户启动空调器后，检测室内环境温度T1和蒸发器盘管温度T2。室内风机按照第一转速Ni运行，在运行过程中实时检测室内环境温度T1和蒸发器盘管温度T2,在以该第一转速Ni运行至少第一预定时间后，当同时满足室内环境温度T1 >第一预定阈值Tls且蒸发器盘管温度T2 >第二预定阈值T2s后，室内风机转速由原来的第一转速Ni提高到第二转速％。使室内风机在第二转速％下持续运行至少第二预定时间后，继续实时检测室内环境温度T1和蒸发器盘管温度T2,当蒸发器盘管温度T2 <第三预定阈值T2x时，室内风机退出第二转速Nj且以第一转速Ni运行，如此循环。[0039]通过利用本发明实施例的控制方法，在空调器制热运行过程中，根据实时检测的室内环境温度T1与第一预定阈值Tis的比较结果，和蒸发器盘管温度T2与第二预定阈值T2S的比较结果，可以在室内环境温度T1大于第一预定阈值Tis且蒸发器盘管温度T2大于第二预定阈值T2s时，将室内风机第一转速Ni提升至第二转速Nj,进而增大送风距离，提高风速，使室内温度分布均匀，降低温度分层，为用户提供更加舒适的环境。
[0040]改善效果图如图2所示。其中，箭头A所指示的为室内风机在第一转速Ni下运行时，空调器的送风效果，箭头B所指示的为室内风机在第二转速Nj下运行时，空调器的送风效果。
[0041]本领域普通技术人员可知的是，空调器在制热运行过程中，在室内环境温度较高情况下，由于空调器系统压力大，会导致压缩机电流增大，当压缩机电流大于某一设定值后，对于压缩机使用寿命会产生影响，甚至导致压缩机不能使用，压缩机必须降频运行，但这样会影响空调器的制热效果。此问题于变频空调而言更为明显。
[0042]通过利用本发明实施例的控制方法，在空调器制热运行过程中，室内环境温度T1大于第一预定阈值Tis且蒸发器盘管温度T2大于第二预定阈值T2s时，通过提高室内风机的转速，可以起到降低空调器系统压力的作用，有效降低压缩机电流、延缓压缩机降频速度，从而提高空调器的制热效果，进一步地为用户创造更加舒适的环境。
[0043]此外，当蒸发器盘管温度T2过高时，空调器冷凝压力过大，通过提高室内风机的转速，从而使风量提高，即增加空调器室内机散热，有效降低空调器系统压力，提高空调器元器件使用寿命。
[0044]增加空调器室内机散热，表现为制热能力提高，降低空调器系统压力，表现为降低消耗功率，因此，本发明的控制方法可以有效地提高制热能效比(C0P)，提升空调器的节能效果。
[0045]综上，根据本发明实施例的控制方法，通过根据实时检测的室内环境温度T1与第一预定阈值Tls的关系和蒸发器盘管温度T2与第二预定阈值T2s的关系，来调节室内风机的转速，从而可以为用户提供更加舒适的环境、提高元器件使用寿命、提升空调器的节能效果O
[0046]在本发明的一些实施例中，第一预定时间和第二预定时间可以相等。第一预定时间和第二预定时间可根据产品特性、使用特性等自由设定，第一预定时间和第二预定时间可以为任意时间长度，例如，第一预定时间和第二预定时间可以在60S — IOmin之间。
[0047]如图1所示，步骤S3还可包括如下步骤:
[0048]S31:在控制所述室内风机由第一转速Ni提高到第二转速Nj运行之前，将第二转速Nj与室内风机的最大预定转速Na进行比较。空调器可以设定最大预定转速Na，当需要控制室内风机从第一转速Ni提高到第二转速％时，可以首先将第二转速％与室内风机的最大预定转速Na进行比较。
[0049]S32:当第二转速Nj大于最大预定转速Na时,室内风机以最大预定转速Na运行，当第二转速％小于或等于最大预定转速Na时，室内风机以第二转速％运行。S卩，当室内风机转速达到最大预定转速Na后，室内风机的转速不再提高。
[0050]换言之,室内风机设定最大预定转速Na,若第二转速Nj超过最大预定转速Na,则以最大预定转速Na运行。由此，可以对室内风机、电机起到有效地保护的作用，避免室内风机转速过高受到损坏，以此可以提高空调器的使用寿命。
[0051]第二预定阈值T2s大于第三预定阈值T2X。这里需要理解的是，当蒸发器盘管温度T2大于第二预定阈值T2s时，可以提高室内风机转速至第二转速Nj,当蒸发器盘管温度T2小于第二预定阈值T2s时，可以使室内风机转速以在第一转速队。换言之，当蒸发器盘管温度T2过高时，可以提高室内风机的转速，以使吹出的热风在室内分布地更加均匀，当蒸发器盘管温度T2过低时，可以降低室内风机的转速，以保证出风温度。因此，通过使第二预定阈值T2s大于第三预定阈值T2x，可以使该控制方法更符合逻辑、更加合理，更加适应实际情况。
[0052]此外，第二预定阈值T2s大于第一预定阈值T1S。由于制热情况下，蒸发器盘管温度T2通常会高于室内环境温度T1，所以，通过使第二预定阈值T2s大于第一预定阈值Tis，可以使本发明的控制方法更适应实际情况，控制方法更加合理。
[0053]在本发明的一些实施例中，空调器的风速可为多档，室内风机在每一档中均具有
第一转速Ni和第二转速N」。其中，每一档中的第一转速Ni与该档中的第二转速Nj--对
应。通过设置多档风速，从而可以进一步地满足室内出风温度的舒适性。空调器的风速档可以在空调器启动后，由用户自行设定。
[0054]室内环境温度T1和蒸发器盘管温度T2均可通过温度传感器检测。其中，用于测量室内环境温度T1的温度传感器可以设在空调器回风口附近，用于测量检测蒸发器盘管温度T2的温度传感器的感温探头可以紧贴在蒸发器盘管上。
[0055]具体地，温度传感器可包括室温传感器和管温传感器。由此，可以使室内风机转速的控制方法更加方便、 更加简单。
[0056]下面描述根据本发明实施例的空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法的实施例。
[0057]首先，假设第一预定阈值Tls=24 °C，第二预定阈值T2s=45 °C，第三预定阈值Τ2χ=40。。。
[0058]空调器室内风机分为高、中、低三个风速挡，假设三个风速档所对应的第一转速Ni分别为低风N1=SOO转、中风N2=900转、高风N3=1000转，相应地，与之——对应的第二转速Nj 分别为 N4=850 转、N5=950 转、N6=1050 转。
[0059]第一预定时间和第二预定时间均为60S。
[0060]在本发明的第一个实施例中，假设启动空调器制热，运行时间大于60S后，检测到室内环境温度T1为20°C，蒸发器盘管温度T2为42°C，未达到升速条件，此时空调器室内风机运行转速如表1所示。
[0061]表1:升速前室内风机转速对照表
[0062]
风速档高中低
室内风机转速N 1000900800
[0063]在本发明的第二个实施例中，假设启动空调器制热，运行时间大于60S后，检测到室内环境温度T1为25V，蒸发器盘管温度T2为46°C，达到升速条件，同时，由于第二转速Nj未高于室内风机的最大预定转速Na (此实施例假设Na=1080转)，此时空调器室内风机运行转速如表2所示。[0064]表2:升速后室内风机转速对照表
[0065]
【权利要求】
1.一种空调器在制热模式下的室内风机转速的控制方法，所述空调器包括室内风机和蒸发器盘管，其特征在于，包括如下步骤: S1:启动空调器，在所述空调器运行的过程中，检测室内环境温度T1，检测蒸发器盘管温度T2 ； S2:控制所述室内风机在第一转速Ni下运行第一预定时间，且将检测到的所述室内环境温度T1与第一预定阈值Tis进行比较，将所述蒸发器盘管温度T2与第二预定阈值T2s进行比较； S3:当步骤S2中检测到所述T1 > Tis且所述T2 > T2s时，控制所述室内风机由第一转速Ni提高到第二转速％运行，当步骤S2中检测到所述T1 ( Tis或所述T2≥T2s时，则回到步骤S2 ； S4:控制所述室内风机以步骤S3中的转速运行第二预定时间，且将检测到的所述蒸发器盘管温度T2与第三 预定阈值T2x进行比较； S5:当所述T2 < T2x时，则进入到步骤S2中，当所述T2≥T2x时，则回到步骤S4。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述步骤S3还包括: S31:在控制所述室内风机由第一转速Ni提高到第二转速％运行之前，将所述第二转速Nj与所述室内风机的最大预定转速Na进行比较； S32:当所述第二转速Nj大于所述最大预定转速Na时,所述室内风机以所述最大预定转速Na运行，当所述第二转速％小于或等于所述最大预定转速Na时，所述室内风机以所述第二转速％运行。
3.根据权利要求1所述的的控制方法，其特征在于，所述第一预定时间和所述第二预定时间相等。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第二预定阈值T2s大于所述第三预定阈值T2X。
5.根据权利要求1-4所述的控制方法，其特征在于，所述空调器的风速为多档，所述室内风机在每一档中均具有第一转速Ni和第二转速Nj。
6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述室内环境温度T1和所述蒸发器盘管温度T2均通过温度传感器检测。
7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述温度传感器包括室温传感器和管温传感器。
【文档编号】F24F11/00GK104006485SQ201310055924
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年2月21日 优先权日:2013年2月21日
【发明者】吴文新, 李金波, 韩宇, 叶晓龙, 冯博, 何雪强 申请人:广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司