空调器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种空调器，包括具有出风口的壳体，空调器还包括：第一导风板，可枢转地设置在出风口处；第二导风板，可枢转地设置在出风口处，第二导风板的枢转轴线与第一导风板的枢转轴线之间平行设置，第一导风板与第二导风板具有相互拼接以封闭出风口的第一状态以及分别进行导风的第二状态；电机，具有输出轴；传动机构，传动机构与电机的输出轴连接，并且传动机构与第一导风板和第二导风板分别连接，电机通过传动机构驱动第一导风板和第二导风板进行枢转。本发明有效地解决了现有技术中空调器无法对不同方向进行导风的问题。
【专利说明】空调器【技术领域】
[0001]本发明涉及空调【技术领域】，具体而言，涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]现有技术中空调器的导风板因驱动结构及导风方式本身的缺陷，在保证导风板可以有效封闭出风口的情况下，只能对单一方向进行导风，无法实现沿着不同的方向进行驱动导风。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种空调器，以解决现有技术中空调器无法对不同方向进行导风的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种空调器，包括具有出风口的壳体，空调器还包括:第一导风板，可枢转地设置在出风口处；第二导风板，可枢转地设置在出风口处，第二导风板的枢转轴线与第一导风板的枢转轴线之间平行设置，第一导风板与第二导风板具有相互拼接以封闭出风口的第一状态以及分别进行导风的第二状态；电机，具有输出轴；传动机构，传动机构与电机的输出轴连接，并且传动机构与第一导风板和第二导风板分别连接，电机通过传动机构驱动第一导风板和第二导风板进行枢转。
[0005]进一步地,传动机构包括:第一齿轮，固定连接在第一导风板上，第一齿轮的轴线与第一导风板的枢转轴线重合；第二齿轮，固定连接在第二导风板上，第二齿轮的轴线与第二导风板的枢转轴线重 合；第三齿轮，与第一齿轮和第二齿轮哨合，第三齿轮与电机的输出轴驱动连接，第一齿轮与第三齿轮之间具有第一传动比值，第二齿轮与第三齿轮之间具有第二传动比值，第一传动比值大于或者小于第二传动比值。
[0006]进一步地，空调器还包括控制装置，控制装置与电机电连接。
[0007]进一步地，第一导风板设置在出风口处的上侧，第二导风板设置在出风口处的下侧。
[0008]进一步地，第一导风板的边沿与壳体相适配，第二导风板的边沿与壳体相适配。
[0009]进一步地，第一导风板的拼接边沿位于第二导风板的拼接边沿的内侧。
[0010]进一步地，第一导风板的拼接边沿与第一导风板的枢转轴线之间具有第一距离，第二导风板的拼接边沿与第二导风板的枢转轴线之间具有第二距离，第一距离大于第二距离。
[0011]进一步地,传动机构包括:第一齿轮，固定连接在第一导风板上，第一齿轮的轴线与第一导风板的枢转轴线重合；第二齿轮，固定连接在第二导风板上，第二齿轮的轴线与第二导风板的枢转轴线重合；齿轮组，齿轮组包括同轴设置的第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，第四齿轮与第一齿轮哨合，第五齿轮与第二齿轮哨合，第六齿轮与电机的输出轴通过传动齿轮驱动连接；第四齿轮具有与第一齿轮脱离啮合状态的第一缺齿部；第五齿轮具有与第二齿轮脱离啮合状态的第二缺齿部。[0012]进一步地,第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮为一体结构。
[0013]进一步地，第一导风板的边沿与壳体相适配并封闭出风口，第二导风板的边沿与壳体相适配并封闭出风口。
[0014]应用本发明的技术方案，空调器包括具有出风口的壳体，空调器还包括:第一导风板，可枢转地设置在出风口处；第二导风板，可枢转地设置在出风口处，第二导风板的枢转轴线与第一导风板的枢转轴线之间平行设置，第一导风板与第二导风板具有相互拼接以封闭出风口的第一状态以及分别进行导风的第二状态；电机，具有输出轴；传动机构，传动机构与电机的输出轴连接，并且传动机构与第一导风板和第二导风板分别连接，电机通过传动机构驱动第一导风板和第二导风板进行枢转。在空调器进行工作时，通过电机带动传动机构分别控制第一导风板和第二导风板进行枢转，并且根据需求可以控制第一导风板以及第二导风板位于不同的位置并且形成不同的导风角度，这样通过第一导风板和第二导风板对不同的方向进行导风。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本发明的空调器的实施例的内部结构示意图；
[0017]图2示出了图1的空调器的第一导风板和第二导风板位于第一状态的状态示意图；
[0018]图3示出了图1的空调器的第一导风板和第二导风板的第一状态示意图；
[0019]图4示出了图1的空调器的第一导风板和第二导风板的第二状态示意图；
[0020]图5示出了图1的空调器的第一导风板和第二导风板的第三状态示意图；
[0021]图6示出了图1的空调器的第一导风板和第二导风板的第四状态示意图；
[0022]图7示出了本发明的空调器的第二实施例的内部结构示意图；
[0023]图8示出了图7的空调器的齿轮组的结构示意图；
[0024]图9示出了图8的齿轮组的另一方向的结构示意图。
[0025]以上附图中具有如下附图标记:
[0026]10、壳体；11、出风口 ；20、第一导风板；30、第二导风板；40、电机；51、第一齿轮；
52、第二齿轮；53、第三齿轮；530、齿轮组；531、第四齿轮；532、第五齿轮；533、第六齿轮。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0028]本发明提供了一种空调器的实施例，具体参见图1至图6，本实施例的空调器包括具有出风口 11的壳体10、第一导风板20、第二导风板30、电机40以及传动机构,第一导风板20可枢转地设置在出风口 11处，第二导风板30可枢转地设置在出风口 11处，第二导风板30的枢转轴线与第一导风板20的枢转轴线之间平行设置，第一导风板20与第二导风板30具有相互拼接以封闭出风口 11的第一状态以及分别进行导风的第二状态，电机40具有输出轴，传动机构与电机40的输出轴连接,并且传动机构与第一导风板20和第二导风板30分别连接，电机40通过传动机构驱动第一导风板20和第二导风板30进行枢转。
[0029]通过电机带动传动机构分别控制第一导风板和第二导风板进行枢转，并且根据需求可以控制第一导风板以及第二导风板位于不同的位置并且形成不同的导风角度，这样通过第一导风板和第二导风板对不同的方向进行导风。本实施例中的第一导风板和第二导风板均是进行空调器的上下导风。如图2至图6所示，第一导风板和第二导风板可以位于不同的位置并且形成不同的导风角度，实现了导风板自由运转和不同方向的导风。其中，图2所示为第一导风板20与第二导风板30相互拼接以封闭出风口 11的第一状态示意图，图3至图6所示为第一导风板与第二导风板的第二状态时不同的位置状态示意图，从图3至图6中均可看出，通过第一导风板和第二导风板的导风，可以使空调器对不同方向都可以进行吹风。
[0030]本实施例进一步优选地，传动机构包括第一齿轮51、第二齿轮52和第三齿轮53，第一齿轮51固定连接在第一导风板20上，第一齿轮51的轴线与第一导风板20的枢转轴线重合，第二齿轮52固定连接在第二导风板30上，第二齿轮52的轴线与第二导风板30的枢转轴线重合，第三齿轮53与第一齿轮51和第二齿轮52啮合，第三齿轮53与电机40的输出轴驱动连接，第一齿轮51与第三齿轮53之间具有第一传动比值，第二齿轮52与第三齿轮53之间具有第二传动比值,第一传动比值大于或者小于第二传动比值。
[0031]需要特别说明的是，本实施例的传动机构通过齿轮进行传动达到了对第一导风板和第二导风板的控制，选用齿轮的机构设置为最优选地的实施例。在未示出的其他实施例中，传动机构也可以通过其他的传动方式以及部件结构进行组合以完成动力传动，例如:不完全齿轮、齿轮与齿条配合、传动杆配合、凸轮连杆机构配合等。
[0032]本实施例的空调器的电机40通过一个减速齿轮带动第三齿轮53转动，通过第三齿轮53分别第一齿轮51和第二齿轮52,进而实现控制第一导风板和第二导风板转动。根据导风板运转角度的需要，通过调整第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的齿数及啮合齿位置分布，进行实现控制第一导风板和第二导风板不同的导风位置和导风角度。为避免导风板转动过程中出现运动干涉的问题，通过调整第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合齿数量，使第一传动比值和第二传动比值不等，这样可以使两导风板之间进行间歇运动，达到导风板自由转动导风并不会发生干涉的目的。具体如图2所示，两个虚线圆为两个导风板边沿的运动轨迹，可以从图中看出，第一导风板需要转动α°之后，第二导风板方能开始旋转。
[0033]空调器还包括控制装置，控制装置与电机40电连接。在导风板运动期间通过程序，对电机脉冲数实现量化控制，来实现导风板的自由旋转。
[0034]第一导风板20设置在出风口 11处的上侧，第二导风板30设置在出风口 11处的下侧。第一导风板20的边沿与壳体10相适配，第二导风板30的边沿与壳体10相适配。如图2所示，第一导风板20的拼接边沿位于第二导风板30的拼接边沿的内侧。第一导风板20的拼接边沿与第一导风板20的枢转轴线之间具有第一距离，第二导风板30的拼接边沿与第二导风板30的枢转轴线之间具有第二距离，第一距离大于第二距离。通过设置壳体10与第一导风板20和第二导风板30的边沿适配,在第一导风板20位于封闭出风口的状态时，第一导风板20和第二导风板30与壳体10之间无缝隙地衔接，并且第一导风板20与壳体之间无缝隙衔接，第二导风板30与壳体之间同样是无缝隙衔接。
[0035]本发明还提供了空调器的第二实施例，具体参见图7至图9，本实施例的空调器包括具有出风口 11的壳体10、第一导风板20、第二导风板30、电机40以及传动机构,第一导风板20可枢转地设置在出风口 11处，第二导风板30可枢转地设置在出风口 11处，第二导风板30的枢转轴线与第一导风板20的枢转轴线之间平行设置，第一导风板20与第二导风板30具有相互拼接以封闭出风口 11的第一状态以及分别进行导风的第二状态，电机40具有输出轴，传动机构与电机40的输出轴连接,并且传动机构与第一导风板20和第二导风板30分别连接，电机40通过传动机构驱动第一导风板20和第二导风板30进行枢转。
[0036]通过电机带动传动机构分别控制第一导风板和第二导风板进行枢转，并且根据需求可以控制第一导风板以及第二导风板位于不同的位置并且形成不同的导风角度，这样通过第一导风板和第二导风板对不同的方向进行导风。本实施例中的第一导风板和第二导风板均是进行空调器的上下导风。
[0037]本实施例中的传动机构包括第一齿轮51、第二齿轮52和齿轮组530,第一齿轮51固定连接在第一导风板20上,第一齿轮51的轴线与第一导风板20的枢转轴线重合,第二齿轮52固定连接在第二导风板30上，第二齿轮52的轴线与第二导风板30的枢转轴线重合，第一齿轮51带动第一导风板20转动，第二齿轮52带动第二导风板30转动；参见图8和图9,齿轮组530包括同轴设置的第四齿轮531、第五齿轮532和第六齿轮533,第四齿轮531与第一齿轮51卩齿合,第五齿轮532与第二齿轮52卩齿合,第六齿轮533与电机40的输出轴通过传动齿轮驱动连接，第一齿轮和第二齿轮通过齿轮组530带动，电机40驱动第六齿轮533并带动第四齿轮531和第五齿轮532转动，第四齿轮531带动第一齿轮51转动，第五齿轮532带动第二齿轮52转动，第四齿轮531具有与第一齿轮51脱离啮合状态的第一缺齿部；第五齿轮532具有与第二齿轮52脱离啮合状态的第二缺齿部。
[0038]由于第四齿轮531具有第一缺齿部，在第四齿轮531带动第一齿轮51转动过程中，当第四齿轮531转动到第一缺齿部与第一齿轮51配合时,第四齿轮531与第一齿轮51脱离啮合状态，第四齿轮531继续转动，而第一齿轮51停止转动使第一导风板20停止至某一导风角度；由于第五齿轮532具有第二缺齿部，在第五齿轮532带动第二齿轮52转动过程中，当第五齿轮532转动到第二缺齿部与第二齿轮52配合时，第五齿轮532与第二齿轮52脱离啮合状态，第五齿轮532继续转动，而第二齿轮52停止转动使第二导风板30停止至某一导风角度。在具体实际运用中，可以根据需要，调整第一导风板和第二导风板转动的先后顺序，或者定位第一导风板和第二导风板的极限导风角度。
[0039]本实施例进一步优选地,第四齿轮531、第五齿轮532和第六齿轮533为一体结构。齿轮组530可以直接加工至一体成型的结构，使齿轮组的各齿轮之间同轴转动时基本没有误差，增加了双导风板控制的准确度。
[0040]本实施例中的第一导风板20的边沿与壳体10相适配并封闭出风口 11，第二导风板30的边沿与壳体10相适配并封闭出风口 11。通过设置壳体10与第一导风板20和第二导风板30的边沿适配,在第一导风板20位于封闭出风口的状态时,第一导风板20和第二导风板30与壳体10之间无缝隙地衔接，并且第一导风板20与壳体之间无缝隙衔接，第二导风板30与壳体之间同样是无缝隙衔接。为了满足第一导风板20与第二导风板30能够与壳体10之间无缝隙地衔接，本实施例的空调器在从初始闭合状态至开始进行导风状态时，第一导风板20的拼接边沿和第二导风板30的拼接边沿均朝向出风口内侧进行移动，即在图7中第一导风板20为逆时针转动，第二导风板30为顺时针转动；当空调器停止导风并控制导风板封闭出风口时，第一导风板20进行顺时针转动,第二导风板30逆时针转动。
[0041]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空调器，包括具有出风口(11)的壳体(10)，其特征在于，所述空调器还包括: 第一导风板(20)，可枢转地设置在所述出风口(11)处； 第二导风板(30)，可枢转地设置在所述出风口(11)处，所述第二导风板(30)的枢转轴线与所述第一导风板(20)的枢转轴线之间平行设置，所述第一导风板(20)与所述第二导风板(30)具有相互拼接以封闭所述出风口(11)的第一状态以及分别进行导风的第二状态； 电机(40)，具有输出轴； 传动机构，所述传动机构与所述电机(40)的输出轴连接，并且所述传动机构与所述第一导风板(20)和所述第二导风板(30)分别连接，所述电机(40)通过所述传动机构驱动所述第一导风板(20)和所述第二导风板(30)进行枢转。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述传动机构包括: 第一齿轮(51)，固定连接在所述第一导风板(20)上，所述第一齿轮(51)的轴线与所述第一导风板(20)的枢转轴线重合； 第二齿轮(52)，固定连接在所述第二导风板(30)上，所述第二齿轮(52)的轴线与所述第二导风板(30)的枢转轴线重合； 第三齿轮(53 )，与所述第一齿轮(51)和所述第二齿轮(52 )啮合，所述第三齿轮(53 )与所述电机(40)的输出轴驱动连接，所述第一齿轮(51)与所述第三齿轮(53)之间具有第一传动比值，所述第二齿轮(52)与所述第三齿轮(53)之间具有第二传动比值，所述第一传动比值大于或者小于所述第二传动比值。
3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括控制装置，所述控制装置与所述电机(40)电连接。
4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板(20)设置在所述出风口(11)处的上侧，所述第二导风板(30)设置在所述出风口(11)处的下侧。
5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板(20)的边沿与所述壳体(10)相适配，所述第二导风板(30)的边沿与所述壳体(10)相适配。
6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板(20)的拼接边沿位于所述第二导风板(30)的拼接边沿的内侧。
7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板(20)的拼接边沿与所述第一导风板(20)的枢转轴线之间具有第一距离，所述第二导风板(30)的拼接边沿与所述第二导风板(30)的枢转轴线之间具有第二距离，所述第一距离大于所述第二距离。
8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述传动机构包括: 第一齿轮(51)，固定连接在所述第一导风板(20)上，所述第一齿轮(51)的轴线与所述第一导风板(20)的枢转轴线重合； 第二齿轮(52)，固定连接在所述第二导风板(30)上，所述第二齿轮(52)的轴线与所述第二导风板(30)的枢转轴线重合； 齿轮组(530)，所述齿轮组(530)包括同轴设置的第四齿轮(531)、第五齿轮(532)和第六齿轮(533)，所述第四齿轮(531)与所述第一齿轮(51)啮合，所述第五齿轮(532)与所述第二齿轮(52)啮合，所述第六齿轮(533)与所述电机(40)的输出轴通过传动齿轮驱动连接；所述第四齿轮(531)具有与所述第一齿轮(51)脱离啮合状态的第一缺齿部；所述第五齿轮(532)具有与所述第二齿轮(52)脱离啮合状态的第二缺齿部。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述第四齿轮(531)、所述第五齿轮(532)和所述第六齿轮(533)为一体结构。
10.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板(20)的边沿与所述壳体(10)相适配并封闭所述出风口(11)，所述第二导风板(30)的边沿与所述壳体(10)相适配并封闭所述出风口(11)。
【文档编号】F24F13/10GK103982996SQ201310120470
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年4月8日 优先权日:2013年2月8日
【发明者】张辉, 陈绍林, 王现林, 孟智, 骆海, 黄家柏 申请人:珠海格力电器股份有限公司