稻谷烘干机的加热装置制造方法

文档序号:4632474阅读:249来源:国知局
稻谷烘干机的加热装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种谷物加工装置,具体涉及一种稻谷烘干机的加热装置;包括设置在加热辊上的加热芯体,所述加热芯体的端面沿轴向方向开有至少两条导热孔,所述导热孔贯穿于加热芯体,在所述导热孔的两端分别连接有可内通导热介质的导热管;在加热芯体的上设置有复数个散热通孔;采用本发明技术方案的稻谷烘干机的加热装置,有助于提高稻谷烘干的均匀性、提高烘干效率。
【专利说明】稻谷烘干机的加热装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种谷物加工装置,具体涉及一种稻谷烘干机的加热装置。
【背景技术】
[0002]随着粮种的改进、单产的提高和国家对谷物烘干设备的投资增加,建设大、中、小型谷物烘干设施的企业越来越多,能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。现有的稻谷烘干机的加热辊,包括辊筒,在辊筒的侧壁上设有一对固定突起,辊筒的上方设有一固定套筒,辊筒的内部设有一加热芯体,加热芯体的上下两端分别设有一密封头,这种结构的加热辊密封度高,然而这种结构在加热时仍存在以下问题:加热辊的热量较集中,往往只能对稻谷进行局部的烘干加热,稻谷不能得到均匀的烘干,不能有效的除去烘干机内稻谷中的水汽,且稻谷的烘干效率差。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种有助于提高稻谷烘干的均匀性、提高烘干效率的稻谷烘干机的加热装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供一种稻谷烘干机的加热装置,包括设置在加热辊上的加热芯体,所述加热芯体的端面沿轴向方向开有至少两条导热孔,所述导热孔贯穿于加热芯体,在所述导热孔的两端分别连接有可内通导热介质的导热管;在加热芯体的上设置有复数个散热通孔。
[0005]采用上述技术方案的稻谷烘干机的加热装置具有如下优点:设置有至少两条的导热孔可以让加热芯体热量由内部缓慢向表面进行热传递,热量传到加热辊,导热管内可导通导热介质,使得加热辊的热量是由内向外逐渐扩散,当稻谷在稻谷机内翻转的过程中,力口热辊的热量可以使得稻谷整体受热均匀,稻谷就能得到均匀的烘干,能有效的除去烘干机内稻谷中的水汽,从而也提高了烘干机的烘干效率;散热通孔起到散热作用,有助于分散加热芯体的内部热量,进一步提高加热芯体使用时的热效率,使加热装置有较强的烘干能力,使得粮食均匀受热烘干。
[0006]作为优选方案,考虑到散热通孔可对加热芯体起到有较好的散热作用,所述散热通孔的直径为2cm?5cm。
[0007]【专利附图】

【附图说明】
图1为本发明的稻谷烘干机的加热装置的结构示意图;
图中:1-加热芯体,2-散热通孔,3-导热孔,4-导热管。
[0008]【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示,本发明提供一种稻谷烘干机的加热装置,包括设置在加热辊上的加热芯体1,加热芯体I的端面沿轴向方向开有至少两条导热孔3,导热孔3贯穿于加热芯体1,在导热孔3的两端分别连接有可内通导热介质的导热管4 ;在加热芯体I的上设置有复数个散热通孔2,散热通孔2的直径为3cm。在具体实施中,考虑到散热通孔2能较好地分散加热芯体的内部热量,散热通孔2的直径可根据实际情况选择为2cm?5cm中任一值。
[0009]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种稻谷烘干机的加热装置,包括设置在加热辊上的加热芯体,其特征在于:所述加热芯体的端面沿轴向方向开有至少两条导热孔,所述导热孔贯穿于加热芯体,在所述导热孔的两端分别连接有可内通导热介质的导热管;在加热芯体的上设置有复数个散热通孔。
2.根据权利要求1所述的稻谷烘干机的加热装置,其特征在于:所述散热通孔的直径为 2cm ?5cm。
【文档编号】F26B23/10GK103697680SQ201310685019
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】张中云 申请人:重庆云升食品饮料有限公司
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