空气净化机及其风的制造方法
【专利摘要】本发明空气净化机及其风机提供了一种风机，其包括罩壳、安装于罩壳内的叶轮、驱动叶轮转动的电机及围设于叶轮的外围且位于罩壳内的导风装置，叶轮包括排布于同一第一圆上且沿第一时针方向旋转倾斜的若干叶片，导风装置包括排布于同一第二圆上且沿与第二时针方向旋转倾斜的若干导风件，第二圆同心位于第一圆之外，若干导风件于相邻导风件之间形成若干出风口，罩壳的外围对应于出风口开设有若干排风口。本发明还提供一种空气净化机，罩壳安装于壳体的顶部。风机将体积较大的蜗壳去除，采用体积较小的导风件，导风件之间形成若干出风口，通过若干出风口平均分配气流，然后通过出风口再由罩壳上的排风口均匀排出，风压减小，风速变得较适宜人体需要，提高了出风量。
【专利说明】空气净化机及其风机
【技术领域】
[0001]本发明属于空气净化领域，尤其涉及一种风机及应用该风机的空气净化机。
【背景技术】
[0002]请参阅图1，通常的空气净化机100包括前壳101和后壳102，前壳101与后壳102共同形成一容置空间，空气净化机100的净化装置103及风机104安装于该容置空间内，净化装置103及风机104分别位于该容置空间的上部与下部，风机104包括叶轮、驱动叶轮的电机及蜗壳105，该蜗壳105开设有一出风口 106，该出风口 106正对所述净化装置103，叶轮在电机驱动下转动，并将气流通过出风口 106送入净化装置103，气流经过净化装置103的净化后送入室内。
[0003]由于叶轮转动所带入的气流仅集中在一个出风口 106，风压较大，由蜗壳105的出风口 106排出的气流拍打在净化装置103上，会产生较大的噪音，另外，风压较大的气流由该空气净化装置103排出后，其风速较大，该气流吹到室内的人身上，会让室内的人感到不舒适，而且，该空气净化机100由于风机104仅有一个出风口 106，出风量不大，使室内的人感到风较小，不足以满足空气净化的需求。该空气净化机100的采用较大的蜗壳105对叶轮转动所带入的气流进行集流并排出，蜗壳105所占用的体积是较大的，使该空气净化机100的体积较大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种风机，旨在解决现有技术中存在的风机应用于空气净化机中而使空气净化机的噪音大、出风速度快、出风量不够及体积大的问题。
[0005]本发明是这样实现的，一种风机，其包括罩壳、安装于所述罩壳内的叶轮及驱动所述叶轮转动的电机，所述风机还包括围设于所述叶轮的外围且位于所述罩壳内的导风装置，所述叶轮包括排布于同一第一圆上且沿第一时针方向旋转倾斜的若干叶片，所述导风装置包括排布于同一第二圆上且沿与所述第一时针方向相反的第二时针方向旋转倾斜的若干导风件，所述第二圆位于所述第一圆之外且所述第二圆与所述第一圆同心，相邻所述导风件之间形成一出风口，所述若干导风件于相邻所述导风件之间形成若干所述出风口，且所述罩壳的外围对应于所述出风口开设有若干排风口。
[0006]本发明的风机将导风装置限制于一罩壳内，且不需要蜗壳作为导风部件，而是将体积较大的蜗壳去除，采用体积较小的若干围设于叶轮外围的导风件，所有导风件之间形成若干出风口，通过若干出风口平均分配叶轮所带入的气流，然后通过这些出风口再由罩壳上的排风口均匀排出，风压减小，风速变得较适宜人体需要，通过若干导风件围设于叶轮的外围，在至少不增加风机的体积的前提下，增加了出风口的数量，提高了出风量，满足人们对空气净化的需求。
[0007]进一步地，每一所述导风件为呈片状的导风片，每一所述导风片具有入风端及出风端，若干所述导风片的入风端均位于同一圆线上，若干所述导风片的出风端均位于同一圆线上。
[0008]进一步地，每一所述导风片的所述入风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角均相同，每一所述导风片的所述出风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角均相同。
[0009]进一步地，每一所述导风片的所述入风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角范围为5-20度，每一所述导风片的所述出风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角范围为36-45度。
[0010]优选地，每一所述导风片的所述入风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角为10度，每一所述导风片的所述出风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角为38度。
[0011]或者，每一所述导风件包括第一导风片、第二导风片及弧形连接于所述第一导风片与所述第二导风片之间的过渡导风片，所述第一导风件具有第一入风端与第一出风端，所述第二导风片包括第二入风端与第二出风端；所述过渡导风片的一端连接于所述第一导风片的第一入风端，另一端连接于所述第二导风片的第二入风端，所有所述导风件的所述第一导风件的第一入风端位于同一第一圆线上，所有所述导风件的所述第二导风件的第二入风端位于同一第二圆线上，所述第二圆线与所述么一圆线同心且所述第二圆线位于所述第一圆线之外。
[0012]进一步地，每一所述导风件的所述第一导风片的第一入风端与该第一导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角范围为5-20度,每一所述导风件的所述第一导风件的第一出风端与该第一导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角范围为36-45度，每一所述导风件的所述第二导风片的第二入风端与该第二导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角范围为5-20度，每一所述导风件的所述第二导风件的第二出风端与该第二导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角范围为36-45度。
[0013]优选地，每一所述导风件的所述第一导风片的第一入风端与该第一导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角为16度，每一所述导风件的所述第一导风件的第一出风端与该第一导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角为45度，每一所述导风件的所述第二导风片的第二入风端与该第二导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角为12度，每一所述导风件的所述第二导风件的第二出风端与该第二导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角为42度。
[0014]进一步地，每一所述导风件的所述第一导风片的所述第一出风端延伸至所述罩壳的外围，每一所述导风件的所述第二导风片的所述第二出风端延伸至所述罩壳的外围。[0015]本发明的另一目的在于提供一种空气净化机，其包括壳体、设置于所述壳体内的净化装置及风机，所述风机设置于所述壳体的顶部，所述罩壳安装于所述壳体的顶部。
[0016]本发明的风机设置于空气净化机的壳体的顶部，气流在壳体内经过净化装置净化后再进入风机内，再由风机的多个出风口排出，避免了现有技术中的风机朝向净化装置吹风所带来的噪音大的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是现有技术提供的空气净化机的立体分解图。
[0018]图2是本发明第一实施例提供的空气净化机的立体图。
[0019]图3是图2的空气净化机的剖视图。
[0020]图4是图2的空气净化机的风机的立体分解图。
[0021]图5是图4的空气净化机的风机的正视图，其中去除了罩壳。
[0022]图6与图5是相同的视图。
[0023]图7是图6中去除若干导风件的视图。
[0024]图8是本发明第二实施例提供的空气净化机的立体分解图。
[0025]图9是图8的空气净化机的风机的正视图，其中去除了罩壳。
[0026]图10示出了气流的走向示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]请同时参阅图2至图5，本发明第一实施例提供的空气净化机10包括壳体11、设置于所述壳体11内的净化装置12及风机13，所述风机13设置于所述壳体11的顶部。
[0029]所述风机13包括罩壳14、安装于所述罩壳14内的叶轮15及驱动所述叶轮15转动的电机16，所述风机13还包括围设于所述叶轮15的外围且位于所述罩壳14内的导风装置17，所述叶轮15包括排布于同一第一圆(未标示)上且沿第一时针方向旋转倾斜的若干叶片18，所述导风装置17包括排布于同一第二圆(未标示)上且沿与所述第一时针方向相反的第二时针方向旋转倾斜的若干导风件19，所述第二圆位于所述第一圆之外且所述第二圆与所述第一圆同心，相邻所述导风件19之间形成一出风口 20，所述若干导风件19于相邻所述导风件19之间形成若干所述出风口 20，且所述罩壳14的外围对应于所述出风口 20开设有若干排风口 21。所述罩壳14安装于所述壳体11的顶部
[0030]本发明的风机13设置于空气净化机10的壳体11的顶部，气流在壳体11内经过净化装置12净化后再进入风机13内，再由风机13的多个出风口 20排出，避免了现有技术中的风机13朝向净化装置12吹风所带来的噪音大的问题。
[0031]本发明的风机13将导风装置17限制于一罩壳14内，且不需要蜗壳作为导风部件，而是将体积较大的蜗壳去除，采用体积较小的若干围设于叶轮15外围的导风件19，所有导风件19之间形成若干出风口 20，通过若干出风口 20平均分配叶轮15所带入的气流，然后通过这些出风口 20再由罩壳14上的排风口 21均匀排出，风压减小，风速变得较适宜人体需要，通过若干导风件19围设于叶轮15的外围，在至少不增加风机13的体积的前提下，增加了出风口 20的数量，提高了出风量，满足人们对空气净化的需求。
[0032]所述壳体11上开设有进风口(图未示)，气流由该进风口进入壳体11内，并经过净化装置12的净化后进入风机13内部，然后由风机13的若干个出风口 20排出至室内。
[0033]所述壳体11对应所述风机13的底部开设有若干通风口(图未示)，该通风口的存在，使经过净化装置12净化后气流由该通风口进入风机13的叶轮15处。
[0034]请再次参阅图4和图5,每一所述导风件19包括第一导风片22、第二导风片23及弧形连接于所述第一导风片22与所述第二导风片23之间的过渡导风片24。
[0035]所述第一导风片22具有第一入风端25与第一出风端26，所述第二导风片23包括第二入风端27与第二出风端28。所述过渡导风片24的一端连接于所述第一导风片22的第一入风端25，另一端连接于所述第二导风片23的第二入风端27。所有所述导风件19的所述第一导风件19的第一入风端25位于同一第一圆线29上，所有所述导风件19的所述第二导风件19的第二入风端27位于同一第二圆线30上，所述第二圆线30与所述么第一圆线29同心且所述第二圆线30位于所述第一圆线29之外。
[0036]请同时参阅图6，在本实施例中，每一所述导风件19的所述第一导风片22的第一入风端25与该第一导风片22所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片22所在的倾斜方向之间所形成的锐角α范围为5-20度，即第一导风片22的入口角α范围为5-20度。每一所述导风件19的所述第一导风件19的第一出风端26与该第一导风片22所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片22所在的倾斜方向之间所形成的锐角β范围为36-45度，即第一导风片22的出口角β范围为36-45度。每一所述导风件19的所述第二导风片23的第二入风端27与该第二导风片23所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片23所在的倾斜方向之间所形成的锐角Y范围为5-20度，即第二导风片23的入口角Y范围为5-20度。每一所述导风件19的所述第二导风件19的第二出风端28与该第二导风片23所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片23所在的倾斜方向之间所形成的锐角δ范围为36-45度，即第二导风片23的出口角δ范围为36-45度。
[0037]优选地,每一所述导风件19的所述第一导风片22的第一入风端25与该第一导风片22所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片22所在的倾斜方向之间所形成的锐角α为16度，即第一导风片22的入口角为16度。每一所述导风件19的所述第一导风件19的第一出风端26与该第一导风片22所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片22所在的倾斜方向之间所形成的锐角β为45度，即第一导风片22的出口角β为45度。每一所述导风件19的所述第二导风片23的第二入风端27与该第二导风片23所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片23所在的倾斜方向之间所形成的锐角Y为12度，即第二导风片23的入口角Y为12度。每一所述导风件19的所述第二导风件19的第二出风端28与该第二导风片23所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片23所在的倾斜方向之间所形成的锐角δ为42度，即第二导风片23的出口角δ为42度。
[0038]其中一导风件19的第二导风片23与相邻导风件19的第一导风片22之间所形成的锐角范围为15-45度。其中一导风件19的第二导风片23与相邻导风件19的第一导风片22之间所形成的出风口 20呈渐扩状。
[0039]进一步地，每一所述导风件19的所述第一导风片22的所述第一出风端26延伸至所述罩壳14的外围，每一所述导风件19的所述第二导风片23的所述第二出风端28延伸至所述罩壳14的外围，由此，导风件19充分利用罩壳14内的空间，增加出风风道的长度，达到更好的导风的目的。
[0040]在本实施例中，所述风机13还包括安装板31、所述电机16及所述叶轮15安装于所述安装板31的相对两侧，电机16的输出轴穿过该安装板31与叶轮15安装，以驱动叶轮15的旋转。所述安装板31对应所述叶轮15开设有通口，使在电机16的驱动下，叶轮15的转动会将气流带入叶轮15内，然后由相邻导风件19之间形成的出风口 20排出至室内。
[0041]各个导风件19垂直安装于所述安装板31的外围部。所述安装板31的外围尺寸与所述罩壳14的外围尺寸相适应，安装板31与所述罩壳14安装在一起,将叶轮15及导风件19罩设其内。
[0042]请同时参阅图7,在本实施例中,所述空气净化机10所使用的叶轮15的尺寸参数如下:轮叶直径D:250mm，进口直径d:200mm，入口角σ:40度，出口角P:50度，轮叶高度h:80mm,叶片18数量:36，这里所说的轮叶高度是指叶片18的长度。对于轮叶直径D与进口直径d根据在相同罩壳14下所能够允许的尺寸进行设定，不一定如本实施例的尺寸参数。同样地，入口角σ和出口角P可以根据在风量要求进行设定，不一定如本实施例的尺寸参数。
[0043]在本实施例中，风机13的出风口 20的数量为四，可以理解地，在其他实施例中，风机13的出风口 20的数量可以增加，相应增加导风件19的排布数量。
[0044]请同时参阅图8和图9，本发明第二实施例提供的空气净化机40与第一实施例提供的空气净化机10大致相同，其不同之处在于如下:
[0045]每一所述导风件19为呈片状的导风片，每一所述导风片具有入风端41及出风端42,若干所述导风片的入风端41均位于同一第一圆线43上,若干所述导风片的出风端42均位于同一第二圆线44上。
[0046]进一步地，每一所述导风片的所述入风端41与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角均相同，每一所述导风片的所述出风端42与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角均相同。
[0047]进一步地，每一所述导风片的所述入风端41与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角ω范围为5-20度，即导风片的入口角ω范围为5-20度；每一所述导风片的所述出风端42与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角Φ范围为36-45度，即导风片的出口角Φ范围为36-45度。
[0048]优选地，每一所述导风片的所述入风端41与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角ω为10度，即导风片的入口角ω为10度；每一所述导风片的所述出风端42与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角Φ为38度，即导风片的出口角Φ为38度。[0049]在本实施例中，每一所述导风片所在的第一圆线43的直径为270mm，每一所述导风片所在的第二圆线44的直径为340mm，每一所述导风片的高度为100mm，这里所说的导风片的高度是指导风片的长度，所应用的导风片的数量为15。
[0050]可以理解地，导风片的具体排布的片数及尺寸可以根据罩壳14内所述能排布导风片的空间来决定。
[0051]在本实施例中，风机13的出风口 20的数量多于四个，使叶轮15所带入的气流更加均匀地由出风口 20排出，可以理解，罩壳14的排风口 21也分布于罩壳14的外围，以便于由出风口 20排出的气流再由排风口 21排到室内。
[0052]在本发明的风机13的上述各实施例(包括第一实施例和第二实施例)中，风机13采用导风件19的结构配合叶轮15来完成气流的分配，在本领域内，对于现有技术中存在的叶轮15与蜗壳的配合实现气流的分配，由于蜗壳的设计是有一定的设计规格的，对于同样的叶轮15来说，采用一个出风口的蜗壳会比本发明的风机13里所使用的导风件19所占的体积要大，因此，本发明的风机13采用导风件19的设计使整个风机13的体积减小，进而整个空气净化机10、40的体积也相应减小。
[0053]上述各个实施例的空气净化机10、40采用导风件19配合叶轮15实现多个出风口20的设计，使风机13的出风量增加，虽然，此时出风量增加或多可少都会减小出风口 20的风压，但对于空气净化机10、40来说，增加出风量后的风压足够使用。
[0054]为了更好地描述本发明的有益郊果，对有导风件19的风机13(如图9所示的第二实施例)及无导风件的风机(如图7所示)进行的测试对比，具体如下:
[0055]环境条件:温度:27°C ;湿度:71%。
[0056]测试地点:技术实验室
[0057]测试仪器:稳频稳压电源、电子风量仪、风压表、JHlI净化机I台(220V/50HZ)、、噪音计，其中，JHll空气净化器使用的叶轮15参数为轮叶直径:250mm ;进口直径:200mm ；Λ口角:40度；出口角:50度；轮叶高度:80mm;叶片18数量:36，JHll空气净化器使用的第二实施例中的导风件19的参数如下:每一所述导风片所在的第一圆线43的直径为270mm ;每一所述导风片所在的第二圆线44的直径为340mm ;每一所述导风片的长度为100mm，所应用的导风片的数量为15，导风片的入口角为10度，导风片的出口角为38度。
[0058]测试步骤:
[0059]在无导风轮的条件下给JHll净化机通上220V，50HZ电源，测试对应的电机16功率，电机16转速，出风量。并记录到对应表格。
[0060]给净化机装上导风件19，调整输入电压，使得电机转速同无导风轮的测试的电机转速一致，测试在该条件下的电机功率，出风量。并记录到对应表格。
[0061]测试数据如下:
[0062]
测试项目I无导风轮I有导风轮
电机转速(RPM) 15881588
电机功率(W)132135
【权利要求】
1.一种风机，其包括罩壳、安装于所述罩壳内的叶轮及驱动所述叶轮转动的电机，其特征在于:所述风机还包括围设于所述叶叶轮的外围且位于所述罩壳内的导风装置，所述叶轮包括排布于同一第一圆上且沿第一时针方向旋转倾斜的若干叶片，所述导风装置包括排布于同一第二圆上且沿与所述第一时针方向相反的第二时针方向旋转倾斜的若干导风件，所述第二圆位于所述第一圆之外且所述第二圆与所述第一圆同心，相邻所述导风件之间形成一出风口。所述所述若干导风件于相邻所述导风件之间形成若干所述出风口，所述罩壳的外围对应于所述出风口开设有若干排风口。
2.如权利要求1所述的风机，其特征在于:每一所述导风件为呈片状的导风片，每一所述导风片具有入风端及出风端，若干所述导风片的入风端均位于同一圆线上，若干所述导风片的出风端均位于同一圆线上。
3.如权利要求2所述的风机，其特征在于:每一所述导风片的所述入风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角均相同，每一所述导风片的所述出风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角均相同。
4.如权利要求3所述的风机，其特征在于:每一所述导风片的所述入风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角范围为5-20度，每一所述导风片的所述出风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角范围为36-45度。
5.如权利要求4所述的风机，其特征在于:每一所述导风片的所述入风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角为10度，每一所述导风片的所述出风端与该导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线及该导风片所在倾斜的方向之间所形成的锐角为38度。
6.如权利要求1所述的风机，其特征在于:每一所述导风件包括第一导风片、第二导风片及弧形连接于所述第一导风片与所述第二导风片之间的过渡导风片，所述第一导风片具有第一入风端与第一出风端，所述第二导风片包括第二入风端与第二出风端；所述过渡导风片的一端连接于所述第一导风片的第一入风端，另一端连接于所述第二导风片的第二入风端，所有所述导风件的所述第一导风件的第一入风端位于同一第一圆线上，所有所述导风件的所述第二导风件的第二入风端位于同一第二圆线上，所述第二圆线与所述么一圆线同心且所述第二圆线位于所述第一圆线之外。
7.如权利要求6所述的风机，其特征在于:每一所述导风件的所述第一导风片的第一入风端与该第一导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角范围为5-20度，每一所述导风件的所述第一导风件的第一出风端与该第一导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角范围为36-45度，每一所述导风件的所述第二导风片的第二入风端与该第二导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角范围为5-20度，每一所述导风件的所述第二导风件的第二出风端与该第二导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角范围为36-45度。
8.如权利要求7所述的风机，其特征在于:每一所述导风件的所述第一导风片的第一入风端与该第一导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角为16度，每一所述导风件的所述第一导风件的第一出风端与该第一导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第一导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角为45度，每一所述导风件的所述第二导风片的第二入风端与该第二导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角为12度，每一所述导风件的所述第二导风件的第二出风端与该第二导风片所在的所述第二圆的圆心之间的连线的垂直线与该第二导风片所在的倾斜方向之间所形成的锐角为42度。
9.如权利要求6所述的风机，其特征在于:每一所述导风件的所述第一导风片的所述第一出风端延伸至所述罩壳的外围，每一所述导风件的所述第二导风片的所述第二出风端延伸至所述罩壳的外围。
10.一种空气净化机，其包括壳体及设置于所述壳体内的净化装置，其特征在于:所述空气净化机还包括如权利要求1-9任一项所述的风机，所述风机设置于所述壳体的顶部，所述罩壳安装于所述壳体的顶部。
【文档编号】F24F13/24GK103644143SQ201310697854
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】赵莹颖, 樊伟, 危小二, 赵兵 申请人:深圳奇滨电子有限公司