专利名称：转炉低压饱和蒸汽过热发电系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢转炉烟道余热的回收利用装置，特别涉及一种转炉烟道余热饱和蒸汽过热发电系统。
背景技术：
我国90%以上的炼钢生产采用转炉炼钢工艺，在转炉炼钢过程中产生大量的高温烟道气，温度高达1600°C左右，包含着大量热量。为了保护转炉烟道抵抗高温烟气的侵蚀，一般都在烟道内侧布置冷却水管，通过水的汽化冷却作用降低烟道壁温度，延长烟道使用寿命，同时冷却水管中的冷却水被高温烟气加热变成蒸汽，带走热量。这部分产生的蒸汽有两个特点:一是参数低，为低压饱和蒸汽，湿度大，非常容易凝结成水；二是由于炼钢生产的周期性，造成所产生的蒸汽也是周期性发生，一般在约30分钟一个周期内，有约15分钟几乎没有蒸汽产生，而在另外约15分钟内蒸汽的产生量由零逐渐增加到最大量又降低到零，波动非常剧烈。由于以上两个特点，绝大数企业都对其进行蓄热，使用低压饱和蒸汽直接发电。但是现有技术的蓄热发电装置，发电效率低，易造成汽轮机汽蚀，易损坏设备，成本高，不能满足高效稳定运行的要求。专利内容发明目的:本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，维护便捷，成本低，使用寿命长的新型高效的转炉烟道余热饱和蒸汽过热发电系统，该系统不仅能够实现转炉烟道余热回收再利用，还能有效提升蒸汽品质，提高发电效率，提高发电量。技术方案:为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:一种转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，它包括转炉烟道，连接在转炉烟道上的汽包，连接在汽包上的两支饱和蒸汽管路，一支蒸汽管路与蓄热装置相连，另一蒸汽管路与从蓄热装置出来的管路合并后与屏式过热器相连，所述的屏式过热器连接有烟气发生器和汽轮机，所述的汽轮机带动发电机发电，所述的汽轮机通过管路与冷凝器相连，所述的冷凝器与冷却水池相连。作为优选方案，以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，所述的冷凝器与冷却水塔相连。作为优选方案，以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，所述的汽包通过管路与冷却水池相连。冷却水池内的水由水泵送入转炉烟道上的汽包内。作为优选方案，以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，所述的蓄热装置通过管路与冷却水池相连。当蓄热装置内水位高时，水经管路连接并输送冷却水池内，当蓄热装置水位低时，冷却水池内的水由水泵经管路输送到蓄热装置内。由于冷却水池内的水在循环过程中存在消耗，需要补充软水，冷却水池连接有软水补充管路。作为优选 方案，以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，所述的烟气发生器与引风机相连，所述的引风机与烟囱相连。[0011]作为优选方案，以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，所述的汽包的出口处设置有汽水分离装置，降低蒸汽含水量，将汽包产生的蒸汽输送到蓄热装置内。本实用新型提供的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统实际操作原理为:转炉烟道内的高温烟气加热汽包内水变成水蒸汽，水蒸汽经汽包分离出的饱和蒸汽分为两各支路，一支路与蓄热装置相连，另一支路从与蓄热装置出来的管路合并后进入屏式过热器，过热器连接有烟气发生器，烟气换热后通过引风机、烟 对空排放。饱和蒸汽过热后冲转汽轮机，带动发电机发电，然后从汽轮机出来的蒸汽经冷凝器冷却进入冷却水池，不仅能够实现转炉烟道余热回收再利用，还能有效提升蒸汽品质，提高发电效率，提高发电量。有益效果:本实用新型提供的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统和现有技术相比存在以下优点:(I)本实用新型提供的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，结构设计合理，操作方便，通过回收利用炼钢所产生的高温烟气的热量，可以实现稳定高效发电，有效降低炼钢工序能耗，节能减排，实现资源综合利用。
(2)本实用新型提供的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，通过将饱和蒸汽过热发电，避免汽轮机汽蚀，延长汽轮机的使用寿命，同时可使汽轮机内效率超过80%，汽轮发电机组机械效率超过96%，发电机效率超过96%，应用非常广泛。
图1为本实用新型提供的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，一种转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，它包括转炉烟道(1)，连接在转炉烟道(I)上的汽包(2)，连接在汽包(2)上的两支饱和蒸汽管路，一支蒸汽管路与蓄热装置(3)相连，另一蒸汽管路与从蓄热装置(3)出来的管路合并后与屏式过热器(4)相连，所述的屏式过热器(4)连接有烟气发生器(5)和汽轮机(6)，所述的汽轮机(6)带动发电机
(7)发电，所述的汽轮机(6)通过管路与冷凝器(8)相连，所述的冷凝器(8)与冷却水池(9)相连。以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，所述的冷凝器(8)还与冷却水塔
(10)相连。以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，其中汽包(2)通过管路与冷却水池
(9)相连。所述的蓄热装置(3)通过管路与冷却水池(9)相连。以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，所述的汽包(2)的出口处设置有汽水分离装置。以上所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，所述的烟气发生器(5)与引风机
(11)相连，所述的引风机(11)与烟囱(12)相连。[0024] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本实用新型 的保护范围。
权利要求1.一种转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，其特征在于，它包括转炉烟道(1)，连接在转炉烟道(I)上的汽包(2)，连接在汽包(2)上的两支饱和蒸汽管路，一支蒸汽管路与蓄热装置(3)相连，另一蒸汽管路与从蓄热装置(3)出来的管路合并后与屏式过热器(4)相连，所述的屏式过热器(4)连接有烟气发生器(5)和汽轮机(6)，所述的汽轮机(6)带动发电机(7)发电，所述的汽轮机(6)通过管路与冷凝器(8)相连，所述的冷凝器(8)与冷却水池(9)相连。
2.根据权利要求1所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，其特征在于，所述的冷凝器(8)与冷却水塔(10)相连。
3.根据权利要求1所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，其特征在于，所述的汽包(2)通过管路与冷却水池(9)相连。
4.根据权利要求1所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，其特征在于，所述的蓄热装置(3)通过管路与冷却水池(9)相连。
5.根据权利要求1所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，其特征在于，所述的汽包(2)的出口处设置有汽水分离装置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，其特征在于，所述的烟气发生器(5) 与引风机(11)相连，所述的引风机(11)与烟囱(12)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种转炉低压饱和蒸汽过热发电系统，它包括转炉烟道(1)，连接在转炉烟道(1)上的汽包(2)，连接在汽包(2)上的两支饱和蒸汽管路，一支蒸汽管路与蓄热装置(3)相连，另一蒸汽管路与从蓄热装置(3)出来的管路合并后与屏式过热器(4)相连，所述的屏式过热器(4)连接有烟气发生器(5)和汽轮机(6)，所述的汽轮机(6)带动发电机(7)发电，所述的汽轮机(6)通过管路与冷凝器(8)相连，所述的冷凝器(8)与冷却水池(9)相连。该系统既能实现转炉烟道余热回收利用，同时可提高回收蒸汽的品质，减少汽轮机汽蚀，从而保证汽轮机组的发电效率，提高发电量，节约能源，应用范围广泛。
文档编号F27D17/00GK203132363SQ20132002459
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者张晓东, 端午祥 申请人:南京博纳能源环保科技有限公司