饱和蒸汽清洁过热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种饱和蒸汽清洁过热装置。该装置中的蓄热器进气口与中温中压过热蒸汽输入管相连通，其出气口通过饱和蒸汽输出管与滤洁器入口相连通，滤洁器出口导出经脱水处理后的随蒸汽经输出管引通到换热器的入口，换热器的出口与导出过热蒸汽的过热蒸汽管相连通并引至真空精炼装置；中温中压过热蒸汽输入管另一路引连至调节阀门组，并经调节阀门组调节后再引连至换热器。本实用新型将连续供应的中温中压参数的蒸汽经换热器转换为间断供应的微过热蒸汽；不消耗燃气，充分利用厂区回收的副产品，且工作可靠；与其它蒸汽过热方式比，耗电量低，降低了运行成本，设备寿命长，且运行可靠；总体投资少，具有很强的实用性。
【专利说明】饱和蒸汽清洁过热装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种蒸汽供热装置，具体涉及一种饱和蒸汽清洁过热装置。
【背景技术】
[0002] 天然气作为一种清洁能源，受到越来越多的关注和使用，天然气作为燃料广泛应 用于生产生活，社会对清洁能源需求也在不断扩大，近年来，一场场大范围"气荒"席卷全国 多个省市，天然气供应紧缺的难题再次摆在人们面前。随着天然气的供应短缺，各地纷纷调 高天然气价格。在钢铁企业中天然气的使用较为普遍且用气量也较大，减少使用天然气是 缓解"气荒"有效手段，同时可以避免因为燃气短缺导致的停产。钢铁企业中使用的快速锅 炉是天然气使用大户，因此，如何减少快速锅炉的运行就显得格外重要。
[0003] 目前，快速锅炉大多被用于真空精炼的供汽系统。真空精炼对蒸汽的供应有严格 的要求，即间断使用、响应迅速、参数稳定。快速锅炉产生的微过热蒸汽可以满足以上要求。 但快速锅炉需燃用天然气等高热值燃气，高热值燃气在钢铁企业内的供应是很紧缺的。为 了既满足真空精炼对蒸汽的要求，又能解决钢铁企业内高热值燃气供应紧缺的问题。本实 用新型设计了一种可解决上述技术问题的饱和蒸汽清洁过热装置。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的技术方案如下：
[0005] -种饱和蒸汽清洁过热装置，该装置中的蓄热器进气口与中温中压过热蒸汽输入 管相连通，其出气口通过饱和蒸汽输出管与滤洁器入口相连通，滤洁器出口导出经脱水处 理后的饱和蒸汽并经输出管引通到换热器的入口，换热器的出口与导出微过热蒸汽的微过 热蒸汽管相连通并引至真空精炼装置；
[0006] 中温中压过热蒸汽输入管另一路引连至调节阀门组，并经调节阀门组调节后再引 连至换热器。
[0007] 换热器中产生的凝结水通过其底部的凝结水管路排至定期排污扩容器，排污扩容 器中的凝结水经扩容降温后通过管路引入软水箱入口，在软水箱出口和蓄热器之间连接有 补水管和将软化后的凝结水泵入蓄热器中的补水泵。
[0008] 滤结器底部设有外引的排空管。
[0009] 由上述技术方案可知，本实用新型的技术效果如下：
[0010] 1、本实用新型将连续供应的中温中压参数的蒸汽经换热器转换为间断供应的微 过热蒸汽。
[0011] 2、本实用新型不消耗燃气，充分利用厂区回收的副产品，且工作可靠。
[0012] 3、本实用新型与其它蒸汽过热方式比，耗电量低，降低了运行成本，设备寿命长， 且运行可靠。
[0013] 4、本实用新型总体投资少，具有很强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型饱和蒸汽清洁过热装置连接图。
[0015] 标号说明
[0016] 1 一蓄热器，2-滤洁器，3-换热器，4一定期排污扩容器，
[0017] 5-软水箱，6-补水泵，7-调节阀组，Z0-中温中压过热蒸汽，
[0018] Z1-饱和蒸汽，Z2-微过热蒸汽。
【具体实施方式】
[0019] 一种饱和蒸汽清洁过热装置，其特征在于，该装置中的蓄热器1进气口与中温中 压过热蒸汽输入管相连通，其出气口通过饱和蒸汽输出管与滤洁器2入口相连通，滤洁器2 出口导出经脱水处理后的饱和蒸汽并经输出管引通到换热器的入口，换热器3的出口与导 出微过热蒸汽的微过热蒸汽管相连通并引至真空精炼装置。
[0020] 中温中压过热蒸汽输入管另一路引连至调节阀门组7,并经调节阀门组7调节后 再引连至换热器3。
[0021] 换热器3中产生的凝结水通过其底部的凝结水管路排至定期排污扩容器4,排污 扩容器4中的凝结水经扩容降温再通过管路引入软水箱5入口，在软水箱5出口和蓄热器 1之间连接有补水管和将软化后的凝结水泵入蓄热器1中的补水泵6。
[0022] 滤结器2底部设有外引的排空管。
[0023] 下面结合图1对本实用新型工作原理进行说明。
[0024] 参见图1，中温中压过热蒸汽Z0接至蓄热器1的蒸汽入口，经过存储，从蓄热器1 的蒸汽出口进入滤洁器2。在滤洁器2中饱和蒸汽Z1进行脱水处理后，送入换热器3进行 换热。中温中压过热蒸汽Z0另一支路接至换热器3,在换热器3内与经过脱水处理的饱和 蒸汽Z1进行换热。饱和蒸汽Z1转变为微过热蒸汽Z2送至用户；中温中压过热蒸汽Z0转 变为凝结水SF送至定期排污扩容器4扩容降温，凝结水流入软水箱5,经过补水泵6打回蓄 热器1作为系统补水的一部分。
[0025] 参见图1，以一定流量连续供应的中温中压过热蒸汽Z0进入所述蓄热器1的蒸汽 进口，当用户不使用蒸汽时，中温中压过热蒸汽Z0在所述蓄热器1内储存，转变为饱和蒸 汽；当用户使用蒸汽时，从所述蓄热器1中放出饱和蒸汽经过滤洁器2脱水，在换热器3中 被加热转换为微过热蒸汽送往用户；当用户不使用微过热蒸汽时，所述蓄热器1继续储存， 如此循环可使得连续供应的蒸汽满足间断使用。
[0026] 中温中压过热蒸汽Z0蒸汽过热度过高，不能满足用户使用微过热蒸汽的要求，本 系统除了将连续供应的蒸汽供应间断用户外，还通过控制过热蒸汽Z0调节阀组7调整微过 热蒸汽的出口，也能起到调整负荷的目的。
[0027] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
【权利要求】
1. 一种饱和蒸汽清洁过热装置，其特征在于，该装置中的蓄热器进气口与中温中压过 热蒸汽输入管相连通，其出气口通过饱和蒸汽输出管与滤洁器入口相连通，滤洁器出口导 出经脱水处理后饱和蒸汽并经输出管引通到换热器的入口，换热器的出口与导出微过热蒸 汽的微过热蒸汽管相连通并引至真空精炼装置； 中温中压过热蒸汽输入管另一路引连至调节阀门组，并经调节阀门组调节后再引连至 换热器。
2. 如权利要求1所述的饱和蒸汽清洁过热装置，其特征是：换热器中产生的凝结水通 过其底部的凝结水管路排至定期排污扩容器，排污扩容器中的凝结水经扩容降温再通过管 路引入软水箱入口，在软水箱出口和蓄热器之间连接有补水管和将软化后的凝结水泵入蓄 热器中的补水泵。
3. 如权利要求1或2所述的饱和蒸汽清洁过热装置，其特征是：滤结器底部设有外引 的排空管。
【文档编号】F22G1/00GK203880684SQ201420323062
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】杨源满, 王国全, 张风坡, 白海军 申请人:北京京诚科林环保科技有限公司, 中冶京诚工程技术有限公司