技术领域
本实用新型涉及热水器设备技术领域，特别涉及一种换热器结构和热泵热水机。
背景技术：
目前市场上常见的10匹热泵热水机同轴式套管换热器大都是由2个5匹的同轴式套管换热器采用上、下结构组成的，如图1所示，10匹热泵热水机同轴式套管换热器结构包括两个上下连接的5匹同轴式套管换热器200、冷媒进管210、冷媒出管220、总进水管300、总出水管400、进水集水管500、出水集水管600、固定脚700。在直热模式运行时，上部同轴式套管换热器出水温度和下部同轴式套管换热器出水温度有较大的温差，同时上、下部冷媒系统排气温度也有较大的温差，造成系统的不稳定。这是由于上、下2个5匹同轴式套管换热器200高度差引起水流量分配不均匀所致。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的为提供一种稳定性好、便于整机的设计、布局和装配的换热器结构和热泵热水机。
本实用新型提出一种换热器结构，包括同轴式套管换热器、进水集水管、出水集水管、与所述进水集水管连通的总进水管及与所述出水集水管连通的总出水管，所述同轴式套管换热器至少为两个，且设置在同一水平面上；所述同轴式套管换热器的进水口与所述进水集水管连通，出水口与所述出水集水管连通。
优选地，所述同轴式套管换热器为两个，两个同轴式套管换热器的进水口和出水口位于同一竖直面内。
优选地，两个同轴式套管换热器相互紧靠并排设置。
优选地，所述进水集水管的一端与一个同轴式套管换热器的进水口连通，另一端与另一个同轴式套管换热器的进水口连通；所述出水集水管的一端与一个同轴式套管换热器的出水口连通，另一端与另一个同轴式套管换热器的出水口连通；所述总进水管与进水集水管的中间位置连通，所述总出水管与出水集水管的中间位置连通。
优选地，所述进水集水管和出水集水管均为水平设置，所述总进水管和总出水管均为竖直设置且开口朝上。
优选地，所述总进水管上设有与其连通的补水管，所述补水管的管径比所述总进水管的管径小。
优选地，所述同轴式套管换热器的冷媒进管和冷媒出管都为竖直设置且开口朝上。
优选地，所述同轴式套管换热器底端还设置有用于将所述同轴式套管换热器固定安装的固定脚，两个同轴式套管换热器的固定脚的高度相同。
优选地，所述进水集水管、出水集水管、总进水管、总出水管、冷媒进管和冷媒出管均为直管。
本实用新型还提出一种热泵热水机，包括如上所述的换热器结构。
本实用新型的换热器结构和热泵热水机，通过将同轴式套管换热器设置在同一水平面上，使得各个同轴式套管换热器之间不存在高度差，避免了由于各个同轴式套管换热器之间由于高度差而导致的水流量分配不均匀，保证了换热器性能的稳定性。
附图说明
图1是现有技术中10匹热泵热水机同轴式套管换热器的结构示意图；
图2是本实用新型换热器结构较佳实施例的结构示意图；
图3是图2中所示换热器结构正视图；
图4是本实用新型换热器结构较佳实施例中同轴式套管换热器的俯视图；
图5是本实用新型换热器结构较佳实施例中同轴式套管换热器的正视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2至图5所示，图2是本实用新型换热器结构较佳实施例的结构示意图；图3是图2中所示换热器结构的正视图；图4是本实用新型换热器结构较佳实施例中同轴式套管换热器的俯视图；图5是本实用新型换热器结构较佳实施例中同轴式套管换热器的正视图。
本实用新型较佳实施例提出的换热器结构，包括两个设置在同一水平面上的同轴式套管换热器10、进水集水管20、出水集水管30、与进水集水管20连通的总进水管40及与出水集水管30连通的总出水管50；同轴式套管换热器10的进水口11与进水集水管20连通，出水口12与出水集水管30连通。本实施例中以同轴式套管换热器10为两个作为优选实施方案，仅仅用于附图解释说明，并不限定本实施例的同轴式套管换热器10数量保护范围，所述换热器结构中的同轴式套管换热器10也可为两个以上。各个同轴式套管换热器10的进水口11都与进水集水管20连通，由进水集水管20分配流入到各个同轴式套管换热器10的水量，同样，出水集水管30收集从各个同轴式套管换热器10流出的水量。本实施例的换热器结构通过将同轴式套管换热器10设置在同一水平面上，使得各个同轴式套管换热器10之间不存在高度差，避免了由于各个同轴式套管换热器10之间由于高度差而导致的水流量分配不均匀，保证了换热器性能的稳定性。
进一步的，鉴于目前使用同轴式套管换热器10的设备的内部空间的大小、布局及适合需求等因素，本实施例中的两个同轴式套管换热器10的进水口11和出水口12位于同一竖直面内，使得进水集水管20与进水口11的连接、出水集水管30与出水口12的连接更加简便；同时，相对于现有技术中的由两个同轴式套管换热器10上下连接组成的换热器结构，本实施例中的换热器结构的竖直高度大大降低，方便管路在竖直方向的设计。
进一步地，为方便使用同轴式套管换热器10的设备的内部布局，两个同轴式套管换热器10相互紧靠并排设置，两个同轴式套管换热器10一个在左、一个在右并排设置，两个同轴式套管换热器10的进水口11和出水口12全部对齐位于同一个竖直面内，使得结构更加紧凑，节省空间，装配也更加方便。当然，两个同轴式套管换热器10还可以相对设置或其他设置方案。
具体的，进水集水管20和出水集水管30均为水平设置，进水集水管20的一端与一个同轴式套管换热器10的进水口11连通，另一端与另一个同轴式套管换热器10的进水口11连通；出水集水管30的一端与一个同轴式套管换热器10的出水口12连通，另一端与另一个同轴式套管换热器10的出水口12连通；总进水管40与进水集水管20的中间位置连通，总出水管50与出水集水管30的中间位置连通且总进水管40和总出水管50均为竖直设置且开口朝上。同轴式套管换热器10的冷媒进管13和冷媒出管14都为竖直设置且开口朝上。进水集水管20和出水集水管30水平设置，避免了由于在进水集水管20内产生的高度差对两个同轴式套管换热器10的进水量的影响，也避免了由于在出水管内产生的高度差对两个同轴式套管换热器10的出水量的影响。由于本实施方案的换热器结构相对于现有的换热器结构，高度大大降低，所以竖直方向上有很大的空间供使用，因此可将总进水管40、总出水管50、冷媒进管13和冷媒出管14都为竖直设置且开口朝上，这样就方便了使用此换热器结构的设备的管路设计。总进水管40与进水集水管20的中间位置连通，使得其距离两个同轴式套管换热器10的进水口11的长度是一样的，进而保证了进入两同轴式套管换热器10中的水量相等（当然这里说的水量相等，是理论上的，实际实施中可能会由于很多因素的影响而产生偏差）；同样，总出水管50与出水集水管30的中间位置连通，使得其距离两个同轴式套管换热器10的出水口12的长度是一样的，进而使得同轴式套管换热器10流出的热水量相等。通过保证两个同轴式套管换热器10的进水量和出水量都相等，来确保换热器性能的稳定。
进一步地，本实施例中，进水集水管20、出水集水管30、总进水管40、总出水管50、冷媒进管13和冷媒出管14都设计为直管，简化了加工，也节省了生产原料。因为进水集水管20和出水集水管30都为水平设置，且两个同轴式套管换热器10的进水口11对齐，出水口12也对齐，所以将进水集水管20和出水集水管30选用直管最简便。
进一步地，总进水管40上设有与其连通的补水管60，补水管60的管径比总进水管40的管径小。热水器的换热器有多种加热模式，有循环加热模式的、直热模式和混合模式。空气能热水器制热水有多种模式，有循环模式、直热模式和混合模式。循环模式是对水进行循环加热，每次换热可使水温升高5度左右，经多次循环加热后可使水温达到设定的温度，这种模式是对大流量水的加热。直热模式是对于小流量水的加热，经一次换热就可将水的温度达到设定的温度，在急需用热水时，使用直热模式可即时使用热水，这种模式可使用较小水箱容积满足客户的水量需求。混合模式即包括循环模式和直热模式两种，通过水位开关和水温的控制来实现直热模式和循环模式的切换以满足客户的需求，此混合模式的设置可满足客户的多元化需求。本实施例中，补水管60的作用是在直热模式时，由补水管60供水，通过水路电子膨胀阀的控制可使水温很快加热到设定的温度；在循环模式时则使用总进水管40进水，此时的流量很大，且流量的大小以温升5度来确定。
进一步地，同轴式套管换热器10底端还设置有用于将同轴式套管换热器10固定安装的固定脚15，两个同轴式套管换热器10的固定脚15的高度相同。同轴式套管换热器10通过固定脚15与设备或机箱连接固定。
本实用新型还提出一种热泵热水机，包括换热器结构，该换热器结构可包括前述图2至图5所示实施例中所有的技术方案，其详细结构可参照前述实施例，在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。