小型直流式燃油、气热水锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型直流式燃油、气热水锅炉。包括炉体，炉体一端连接燃烧室，炉体内从内至外套设三道盘管，各道盘管均在其末端和炉体内壁形成间隙，形成折弯进入下一道盘管形成的空间之内。本实用新型的优点是：1）本实用新型采用多道盘管设置，使烟气在其内的流通时间延长，提高烟气热交换效率，有效的利用了烟气余热；2）本实用新型的盘管同时承受压力，其内外套设的方式，使盘管各部受力平衡，提高了其抗压能力，提高了其使用寿命。
【专利说明】小型直流式燃油、气热水锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型直流式燃油、气热水锅炉，属于锅炉【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在锅炉及工业炉中，热水锅炉作为一种常用的采暖设备，结构形式多种多样，在燃油气锅炉中锅壳式锅炉应用较为广泛，锅炉钢耗较高。
[0003]直流式锅炉多用于大型锅炉，对水质要求及水系统控制要求较高。小型化后强制循环直流热水锅炉具备结构简单，钢耗小、制造容易，控制及水质要求比较高，但现有结构的小型化直流式锅炉烟气在其内流通时间短，造成换热效率低下，烟气余热不能被充分利用；同时需要较厚的炉体，以承受较大的压力，使钢耗量增加，成本较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种具有热交换效率高，且具有良好抗压能力的小型直流式燃油、气热水锅炉。
[0005]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括炉体，炉体一端连接燃烧室，炉体内从内至外套设三道盘管，各道盘管均在其末端和炉体内壁形成间隙，形成折弯进入下一道盘管形成的空间之内。
[0006]所述二道盘管同心设置。
[0007]所述炉体上设有进水口、出水口以及设置在进水口、出水口之间的水道。
[0008]本实用新型的优点是:1)本实用新型采用多道盘管设置，使烟气在其内的流通时间延长，提高烟气热交换效率，有效的利用了烟气余热；2)本实用新型的盘管同时承受压力，其内外套设的方式，使盘管各部受力平衡，提高了其抗压能力，提高了其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中I为燃烧室、2为绝热炉体、3为出水口、4为盘管、5为进水口、6为烟囱。【具体实施方式】
[0011]本实用新型包括炉体2，炉体2 —端连接燃烧室1，炉体2内从内至外套设三道盘管4，各道盘管4均在其末端和炉体2内壁形成间隙，形成折弯进入下一道盘管4形成的空间之内，并在最好一道盘管4的出口处连接烟囱6，以使烟气最终从烟囱6处流出。
[0012]所述三道盘管4同心设置。
[0013]所述炉体2上设有进水口 5、出水口 3以及设置在进水口 5、出水口 3之间的水道。
[0014]本实用新型的工作过程为:炉体2结构采用同心圆式盘管4，回水进入进水口 5后分配到炉体盘管4，通过循环泵的作用下从盘管4出水口 3出水，实现炉水加热的目的。
[0015]本实用新型盘管4能使烟气在炉体2内停留更长时间，且结构简单，具备良好的热交换效率。
[0016]本实用新型的炉体2采用绝热材料制成，以最大限度的放置热量的泄漏，提高烟气余热的利用率。
【权利要求】
1.小型直流式燃油、气热水锅炉，其特征在于，包括炉体，炉体一端连接燃烧室，炉体内从内至外套设三道盘管，各道盘管均在其末端和炉体内壁形成间隙，形成折弯进入下一道盘管形成的空间之内； 所述三道盘管同心设置； 所述炉体上设有进水口、出水口以及设置在进水口、出水口之间的水道。
【文档编号】F24H1/22GK203629002SQ201320330629
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】朱峰, 吴彬, 刘彪, 吴同彬 申请人:扬州正宇锅炉有限公司