回转窑窑尾密封装置制造方法

文档序号:4633645阅读:179来源:国知局
回转窑窑尾密封装置制造方法
【专利摘要】一种回转窑窑尾密封装置,套装在回转窑窑尾,回转窑窑尾的回料勺通过筒体法兰与回转窑筒体连接,摩擦套套装在该回转窑窑尾的外圆周上;密封装置中的支撑板套装在烟室外部;连接法兰固接于筒体法兰外圆周,与摩擦套连接;摩擦套的一端与调整支架上端固定连接,其下端与回转窑筒体外圆周固接;支撑板和摩擦套通过柔性密封片及拉紧装置连接。这种新型的回转窑窑尾密封装置结构简单,回料勺与筒体法兰有效接触面积增大,增大摩擦力;摩有效解决螺栓断裂的问题,保证了窑系统的正常运转,增加轴向迷宫密封,使风速显著降低,起到了密封作用;调整支架有效解决摩擦套安装调整的困难,保证摩擦套不易变形,解决漏风漏料的问题。
【专利说明】回转窑窑尾密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封结构,尤其是一种用于回转窑窑尾的密封装置。
【背景技术】
[0002]回转窑是冶金、化工和水泥等行业对散装物料进行加热处理的主要设备。回转窑密封装置一般由耐高温、抗磨损的柔性材料制成的密封结构,其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片及其组合而成的柔性密封结构,其整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。
[0003]传统的回转窑窑尾密封回料勺与摩擦套用同一根螺栓连接于筒体端面法兰上,经常出现螺栓断裂现象,造成密封失效,整个窑系统处于瘫痪状态。另由于工作时间增长,鱼鳞片会磨损,也容易造成密封失效,不仅漏风漏料,而且影响了回转窑热工制度的稳定,导致热耗增高,严重污染环境。另由于摩擦套筒直径大,易变性,螺栓孔调整量非常小,安装过程中摩擦套与回转窑中心对齐非常困难。
实用新型内容
[0004]本实用新型是针对现有回转窑窑尾密封结构密封效果差的缺陷,提供一种密封效果好、结构简单、制作容易的回转窑窑尾密封装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种回转窑窑尾密封装置,该密封装置套装在回转窑窑尾,所述回转窑窑尾沿其轴向依次为相互连通的烟室、回料勺和回转窑筒体,回料勺通过筒体法兰与回转窑筒体连接,摩擦套套装在该回转窑窑尾的外圆周上,所述密封装置包括支撑板、柔性密封片及拉紧装置和调整支架,其中:支撑板固定套装在烟室外部;连接法兰固接于筒体法兰外圆周,且与套装在回转窑窑尾外部的摩擦套用连接件连接;所述摩擦套的一端与调整支架上端固定连接,所述调整支架的下端与回转窑筒体外圆周固接;所述支撑板和摩擦套通过柔性密封片及拉紧装置连接。
[0006]这种新型的回转窑窑尾密封装置结构简单,回料勺与筒体法兰有效接触面积增大,增大了摩擦力;摩擦套通过连接法兰与筒体连接,有效解决螺栓断裂的问题,保证了窑系统的正常运转,增加了轴向迷宫密封,迷宫密封让空气流经弯曲通道,产生流体阻力,使风速显著降低,起到了密封作用;调整支架有效解决摩擦套安装调整的困难,保证摩擦套不易变形,使得鱼鳞片与摩擦套更好的贴合,解决漏风漏料的问题。
[0007]进一步的方案是:调整支架沿回转窑筒体外圆周均匀分布。
[0008]进一步的方案是:调整支架由调整螺栓和固定筋板组成。
[0009]进一步的方案是:支撑板由一块圆环状的平板和两块圆环状的隔板组成,其中两块隔板之间同心设置,而隔板与平板垂直设置。
[0010]进一步的方案是:两块隔板分别设置在摩擦套的内外圈,所述支撑板与摩擦套构成轴向迷宫式密封结构。
[0011]进一步的方案是:回料勺通过两圈连接螺栓与筒体法兰连接。【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型安装位置示意图。
[0014]图3为图2的侧视图。
[0015]图中:支撑板I,回料勺2,柔性密封片及拉紧装置3,摩擦套4,调整支架5,回转窑筒体6,大垫圈7,连接法兰8,筒体法兰9,烟室10。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本新型做进一步说明。
[0017]参见附图2-3,本新型所公开的这种密封装置套装在回转窑窑尾。
[0018]参见附图1,回转窑窑尾沿其轴向依次为相互连通的烟室10、回料勺2和回转窑筒体6,回料勺2 —端与烟室10焊接固定,另一端通过筒体法兰9与回转窑筒体6连接,本实施例中,回料勺与筒体法兰连接处设置有内外两圈连接螺栓。摩擦套4套装在该回转窑窑尾的外圆周上。
[0019]这种密封装置包括支撑板1、柔性密封片及拉紧装置3和调整支架5。支撑板I由一块圆环状的平板和两块圆环状的隔板组成,其中两块隔板之间同心设置,而隔板与平板垂直设置,支撑板中的平板竖直焊接在烟室10的外圆周上,两隔板沿轴向伸出。连接法兰8焊接于筒体法兰9外圆周上,且与摩擦套4上的支板用连接螺栓连接,为保证连接的紧密型和密封效果,二者连接处的连接螺栓上套装有大垫圈7。摩擦套4的一端与调整支架5上端固定连接,调整支架5的下端与回转窑筒体6外圆周固接,调整支架5由调整螺栓和固定筋板组成,且多个调整支架沿回转窑筒体6的外圆周均匀分布,见附图2。支撑板I外圈的隔板与摩擦套4上表面之间通过柔性密封片及拉紧装置3连接。两块隔板分别设置在摩擦套的内外圈,所述支撑板与摩擦套构成轴向迷宫式密封结构,该迷宫式密封结构让空气流经弯曲通道,产生流体阻力,使风速显著降低,起到密封作用。
【权利要求】
1.一种回转窑窑尾密封装置,该密封装置套装在回转窑窑尾,所述回转窑窑尾沿其轴向依次为相互连通的烟室、回料勺和回转窑筒体,回料勺通过筒体法兰与回转窑筒体连接,摩擦套套装在该回转窑窑尾的外圆周上,其特征在于,所述密封装置包括支撑板、柔性密封片及拉紧装置和调整支架,其中:支撑板固定套装在烟室外部;连接法兰固接于筒体法兰外圆周,且与套装在回转窑窑尾外部的摩擦套用连接件连接;所述摩擦套的一端与调整支架上端固定连接,所述调整支架的下端与回转窑筒体外圆周固接;所述支撑板和摩擦套通过柔性密封片及拉紧装置连接。
2.根据权利要求1所述的回转窑窑尾密封装置,其特征在于,所述调整支架沿回转窑筒体外圆周均匀分布。
3.根据权利要求2所述的回转窑窑尾密封装置,其特征在于,所述调整支架由调整螺栓和固定筋板组成。
4.根据权利要求1所述的回转窑窑尾密封装置,其特征在于,所述支撑板由一块圆环状的平板和两块圆环状的隔板组成,其中两块隔板之间同心设置,而隔板与平板垂直设置。
5.根据权利要求4所述的回转窑窑尾密封装置,其特征在于,两块隔板分别设置在摩擦套的内外圈,所述支撑板与摩擦套构成轴向迷宫式密封结构。
6.根据权利要求1所述的回转窑窑尾密封装置,其特征在于,所述回料勺通过两圈连接螺栓与筒体法兰连接。
【文档编号】F27B7/24GK203432287SQ201320330585
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】张宝东, 崔晓敏, 张艳宏, 全印 申请人:唐山冀东装备工程股份有限公司
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