一种回转窑窑头反流物料处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其是一种对回转窑窑头处反流物料进行二次处理的装置。
【背景技术】
[0002]回转窑是氧化铝厂、水泥厂以及其它冶金化工的重要热工设备。回转窑包括筒体和分别固定在筒体两端的窑头罩、窑尾罩，窑头罩或者窑尾罩与筒体之间不可避免地存在有缝隙。当回转窑负压操作时，外部空气压力较大会进入至回转窑的筒体内，导致窑内易燃物料燃烧或产品品质下降；当回转窑正压操作时，会导致回转窑的筒体内的物料反扑，粉尘从筒体内溅出，直接影响生产安全，无法实现严格密封，产生冒灰，造成炉气外溢，粉尘较多，产生环境污染。
[0003]回转窑内反扑的物料不仅温度很高，而且粉尘较多，直接排放，对空气污染十分严重，而且也影响工作环境，所以经常需要对尾气进行粉尘回收。现有的除尘设备，例如机械式除尘设备、湿式除尘设备、静电除尘设备和袋式除尘设备等，其往往不能承受高温，所以需要在回转窑的尾部需要有足够的空间用于补充冷空气，与尾气混合，以降低尾气的温度，从而能够达到保护除尘设备的目的，但是这样不仅增大了窑尾冷烟室的空间，还增加排放设备的处理量，而且热能也被浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转窑窑头反流物料处理装置，主要目的是对窑头处因密封不严或者负压过大而产生的高温反流物料，进行回收处理，同时降低对设备的损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种回转窑窑头反流物料处理装置，包括回转窑，以及在回转窑的窑头处设置的鼓风机，所述的鼓风机与窑头之间通过通风管道连接，其特征在于包括设于窑头处的反流物料收集箱，通风管道穿过反流物料收集箱，并且保证反流物料收集箱与窑头和通风管道之间密封;所述的反流物料收集箱的箱体依次通过渐缩管、弯管段与收尘室连接，弯管段内部设有过滤板，收尘室的另一侧设有引风机。
[0006]对上述结构作进一步限定，所述的箱体与渐缩管之间焊接，在箱体侧壁、与渐缩管相对的另一侧设有进风口，所述的进风口设有过滤网。通过该进风口进入的空气，可以对由回转窑内泄露的高温物料进行降温，避免因高温而损坏设备，混合后的气体经渐缩管进一步降温后，进入弯管段进行过滤并去除物料中的杂质。
[0007]对上述结构作进一步限定，所述的弯管段为两部分拼接形成完整的弯管，其中一部分为内弧段，另一部分为外弧段，内弧段的两端分别与渐缩管的端部以及收尘室的进口固定连接，外弧段的一端与渐缩管的端部铰接，外弧段的另一端与收尘室的进口通过吊钩挂接。对弯管段设计为两部分，外弧段可以开合，对内部因过滤和重力沉降的大颗粒杂质进行清除;利用吊钩方式，快速固定外弧段，方便拆卸。
[0008]对上述结构作进一步限定，所述的弯管段内设置的过滤板为第一过滤板，第一过滤板的上端与内弧段固定连接，并且第一过滤板下端沿着气流方向倾斜设置。
[0009 ]对上述结构作进一步限定，所述的收尘室的进口处设有第二过滤板。
[0010]对上述结构作进一步限定，所述的反流物料收集箱与窑头的端面上设置连接法兰，通过连接螺栓把反流物料收集箱与回转窑固定，在反流物料收集箱与回转窑的接触面设有密封垫圈。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型在回转窑窑头处安装反流物料收集箱，并在箱体上设置管道来收集因反流而泄露的物料，并对物料利用滤网进行过滤和净化，来收集物料中有益气体，进行回收处理;在反流物料收集箱的箱体上，利用引风机引入外界的空气，对回转窑窑头处因反流而泄露的物料进行降温，从而减少高温对设备的损害;本实用新型为了对反流物料中因过滤或沉降的杂质进行清除，在管道中增加弯管段，并向上弯曲，弯管段为内弧段和外弧段组成，其中外弧段可以打开，这样方便清除杂质。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是图1中Π处的结构放大图；
[0015]图3是本实用新型中弯管段打开的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型与回转窑窑头的安装示意图；
[0017]图5是图4中I处放大图；
[0018]其中:1、回转窑，2、反流物料收集箱，3、鼓风机，4、密封圈，5、进气口，6、箱体，7、渐缩管，8、第一过滤板，9、弯管段，10、第二过滤板，11、收尘室，12、引风机。
【具体实施方式】
[0019]根据附图1可知，本实用新型具体涉及一种回转窑窑头反流物料处理装置，该装置可以对反流物料进行净化处理并收集。具体结构如附图5所示，包括回转窑I以及在回转窑I的窑头处设置的鼓风机3，鼓风机3与窑头之间通过通风管道连接，为了实现收集窑头处的反流物料，在窑头设置处反流物料收集箱2。其中在附图1中可以看到，反流物料收集箱2的箱体6与窑头和通风管道之间密封，这样通风管道将穿过反流物料收集箱2;反流物料收集箱2的箱体6上开设有两个位置相对的孔，其中一个孔为进风口 5，该进风口 5设有过滤网，用于过滤进入箱体6内的空气，另一个孔与渐缩管7连接，渐缩管7的小口端与弯管段9连接，弯管段9与收尘室11连接，收尘室11的另一侧设有引风机12。弯管段9为90度弯管，具体设置为向上弯曲，引风机12的出口可通过管道与回转窑的冷却室连通，对所收集的有益气体进行沉降和冷却。为了保证反流物料中的杂质过多，在弯管段9内设置了过滤网。
[0020]为了方便清除因过滤或重力而沉积在弯管处的杂质，把弯管段9设计为两部分组成，两部分拼接形成完整的弯管，其中一部分为内弧段，另一部分为外弧段，内弧段的两端分别与渐缩管7的端部以及收尘室11的进口固定连接，外弧段的一端与渐缩管7的端部铰接，外弧段的另一端与收尘室11的进口通过吊钩挂接。外弧段挂接后的状态如附图1所示，外弧段旋转后的状态如附图3所示。为了保证两者内弧段和外弧段的结合面处严密配合，把配合面设计为凹槽配合形式，并在配合面上增加密封圈，在吊钩处增加调节装置，调节两者配合面的紧密性。
[0021 ]为了实现对反流物料中杂质进行过滤，在弯管段内设置第一过滤板8，第一过滤板8的上端与内弧段固定连接，并且第一过滤板8下端沿着气流方向倾斜设置。在收尘室11的进口处设有第二过滤板10，并且第二过滤板10的过滤孔径小于第一过滤板8的孔径。同时为了清理过滤板，可利用引风机10的反吹方式，来清理过滤板上的杂质，这样杂质在重力作用下，落到弯管段，打开弯管后清除杂质，也可以利用人工方式来清理过滤板上的杂质。
[0022]为了方便回转窑I与收集装置的连接，在反流物料收集箱2与窑头的端面上设置连接法兰，通过连接螺栓把反流物料收集箱2与回转窑I固定，在反流物料收集箱2与回转窑I的接触面上设有密封垫圈，如附图5所示。这种连接方便拆卸，若需要清理回转窑时，可对收集装置拆卸下。
[0023]本实用新型的具体使用时，只需把箱体6与回转窑的窑头通过紧固螺栓连接，然后启动引风机12，即可实现对反吹物料收集。由于窑头处的物料泄露量不是太大，本实用新型完全可以满足现场实用，并且结构简单，可以对泄露物料中有益物质再利用。
【主权项】
1.一种回转窑窑头反流物料处理装置，包括回转窑(I)，以及在回转窑(I)的窑头处设置的鼓风机(3)，所述的鼓风机(3)与窑头之间通过通风管道连接，其特征在于包括设于窑头处的反流物料收集箱(2)，通风管道穿过反流物料收集箱(2)，并且保证反流物料收集箱(2)与窑头和通风管道之间密封；所述的反流物料收集箱(2)的箱体(6)依次通过渐缩管(7)、弯管段(9)与收尘室(11)连接，弯管段(9)内部设有过滤板，收尘室(11)的另一侧设有引风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头反流物料处理装置，其特征在于所述的箱体(6)与渐缩管(7)之间焊接，在箱体(6)侧壁、与渐缩管(7)相对的另一侧设有进风口(5)，所述的进风口(5)设有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头反流物料处理装置，其特征在于所述的弯管段(9)为两部分拼接形成完整的弯管，其中一部分为内弧段，另一部分为外弧段，内弧段的两端分别与渐缩管(7)的端部以及收尘室(11)的进口固定连接，外弧段的一端与渐缩管(7)的端部铰接，外弧段的另一端与收尘室(11)的进口通过吊钩挂接。4.根据权利要求3所述的一种回转窑窑头反流物料处理装置，其特征在于所述的弯管段内设置的过滤板为第一过滤板(8)，第一过滤板(8)的上端与内弧段固定连接，并且第一过滤板(8 )下端沿着气流方向倾斜设置。5.根据权利要求1或3所述的一种回转窑窑头反流物料处理装置，其特征在于所述的收尘室(11)的进口处设有第二过滤板(10)。6.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头反流物料处理装置，其特征在于所述的反流物料收集箱(2)与窑头的端面上设置连接法兰，通过连接螺栓把反流物料收集箱(2)与回转窑(I)固定，在反流物料收集箱(2 )与回转窑(I)的接触面设有密封垫圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑窑头反流物料处理装置，涉及回转窑技术领域，具体包括回转窑、在回转窑的窑头处设置的鼓风机、以及设于窑头的处反流物料收集箱，鼓风机与窑头之间通过通风管道连接，通风管道穿过反流物料收集箱，并且保证反流物料收集箱与窑头和通风管道之间密封；所述的反流物料收集箱的箱体依次通过渐缩管、弯管段与收尘室连接，弯管段内部设有过滤板，收尘室的另一侧设有引风机。本实用新型对窑头处因密封不严或者负压过大而产生的高温反流物料，进行回收处理，同时降低对设备的损坏。
【IPC分类】F27B7/20
【公开号】CN205262168
【申请号】CN201520959802
【发明人】巩卫红
【申请人】河北宏贸环保科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月27日