一种回转窑窑尾余热收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑窑尾余热收集装置。
【背景技术】
[0002]现在的水泥锻烧设备主要以回转窑为主。由于回转窑筒体为钢板焊接而成，为了延长筒体寿命要求回转窑工作过程中筒体表面温度不能太高。在现阶段普通的回转窑生产中，回转窑冷端筒体表面温度一般在1200C-1500C，热端筒体表面温度在2000C-3000C。回转窑现有的锻烧技术中，一般通过吹风冷却的方法来冷却筒体，以延长筒体寿命。由于筒体外表面温度受外界因素影响也比较大，降温程度不好控制，造成锻烧热量大量散失。现有的技术条件造成了回转窑筒体辐射余热与锻烧热量的散失，而且还要消耗电能对回转窑筒体表面进行降温处理，如中国专利“200820056480.3” 一种回转窑环形余热收集器，由环形水箱、进水管、出水管、热交换器和水栗组成。环形余热收集器被于回转窑筒体外部，通过支架固定于地面。环形水箱、热交换器和水栗通过连接管道串联成闭合循环回路。虽然回转窑工作过程中辐射余热得到回收利用，减少了的回转窑外加降温附属装置，降低回转窑能耗，但成本较高，不利于回转窑窑尾余热收集的理念。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种回转窑窑尾余热收集装置，实现了回转窑窑尾余热的收集。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的采用如下技术方案:
[0005]—种回转窑窑尾余热收集装置，一种回转窑窑尾余热收集装置，
[0006]包括回转窑、料仓和进料口，所述进料口通过管道与第一分离器连接，所述第一分离器通过管道与第二分离器相连接，所述第二分离器上部还设有防爆阀，所述第二分离器下部设有料仓，所述料仓下部与回转窑相连，所述回转窑底部通过管道连接有冷却机，所述回转窑端部设有鼓风机，且所述鼓风机还通过管道与第二分离器连接，所述回转窑末端设有收尘室，所述收尘室上部设有进料料仓，所述进料料仓与收尘室之间还设有电动卸料器，所述收尘室左侧设有预热锅炉，所述预热锅炉通过管道与引风机连接，所述引风机通过管道与高温收集袋的入气管连接，所述高温收集袋内部设置有一个具有通孔的隔板，所述隔板将高温收集袋分为排气区域和收集区域，所述收集区域设置有收集袋，所述排气区域设置有与压板之间呈封闭状的弹性筒体，所述弹性筒体设置有连通弹性筒体内外侧的通气管道，所述压板套接在固定杆中，所述固定杆上套接有弹簧，所述高温收集袋右侧上部还开设有出气管，所述高温收集袋外侧覆盖有一层隔热层，所述高温收集袋顶部设有一压力阀。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述第一分离器下部还开设有与进料口相连的回料管。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述回转窑还通过热风管与进料口连接。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述收尘室与引风机之间还设有斗式提升机。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述压板中固定杆的穿行部位设置有密封圈。
[0011]作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却机下部还设有成品料箱。
[0012]作为本实用新型的优选技术方案，所述压力阀连接有一报警装置。
[0013]本实用新型涉及一种回转窑窑尾余热收集装置，包括回转窑、料仓和进料口，所述第一分离器通过管道与第二分离器相连接，所述第二分离器上部还设有防爆阀，所述第二分离器下部设有料仓，所述料仓下部与回转窑相连，所述引风机通过管道与高温收集袋的入气管连接，所述高温收集袋内部设置有一个具有通孔的隔板，所述隔板将高温收集袋分为排气区域和收集区域，所述收集区域设置有收集袋，所述排气区域设置有与压板之间呈封闭状的弹性筒体，所述弹性筒体设置有连通弹性筒体内外侧的通气管道，该回转窑窑尾余热收集装置，实现对通气管道的关闭，进而隔绝收集区域和排气区域，弹性筒体的打开和关闭随气压而定，加工效率高。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为本实用新型高温收集袋结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型提供一种回转窑窑尾余热收集装置，包括回转窑1、料仓2和进料口 8，所述进料口 8通过管道与第一分离器6连接，所述第一分离器6通过管道与第二分离器3相连接，所述第一分离器6下部还开设有与进料口 8相连的回料管7，所述第二分离器3上部还设有防爆阀4，所述第二分离器3下部设有料仓2，所述料仓2下部与回转窑I相连，所述回转窑I底部通过管道连接有冷却机10，所述冷却机10下部还设有成品料箱11，所述回转窑I还通过热风管5与进料口 8连接，所述回转窑I端部设有鼓风机9，且所述鼓风机9还通过管道与第二分离器3连接，所述回转窑I末端设有收尘室17，所述收尘室17上部设有进料料仓12，所述进料料仓12与收尘室17之间还设有电动卸料器13，所述收尘室17左侧设有预热锅炉18，所述收尘室17与引风机15之间还设有斗式提升机14，所述预热锅炉18通过管道与引风机15连接，所述引风机15通过管道与高温收集袋16的入气管19连接，所述高温收集袋16内部设置有一个具有通孔的隔板20，所述隔板将高温收集袋16分为排气区域29和收集区域30，所述收集区域30设置有收集袋21，所述排气区域29设置有与压板23之间呈封闭状的弹性