一种回转窑废气过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种回转窑废气过滤装置。
【背景技术】
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，而回转窑所产生的废气排放到大气当中，对环境产生了巨大的危害，现有的回转窑的废气处理系统不仅对废气的处理不够彻底，而且处理废气的原材料浪费严重，并且处理系统不够便捷，对人力资源浪费大，为此我们提出了一种回转窑废气过滤装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种回转窑废气过滤装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种回转窑废气过滤装置，包括过滤罐体，所述过滤罐体的底部外侧安装有电机，所述电机通过传动轴连接有叶片，且叶片位于过滤罐体的内腔中，所述过滤罐体的左侧壁安装有进风管和水位感应器，且进风管的管头位于水位感应器的下部，所述过滤罐体的右侧壁从下往上依次设有出水孔、纯碱投料孔和进水孔，所述出水孔通过出水管连接于沉淀池，且出水孔的内腔安装有出水电磁阀，所述纯碱投料孔通过投料管连接于纯碱室，且投料管的顶部内腔中安装有投料电磁阀，所述进水孔连接有进水管，且进水孔的内腔中安装有进水电磁阀，所述过滤罐体的顶部设有出气孔，所述出气孔连接有出气管，所述出气管的另一端连接过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有排风管，所述水位感应器、出水电磁阀、投料电磁阀、进水电磁阀和电机均电连接控制板，且控制板外接供电电源，所述控制板位于过滤罐体的外侧壁。
[0005]优选的，所述出气管的管壁与进风管的管壁接触放置。
[0006]优选的，所述过滤箱的内腔中安装有过滤棉和活性吸附层叠加构成的过滤网。
[0007]优选的，所述进风管位于水位感应器以下的管壁设有均匀排列的小孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该废气处理装置，采用过滤罐体和纯碱室的结构，不仅过滤废气中的烟尘，而且去除烟尘中残留的酸性物质，采用过滤箱对气体进行二次过滤，使废气处理的更加彻底，进水电磁阀、投料电磁阀和出水电磁阀的结构，不仅使原料的使用得到了控制，也实现了自动化，减少了人力的使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的元件连接图。
[0011]图中:1过滤罐体、2电机、3叶片、4进风管、5水位感应器、6出水孔、61出水管、62沉淀池、63出水电磁阀、7纯碱投料孔、71投料管、72纯碱室、73投料电磁阀、8进水孔、81进水管、82进水电磁阀、9出气孔、91出气管、10过滤箱、11排风管、12控制板、13过滤网、14小孔。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种回转窑废气过滤装置，包括过滤罐体1，所述过滤罐体I的底部外侧安装有电机2，所述电机2通过传动轴连接有叶片3，且叶片3位于过滤罐体I的内腔中，过滤罐体I内存在沉淀时，电机2的叶片3旋转会把沉淀搅浑并好排出过滤罐体I外，所述过滤罐体I的左侧壁安装有进风管4和水位感应器5，水位感应器5的作用是为了保持过滤罐体I的水量达到一定的体积，且进风管4的管头位于水位感应器5的下部，所述进风管4位于水位感应器5以下的管壁设有均匀排列的小孔14，为了使废气和水充分接触，有助于废气的过滤，所述过滤罐体I的右侧壁从下往上依次设有出水孔6、纯碱投料孔7和进水孔8，所述出水孔6通过出水管61连接于沉淀池62，且出水孔6的内腔安装有出水电磁阀63，出水电磁阀63的作用是维持过滤罐体I内的水每隔一段时间进行流动，减少水的使用量，所述纯碱投料孔7通过投料管71连接于纯碱室72，且投料管71的顶部内腔中安装有投料电磁阀73，投放纯碱是为了消除废气中的酸性物质，投料电磁阀73的作用是为了控制纯碱的投放量，所述进水孔8外连接有进水管81，且进水孔的内腔中安装有进水电磁阀82，所述过滤罐体I的顶部设有出气孔9，所述出气孔9连接有出气管91，所述出气管91的管壁与进风管4的管壁接触放置，过滤后的气体是湿润的，接触放置是为了利用废气的热量干燥过滤后的气体，所述出气管91的另一端连接过滤箱10，所述过滤箱10的内腔中安装有过滤棉和活性吸附层叠加构成的过滤网13，对气体进行二次过滤，所述过滤箱10的顶部安装有排风管11，所述水位感应器5、出水电磁阀63、投料电磁阀73、进水电磁阀82和电机2均电连接控制板12，且控制板12外接供电电源，所述控制板12位于过滤罐体I的外侧壁。
[0014]工作原理:废气经进气管投放到过滤罐体I的水池中，纯碱的投放去除废气内的酸性物质，过滤后的气体经出气管91到过滤箱10进行二次过滤，然后排到大气中，控制板12每隔一定时间控制出水电磁阀63开启，当出水电磁阀63开启时，进水电磁阀82同步开启，一定时间后，投料电磁阀73开启，投放纯碱，一定时间后出水电磁阀63关闭，当水位达到水位感应器5时，水位感应器5传递给控制板12，控制板12关闭进水电磁阀82，并同步关闭投料电磁阀73。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种回转窑废气过滤装置，包括过滤罐体(I)，其特征在于:所述过滤罐体(I)的底部外侧安装有电机(2)，所述电机(2)通过传动轴连接有叶片(3)，且叶片(3)位于过滤罐体(I)的内腔中，所述过滤罐体(I)的左侧壁安装有进风管(4)和水位感应器(5)，且进风管(4)的管头位于水位感应器(5)的下部，所述过滤罐体(I)的右侧壁从下往上依次设有出水孔(6)、纯碱投料孔(7)和进水孔(8)，所述出水孔(6)通过出水管(61)连接于沉淀池(62)，且出水孔(6)的内腔安装有出水电磁阀(63)，所述纯碱投料孔(7)通过投料管(71)连接于纯碱室(72)，且投料管(71)的顶部内腔中安装有投料电磁阀(73)，所述进水孔(8)连接有进水管(81)，且进水孔的内腔中安装有进水电磁阀(82)，所述过滤罐体(I)的顶部设有出气孔(9)，所述出气孔(9)连接有出气管(91)，所述出气管(91)的另一端连接过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的顶部安装有排风管(11)，所述水位感应器(5)、出水电磁阀(63)、投料电磁阀(73 )、进水电磁阀(82 )和电机(2 )均电连接控制板(12 )，且控制板(12 )外接供电电源，所述控制板(12 )位于过滤罐体(I)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑废气过滤装置，其特征在于:所述出气管(91)的管壁与进风管(4)的管壁接触放置。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑废气过滤装置，其特征在于:所述过滤箱(10)的内腔中安装有过滤棉和活性吸附层叠加构成的过滤网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑废气过滤装置，其特征在于:所述进风管(4)位于水位感应器(5)以下的管壁设有均匀排列的小孔(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转窑废气过滤装置,包括过滤罐体，所述过滤罐体的底部外侧安装有电机，所述电机通过传动轴连接有叶片，所述过滤罐体的左侧壁安装有进风管和水位感应器，所述过滤罐体右侧壁从下往上依次设有出水孔、纯碱投料孔和进水孔，所述出水孔通过出水管连接于沉淀池，且出水孔的内腔安装有出水电磁阀，所述纯碱投料孔通过投料管连接于纯碱室，且投料管的顶部内腔中安装有投料电磁阀，所述过滤罐体的顶部设有出气孔，该废气处理装置，采用过滤罐体和纯碱室的结构，不仅过滤废气中的烟尘，而且去除烟尘中残留的酸性物质，采用过滤箱对气体进行二次过滤，使废气处理的更加彻底。
【IPC分类】F27D17-00, F27D19-00
【公开号】CN204514082
【申请号】CN201520201800
【发明人】冯莺, 邓竹, 王荣辉, 邓峥华, 丘爱珍, 胡苏平
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月3日