一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金冶炼除尘技术领域，特别涉及一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器。
【背景技术】
[0002]氩氧脱碳精炼炉是一种大型电炉，冶炼过程中的烟尘量较大，而且烟尘出炉温度很高，需降温后方才能进入除尘系统进行除尘，否则易烧毁除尘系统内部滤袋，甚至烧坏除尘器壳体或钢结构。目前通常采用的降温装置有喷淋式、间壁式、蛇管式、夹套式等都存在着如下缺陷:
[0003]I)设备庞大、笨重，占地面积大，成本投入大；
[0004]2)换热效果不好，换热量小，温度降低幅度小，较难达到除尘系统正常运行条件，设备易出故障；
[0005]3)如果一旦温度过高烧坏滤袋等出现故障，就需要整个除尘系统停产进行检修维护，相当费时费力，从而导致维修费用成本高，生产效率低。
【发明内容】
[0006]本实用新型解决的技术问题是提供一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器，结构简单，体积小、成本低、换热效果好，能够迅速降低烟气温度满足除尘系统正常运行条件，提高除尘系统效率，降低故障率，减少设备维修时间，降低维修成本。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0008]一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器，包括支架、灰斗、换热体、集气箱、风罩、平台及爬梯，其特征在于，所述换热体由多个钢管按照一定的间距和排序在两端分别与两块钢板焊接，上边钢板与集气箱焊接，钢管与集气箱连通，下边钢板与灰斗焊接，钢管与灰斗连通，上、下两块钢板的四周用框架和钢板封住并加固后固定安装在支架上；所述风罩对称安装在换热体上，换热体上相应部位钢板开洞与风罩连通；所述平台与爬梯安装在冷风入口一侧的换热体的框架上。
[0009]所述灰斗设有高温烟气入口和出灰口。
[0010]所述换热体的钢管由一定厚度的耐热钢板卷制，外壁设有螺旋翅片。
[0011]所述集气箱设有低温烟气出口。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]I)结构简单，体积小、成本低、换热效果好，能够迅速降低烟气温度满足除尘系统正常运行条件，提高除尘系统效率，降低故障率，减少设备维修时间，降低维修成本；
[0014]2)热空气可回收二次利用，节约能源且环保。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意主视图；
[0016]图2是图1的A-A剖面结构示意图；
[0017]图3是本实用新型之换热体的钢管的结构示意主视图；
[0018]图4是本实用新型之换热体的钢管的结构示意左视图。
[0019]图中:1-支架2-灰斗21-高温烟气入口 22-出灰口 3_换热体4_集气箱41-低温烟气出口 5-风罩51-高温空气出口 52低温空气入口 6-平台及爬梯
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0021]见图1-图3，本实用新型涉及一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器，包括支架1、灰斗2、换热体3、集气箱4、风罩5、平台及爬梯6，其特征在于，所述换热体3由多个钢管按照一定的间距和排序在两端分别与两块钢板焊接，上边钢板与集气箱4焊接，钢管与集气箱4连通，下边钢板与灰斗2焊接，钢管与灰斗2连通(这样灰斗2、换热体3和集气箱4就连通成烟气的通道)，上、下两块钢板的四周用框架和钢板封住并加固后固定安装在支架I上；所述风罩5对称安装在换热体3上，换热体3上相应部位钢板开洞与风罩5连通，构成冷空气的通道；所述平台与爬梯6安装在风罩5冷风入口 52 —侧的换热体3的框架上。
[0022]所述灰斗2设有高温烟气入口 21和出灰口 22，排除烟气中在重力作用下掉落的灰尘。
[0023]所述换热体3的钢管由一定厚度的耐热钢板卷制，外壁设有螺旋翅片，增加换热面积，加速热交换。
[0024]所述集气箱4设有低温烟气出口 41，与除尘设备连接，把低温烟气送去除尘。
[0025]高温烟气走向:来自精炼炉的高温烟气自灰斗2侧部的高温烟气入口 21进入，在换热体3的若干个均匀分布排列的、且使用薄壁耐热板卷制成的钢管内流动进入集气箱4，从低温烟气出口 41进入除尘设备去除尘。
[0026]冷空气走向:来自轴流风机的冷空气由多个风罩5的冷风入口 52进入换热体3，在换热体3的钢管外流动，从另一侧的风罩5的热风出口 51流出，可收集作为热源二次利用，节能且环保。
[0027]这样，高温烟气在换热体3的钢管内流动，用轴流风机将自然冷空气压入换热体3在其钢管外流动，强制进行热交换，可迅速将高温烟气冷却到需要的温度。
【主权项】
1.一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器，包括支架、灰斗、换热体、集气箱、风罩、平台及爬梯，其特征在于，所述换热体由多个钢管按照一定的间距和排序在两端分别与两块钢板焊接，上边钢板与集气箱焊接，钢管与集气箱连通，下边钢板与灰斗焊接，钢管与灰斗连通，上、下两块钢板的四周用框架和钢板封住并加固后固定安装在支架上；所述风罩对称安装在换热体上，换热体上相应部位钢板开洞与风罩连通；所述平台与爬梯安装在冷风入口 一侧的换热体的框架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器，其特征在于，所述换热体的钢管由一定厚度的耐热钢板卷制，外壁设有螺旋翅片。
【专利摘要】本实用新型涉及冶金冶炼除尘技术领域，特别涉及一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器，包括支架、灰斗、换热体、集气箱、风罩、平台及爬梯，所述换热体由多个钢管按照一定的间距和排序在两端分别与两块钢板焊接，上边钢板与集气箱焊接，钢管与集气箱连通，下边钢板与灰斗焊接，钢管与灰斗连通，上、下两块钢板的四周用框架和钢板封住并加固后固定安装在支架上；所述风罩对称安装在换热体上，换热体上相应部位钢板开洞与风罩连通；所述平台与爬梯安装在冷风入口一侧的换热体的框架上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)结构简单，体积小、成本低、换热效果好，能够迅速降低烟气温度满足除尘系统正常运行条件，提高除尘系统效率，降低故障率，减少设备维修时间，降低维修成本；2)热空气可回收二次利用，节约能源且环保。
【IPC分类】F27D17-00
【公开号】CN204514075
【申请号】CN201520095193
【发明人】梁兰, 于洋, 由胜军, 常少文
【申请人】辽宁兰天炉窑集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月9日