仿形链轮感应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热感应器技术领域，特别涉及一种仿形链轮感应器。
【背景技术】
[0002]感应淬火多用于工业金属零件表面淬火，使工件表面产生一定的感应电流，从而迅速加热工件表面，然后迅速冷却的一种金属热处理方法。其具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易被氧化脱碳等优点。感应加热设备主要由感应器与交流电源组成，感应器一般由中空的铜管连接而成，其内可通冷却水。在对矿用链轮进行加热时，传统的感应器为圆形或者方形，其存在加热死角，使得链轮的链窝底面、侧面和顶面的加热温度不均匀，造成链轮链窝各部分表面硬度不一样，达不到技术要求，降低了链轮的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种仿形链轮感应器，以提高链轮链窝各面受热的均匀性。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种仿形链轮感应器，其特征在于:包括由四个呈中心对称布置的感应单元组成的感应器本体，且所述感应单元两两相通而为两组；所述感应单元包括相连通的第一弧形管和第二弧形管，以及连通于所述第一弧形管和第二弧形管之间的、呈弯曲状并形成进水口或出水口的连接管，在所述第一弧形管、第二弧形管和连接管上分别设有导磁体。
[0006]进一步的，还包括对应于两组感应单元而设于所述感应器本体一侧的具有中空腔体的两个极板，每组感应单元中的其一连接管连通于所述中空腔体，并在所述极板上设有与中空腔体相连通的进水管或出水管。
[0007]进一步的，所述两极板绝缘连接于一起。
[0008]进一步的，所述导磁体为矽钢片。
[0009]进一步的，所述导磁体的厚度为0.1?0.3mm
[0010]进一步的，所述第一弧形管、第二弧形管和连接管的横截面为正方形
[0011]进一步的，所述第一弧形管、第二弧形管和连接管的边长为10mm或者12mm。
[0012]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0013]本实用新型所述的铜管仿形链轮感应器，通过将铜管按仿形块制成链轮链窝的形状，从而保证了铜管与链窝各个面的间隙相等，避免了出现加热死角的问题，且其结构简单可靠，有很好的实用性；在铜管上还设有导磁体，使得链窝各处受热更加均匀，保证了淬火效果。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型实施例所述的铜管仿形链轮感应器结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例所述的铜管仿形链轮感应器另一侧的结构示意图；
[0017]附图标记说明:
[0018]1-感应单元，101-第一弧线管，102-第二弧形管，103-连接管，2_导磁体，3_极板，4-支撑板，5-绝缘体。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]本实施例涉及一种仿形链轮感应器，如图1和图2所示，包括由四个呈中心对称布置的感应单元1组成的感应器本体，且感应单元1两两相通而为两组。该感应单元1包括相连通的第一弧形管101和第二弧形管102，以及连通于第一弧形管101和第二弧形管102之间的、呈弯曲状并形成进水口或出水口的连接管103。在使用时，可将每组感应单元1中的其一连接管103与另一组的感应单元1中的其一连接管103相连通，使得四个感应单元1的串联。当然，除了可将四个感应单元1串联之外，也可每组感应单元1的连接管103单独通水。
[0022]为了使得链轮链窝各处受热均匀，本实施例中在第一弧形管101、第二弧形管102和连接管103上分别设有导磁体2。该导磁体2的厚度为0.1?0.3mm，如其可为0.2mm，并可采用硅钢片或者矽钢片，最优为本实施例的矽钢片。
[0023]本实施例中的每组感应单元1可通过支撑板4与另一组的感应单元1连接起来，以增加感应器本体整体结构的稳定性。如图1所示，该支撑板4的两端设于分别设于两组的感应单元1上，并通过螺栓固定在感应器单元1上，该支撑板4的厚度可为4mm。
[0024]本实施例中还包括对应于两组感应单元1而设于感应器本体一侧的具有中空腔体的两个极板3，该极板3的厚度可为10mm。每组感应单元1中的其一连接管103连通于中空腔体，并在极板3上设有与中空腔体相连通的进水管或出水管。本实施例中的两个极板3可通过螺栓和螺母连接在一起，并在两个极板3之间还设有一个绝缘体5，该绝缘体5可为聚四氟板，且其厚度为2mm。
[0025]本实施例的第一弧形管101、第二弧线管102和连接管103的横截面可为边长为10mm或者12mm的正方形。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种仿形链轮感应器，其特征在于:包括由四个呈中心对称布置的感应单元组成的感应器本体，且所述感应单元两两相通而为两组；所述感应单元包括相连通的第一弧形管和第二弧形管，以及连通于所述第一弧形管和第二弧形管之间的、呈弯曲状并形成进水口或出水口的连接管，在所述第一弧形管、第二弧形管和连接管上分别设有导磁体。2.根据权利要求1所述的仿形链轮感应器，其特征在于:还包括对应于两组感应单元而设于所述感应器本体一侧的具有中空腔体的两个极板，每组感应单元中的其一连接管连通于所述中空腔体，并在所述极板上设有与中空腔体相连通的进水管或出水管。3.根据权利要求2所述的仿形链轮感应器，其特征在于:所述两极板绝缘连接于一起。4.根据权利要求1所述的仿形链轮感应器，其特征在于:所述导磁体为矽钢片。5.根据权利要求1或2所述的仿形链轮感应器，其特征在于:所述导磁体的厚度为0.1 ?0.3mm。6.根据权利要求1所述的铜管仿形链轮感应器，其特征在于:所述第一弧形管、第二弧形管和连接管的横截面为正方形。7.根据权利要求6所述的铜管仿形链轮感应器，其特征在于:所述第一弧形管、第二弧形管和连接管的边长为10mm或者12mm。
【专利摘要】本实用新型提供了一种仿形链轮感应器，包括由四个呈中心对称布置的感应单元组成的感应器本体，且所述感应单元两两相通而为两组；所述感应单元包括相连通的第一弧形管和第二弧形管，以及连通于所述第一弧形管和第二弧形管之间的、呈弯曲状并形成进水口或出水口的连接管，在所述第一弧形管、第二弧形管和连接管上分别设有导磁体。本实用新型所述的仿形链轮感应器，通过将铜管按仿形块制成链轮链窝的形状，从而保证了铜管与链窝各个面的间隙相等，避免了出现加热死角的问题，且其结构简单可靠，有很好的实用性。
【IPC分类】C21D1/10
【公开号】CN205046152
【申请号】CN201520807050
【发明人】张恒, 王会研, 常建国
【申请人】保定四方三伊电气有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月16日