仿形机的夹料装置的制作方法

本实用新型涉及仿形机，具体涉及一种仿形机的夹料装置。

背景技术：

仿形机上安装有用于将工件加工成不同形状的刀具，刀具固定于机体上，本身不旋转，为了完成工件的仿形加工，其送料装置就必须能使工件旋转。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为仿形机提供一种可夹持工件并使工件旋转的夹料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种仿形机的夹料装置，包括一国字框、以及设于该国字框顶部的一门字框；

所述门字框内设有一气缸，该气缸的缸体固定在所述国字框的顶部，其活塞杆顶部固定连接有一横板，所述横板上固定安装有一电机；

所述气缸的活塞杆内设有一转轴，该转轴通过轴套组件可旋转地设于所述气缸的活塞杆内，其顶底两端分别露出所述气缸的活塞杆的顶底两端；

所述转轴的顶端部固定有一从动齿轮，所述从动齿轮啮合于一主动齿轮，所述主动齿轮固定于所述电机的输出轴上；

所述气缸的活塞杆的底部连同其内部的所述转轴的底部一起伸入到所述国字框内；

所述转轴的底端部设有一可随该转轴旋转的上工件夹，所述国字框的内底面设有一与该上工件夹上下正对、可被动旋转的下工件夹，所述上工件夹和下工件夹上下配合、形成一个可将工件交替夹紧或松脱的夹臂；

所述电机与一调速器电连接，所述调速器与一电源控制器电连接；

所述气缸通过一气阀控制其开关；

所述调速器设有调速键；

所述电源控制器设有开关按钮。

进一步，所述国字框的内底面设有旋转槽，该旋转槽内设有轴承，所述下工件夹通过其底部所设的旋转头旋接于该轴承。

进一步，所述调速键、开关按钮和气阀均设于所述门字框的同侧外壁。

进一步，所述国字框的底边还设有加工小工件时可使刀具与小工件充分接触凹槽。

本实用新型设有一主动旋转的上工件夹，该上工件夹可上下运动，当其向下运动时，可与其下方的一被动旋转的下工件夹配合将放入二者之间的工件夹持住，并一起旋转。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图

图2为本实用新型实施例处于工作状态时的局部结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

参照图1和图2：

一种仿形机的夹料装置，包括一国字框1、以及设于该国字框1顶部的一门字框2。

所述门字框2内设有一气缸3，该气缸3的缸体固定在所述国字框1的顶部，其活塞杆顶部固定连接有一横板4，所述横板4上固定安装有一电机5。

所述气缸3的活塞杆内设有一转轴6，该转轴6通过轴套组件7可旋转地设于所述气缸5的活塞杆内，其顶底两端分别露出所述气缸3的活塞杆的顶底两端。

所述转轴6的顶端部固定有一从动齿轮8，所述从动齿轮8啮合于一主动齿轮9，所述主动齿轮9固定于所述电机5的输出轴上。

所述气缸3的活塞杆的底部连同其内部的所述转轴6的底部一起伸入到所述国字框1内。

所述转轴6的底端部设有一可随该转轴6旋转的上工件夹10，所述国字框1的内底面设有一与该上工件夹10上下正对、可被动旋转的下工件夹11，所述上工件夹10和下工件夹11上下配合、形成一个可将工件交替夹紧或松脱的夹臂。

所述电机5与一调速器12电连接，所述调速器12与一电源控制器13电连接。

所述气缸3通过一气阀14控制其开关。

所述调速器12设有调速键12-1。

所述电源控制器13设有开关按钮13-1。

所述国字框1的内底面设有旋转槽1-1，该旋转槽1-1内设有轴承15，所述下工件夹11通过其底部所设的旋转头11-1旋接于该轴承15。

所述调速键12-1、开关按钮13-1和气阀14均设于所述门字框2的同侧外壁。

所述国字框1的底边还设有加工小工件时可使刀具与小工件充分接触凹槽1-2。

当需送料时，将工件16手动放在下工件夹11的顶面，手动通过开关按键13-1和气阀14分别接通电源和气源，电机5开始工作，驱动主动齿轮9转动，主动齿轮9驱动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动转轴6转动，转轴6带动上工件夹10转动，与此同时，气缸3的活塞杆下行，驱动横板4、电机5、转轴6、从动齿轮8和主动齿轮9同步下行，直至转轴6底端的上工件夹10与国字框1内底面的下工件夹11共同将工件16夹紧，工件16和下工件夹11随上工件夹10一起旋转，将本装置移近刀具，刀具对旋转的工件16进行加工。通过调速键12-1，可调整电机5的转速，从而调整工件16的转速。

工件加工完毕后，把本装置移开，手动关闭电源和气源，电机5停止工作，旋转停止，气缸3的活塞杆复位，驱动上工件夹10脱离工件，可将加工好的工件16取下。

上述过程循环进行，进行后续工件的加工。