一种减水剂生产废气回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术，具体为一种减水剂生产废气回收处理装置。

背景技术：

减水剂是一种高性能的环保型减水剂，用于配制高强度混凝土，在工业中得到了广泛的应用，随着市场的需求，越来越多的企业开始生产聚羧酸减水剂，然而在生产过程中，不可避免的会产生废气，通常这些废气中会含有丙烯酸、甲基丙烯酸、硫基乙酸等等，如果不对其进行处理回收，任其排放的话，会污染环境，造成很大的危害，所以要对这些废气进行处理后才能排放的大气中。

现有的减水剂生产废气回收处理装置，功能单一，自控能力不强，且应用时电能损耗过大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产废气回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的减水剂生产废气回收处理装置，功能单一，自控能力不强，且应用时电能损耗过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产废气回收处理装置，包括主体、出气孔、PLC控制器、扬水管、扬升机、PH值检测装置、咸性反应液容罐、曝气机、气囊、马达、活性碳过滤板、加热管、曝气管、出液口、导轨、喷头、滑动轮、螺杆、液位传感器、温度传感器、气囊底端连接板、气囊顶端连接板和太阳能板，所述出气孔通过管道贯穿安装在主体的外壁上，所述扬水管的顶端贯穿通过主体的外壁，连接于气囊的顶端，且扬水管的底端连接于扬升机，所述扬升机安装在主体的外壁上，且扬升机的下端进水口通过管道贯穿在主体内腔底侧，所述主体底端侧壁上，安装有PH值检测装置、咸性反应液容罐以及出液口，且主体的顶端还安装有马达，所述主体内腔顶侧位置还安装有螺杆，且螺杆马达的传动轴进行连接，所述螺杆的底侧位置与气囊底端连接板后端面上的滑块相连接，所述曝气机位于整个废气回收处理装置的左侧，且曝气机右端连接有曝气管，所述曝气管贯穿在主体内腔的底侧，且主体内腔的底侧还贯穿安装有加热管，所述主体的外壁安装有PLC控制器，且主体的内腔壁上还安装有液位传感器和温度传感器，所述气囊底端安装有气囊底端连接板，且气囊底端连接板的左右外壁各安装有一处滑动轮，所述滑动轮与安装在主体内壁上的导轨相配合，所述气囊底端连接板的底端还安装有多个喷头，所述气囊顶端安装有气囊顶端连接板，且气囊顶端连接板左右两侧固定在主体的内壁上，所述活性碳过滤板的左右两端与主体内壁相连接，且螺杆贯穿通过活性碳过滤板的内孔，所述整个减水剂生产废气回收处理装置的外侧设有太阳能板，且太阳能板通过发电组向除曝气机之外的所有电性器件进行电性连接。

优选的，所述螺杆动作，使滑动轮在导轨上进行上下移动。

优选的，所述咸性反应液容罐动作状态由液位传感器作用控制，且经咸性反应液容罐流入主体内腔中的咸性反应液的温度由温度传感器作用控制。

优选的，所述咸性反应液容罐动作状态由液位传感器作用控制，且经咸性反应液容罐流入主体内腔中的咸性反应液的温度由温度传感器作用控制。

优选的，所述活性碳过滤板为三层活性碳过滤板组成。

优选的，所述左侧的导轨的上下两端各安装有一处接近开关。

优选的，所述喷头上均设有多个倒置孔。

优选的，所述出气孔的出气质量标准和出液口的出气标准由PH值检测装置进行检测。

优选的，所述曝气管上设有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用气囊、加热管、及曝气机的作用，使功能性得到了强化，气囊可以很好的控制水流速度，加热管可调整反应液的温度，曝气机直接与废气出口相连接，并将废气送入到本体内，通过曝气管上的喷头对反应液进行涌动搅拌，提高了减水剂生产废气处理的速度与质量，且采用传感器与控制器进行配合控制这些部件，实现了自动化，该装置的电能由太阳能板向发电组充电，并实现多部件的控制，具有一定的节能性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构主视示意图；

图2为本实用新型活性碳过滤板开孔位置以及与1连接关系示意图；

图3为本实用新型喷头16倒置孔结构放大图；

图4为本实用新型气囊与上的滑动轮与导轨配合关系放大图。

图中：1、主体，2、出气孔，3、PLC控制器，4、扬水管，5、扬升机，6、PH值检测装置，7、咸性反应液容罐，8、曝气机，9、气囊，10、马达，11、活性碳过滤板，12、加热管，13、曝气管，14、出液口，15、导轨，16、喷头，17、滑动轮，18、螺杆，19、液位传感器，20、温度传感器，21、气囊底端连接板，22、气囊顶端连接板，23太阳能板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减水剂生产废气回收处理装置，包括主体1、出气孔2、PLC控制器3、扬水管4、扬升机5、PH值检测装置6、咸性反应液容罐7、曝气机8、气囊9、马达10、活性碳过滤板11、加热管12、曝气管13、出液口14、导轨15、喷头16、滑动轮17、螺杆18、液位传感器19、温度传感器20、气囊底端连接板21、气囊顶端连接板22和太阳能板23，出气孔2通过管道贯穿安装在主体1的外壁上，扬水管4的顶端贯穿通过主体1的外壁，连接于气囊9的顶端，且扬水管4的底端连接于扬升机5，扬升机5安装在主体1的外壁上，且扬升机5的下端进水口通过管道贯穿在主体1内腔底侧，主体1底端侧壁上，安装有PH值检测装置6、咸性反应液容罐7以及出液口14，且主体1的顶端还安装有马达10，主体1内腔顶侧位置还安装有螺杆18，且螺杆18马达10的传动轴进行连接，螺杆18的底侧位置与气囊底端连接板21后端面上的滑块相连接，曝气机8位于整个废气回收处理装置的左侧，且曝气机8右端连接有曝气管13，曝气管13贯穿在主体1内腔的底侧，且主体1内腔的底侧还贯穿安装有加热管12，主体1的外壁安装有PLC控制器3，且主体1的内腔壁上还安装有液位传感器19和温度传感器20，气囊9底端安装有气囊底端连接板21，且气囊底端连接板21的左右外壁各安装有一处滑动轮17，滑动轮17与安装在主体1内壁上的导轨15相配合，气囊底端连接板21的底端还安装有多个喷头16，气囊9顶端安装有气囊顶端连接板22，且气囊顶端连接板22左右两侧固定在主体1的内壁上，活性碳过滤板11的左右两端与主体1内壁相连接，且螺杆18贯穿通过活性碳过滤板11的内孔，整个减水剂生产废气回收处理装置的外侧设有太阳能板23，且太阳能板23通过发电组向除曝气机8之外的所有电性器件进行电性连接。

上述实施例中，具体的，螺杆18动作，使滑动轮17在导轨15上进行上下移动，从而使气囊底端连接板21带着气囊9上下移动，向移动时，使注入在气囊9内的咸性反应液从喷头16处被喷出；

上述实施例中，具体的，咸性反应液容罐7动作状态由液位传感器19作用控制，且经咸性反应液容罐7流入主体1内腔中的咸性反应液的温度由温度传感器20作用控制，咸性反应液容罐7向主体1底部注入的咸性反应液的液位水平面与液位传感器19接触时，液位传感器19向设备的PLC控制器发出指令，指令信息使咸性反应液容罐7的阀门被关闭，停止注液，同理：咸性反应液的温度值由温度传感器20进行感应并相关指令控制。

上述实施例中，具体的，活性碳过滤板11为三层活性碳过滤板组成，进一步使经中和处理后的气体的再次过滤，提高过滤后的气体质量，从而也提高了速度；

上述实施例中，具体的，左侧的导轨15的上下两端各安装有一处接近开关，接近开关与PLC控制器相连接，当气囊底端连接板21带着气囊9向下或向上移动时，一旦触碰到接近开关，接近开关向PLC控制器发出指令，从而控制马达10进行正反旋转；

上述实施例中，具体的，每处喷头16上均设有多个倒置孔，倒置孔防止被注入到气囊9内的反应液会大量快速自行向下流出，只有当在气囊9下压的时候才会有大量反应液向下喷出，且气囊9的移动速度为匀速运动。

上述实施例中，具体的，出气孔2的出气质量标准和出液口14的出气标准由PH值检测装置6进行检测，使气体或液体达标后再进行自动排放。

上述实施例中，具体的，曝气管13上设有喷头，喷头喷出的减水剂生产废气在反应液内对反应液进行涌动搅拌，使两者反应效果更好。

工作原理：在使用该一种减水剂生产废气回收处理装置时，按下启动按钮咸性反应液容罐7的电动阀门打开，并向主体1内腔注入咸性反应液，当咸性反应液达到一定的水位时，液位传感器19作用，将信号传送给PLC控制器，PLC控制器将信号传送到咸性反应液容罐7的阀门上，使电动阀门自动关闭，按下曝气机8的按钮，通过曝气机8的曝气管13向主体1内腔底侧充入待处理的减水剂生产废气，曝气管13上的喷头使待处理的减水剂生产废气与咸性反应液产生涌动效果，实现充分混合搅拌，同时扬升机5作用，扬水管4从主体1内腔底部向气囊9抽入少量咸性反应液，当气囊9内的反应液容易达到一定的数量时，会使气囊9被拉伸并根据滑动轮17和导轨15的导向，向下移动，当气囊9离接近开关一段距离后，接近开关向PLC控制器发出指令，指令信号反馈到马达10上，使螺杆18旋转，整个气囊9被向上收缩，使气囊9内的咸性反应液被挤压并通过喷头16向下排出，当气囊9上升到一定高度与导轨上端的接近开关产生相关距离时，上端接近开关发出指令，再使气囊9下移，同时由主体1底部经过一级中和反应后的气体向上飘动，并再次与被气囊9挤压排出的咸性反应液，再将接触，实现二级中和，气体继续向上飘动经活性碳过滤板11实现第三级过滤，最终根据PH值检测装置6检测达标后，分别通过出液口14和出气孔2进行排放，这一过程中加热管12可以根据温度传感器20进行温度测量，并根据PLC控制的数值进行调节温度，喷头16根据气囊9一起向上匀速动作，可以使喷出的咸性反应液跟着向上匀速移动的气体进行相应的移动，使反应效果更好。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。