聚羧酸减水剂反应搅拌釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产聚羧酸减水剂的反应釜技术领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂反应搅拌釜。
【背景技术】
[0002]在生产聚羧酸减水剂过程中需要将各种原料置于搅拌釜中进行搅拌反应，进而制备出聚羧酸减水剂。现有的反应釜一般只能作为反应的容器，搅拌结构简单，仅仅只是一个电机驱动一个锚式的搅拌桨，不能使各种原材料的料液充分、快速的混合反应，造成反应时间长，且反应不彻底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其所要解决的技术问题在于:传统的反应釜搅拌装置结构简单，无法快速、大范围的扰动参与反应的各种原材料的料液，造成反应时间长，甚至出现反应不彻底的情况。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其包括圆桶状的釜体以及搅拌器，所述搅拌器包括驱动装置以及与所述驱动装置联动的搅拌桨，所述驱动装置固定设置在所述釜体的轴向正上方，所述搅拌桨包括驱动转轴、摇柄杆、桨轴以及若干桨叶，所述驱动转轴一端与所述驱动装置的转矩输出端联动，所述桨轴与所述驱动转轴平行且不同轴，所述摇柄杆的两端分别固定连接在所述驱动转轴与所述桨轴上，所述桨轴与驱动转轴之间通过所述摇柄杆连接成一摇柄结构，所述若干桨叶的一端均固定连接在所述桨轴上，另一端均向所述驱动转轴所在的一侧延伸，所述若干桨叶为轴流推进式桨叶。
[0005]优选于:所述桨轴的横截面呈锲形，所述桨轴围绕所述驱动转轴公转为径向离心推进结构。
[0006]优选于:所述若干桨叶的围绕所述驱动转轴旋转形成的扫掠面与所述釜体底部形状相同，所述若干桨叶的推进方向为由所述釜体底部向上推进。
[0007]优选于:所述釜体上套设有外套夹，所述外套夹与所述釜体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，所述空心夹层中灌充有加热介质，所述外套夹的侧壁上部与底部分别设置有用于充入加热介质的输入口与用于排出加热介质的排出口；所述外套夹的侧壁上靠近底部的位置围绕所述釜体的中心轴线呈环形阵列的设置有至少两个电阻加热器。
[0008]优选于:所述釜体底部呈中心下凹的圆锥面，所述釜体底部位于圆锥面的中心位置设置有出料阀，所述釜体的口部盖设有一釜盖，所述驱动装置固定装设在所述釜盖上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]—、利用呈摇柄结构的驱动转轴与桨轴可以使若干桨叶的悬飘端对应于所述驱动转轴的中心轴线，因此使得具有一定长度的桨叶的悬飘端转动行程最小，而桨叶上旋转行程最长的一端固定在所述桨轴上，在使得桨叶能够增加长度增加扫掠范围的情况下不至于由于推进旋转的扭矩过大而缩短使用寿命；
[0011]二、所述桨轴为径向离心推进结构，因此可以利用离心推进的反向力防止桨轴上与摇柄杆相对的另一端在公转离心力的作用下向外偏离扭转；
[0012]三、利用空心夹层中灌充加热介质，并利用加热器进行加热，进而能够控制调节所述釜体中的反应环境温度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。
[0014]图2为本实用新型的桨轴横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图1-2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂反应搅拌釜作更为详细说明。
[0016]本实用新型提供一种聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其包括圆桶状的釜体I以及搅拌器2，所述搅拌器2包括驱动装置21以及与所述驱动装置21联动的搅拌桨22，所述驱动装置21固定设置在所述釜体I的轴向正上方，所述搅拌桨22包括驱动转轴221、摇柄杆222、桨轴223以及若干桨叶224，所述驱动转轴221—端与所述驱动装置21的转矩输出端联动，所述桨轴223与所述驱动转轴221平行且不同轴，所述摇柄杆222的两端分别固定连接在所述驱动转轴221与所述桨轴223上，所述桨轴223与驱动转轴221之间通过所述摇柄杆222连接成一摇柄结构，所述桨轴223的横截面呈锲形，所述桨轴223围绕所述驱动转轴221公转为径向离心推进结构，借此能够通过所述桨轴223公转过程中的离心推进形成的反向向心力克服所述桨轴223上与所述摇柄杆222对应的另一端在公转过程中产生的离心偏转力，进而延长了使用寿命，所述若干桨叶224的一端均固定连接在所述桨轴223上，另一端均向所述驱动转轴221所在的一侧延伸，即所述若干桨叶224的悬飘端对应于所述驱动转轴221的中心轴线，将所述桨叶224的悬飘端对应在旋转的中心位置，能够在增加所述桨叶224的长度防止悬飘端因为旋转推进时过长的行程产生的扭力而缩短使用寿命，实现增加扫了面积而保证了使用寿命，所述若干桨叶224为轴流推进式桨叶，所述若干桨叶224的围绕所述驱动转轴221旋转形成的扫掠面与所述釜体I底部形状相同，所述若干桨叶224的推进方向为由所述釜体I底部向上推进。
[0017]进一步，所述釜体I上套设有外套夹11，所述外套夹11与所述釜体I的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层12，所述空心夹层12中灌充有加热介质，所述外套夹11的侧壁上部与底部分别设置有用于充入加热介质的输入口 13与用于排出加热介质的排出口 14;所述外套夹11的侧壁上靠近底部的位置围绕所述釜体I的中心轴线呈环形阵列的设置有至少两个电阻加热器15，进而能够通过所述电阻加热器15加热所述空心夹层12中的加热介质对所述釜体I中的反应环境温度进行调节控制。
[0018]所述釜体I底部呈中心下凹的圆锥面，所述釜体I底部位于圆锥面的中心位置设置有出料阀16，所述釜体I的口部盖设有一釜盖17，所述驱动装置21固定装设在所述釜盖17上。
[0019]综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
【主权项】
1.一种聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其包括圆桶状的釜体以及搅拌器，所述搅拌器包括驱动装置以及与所述驱动装置联动的搅拌桨，所述驱动装置固定设置在所述釜体的轴向正上方，其特征在于:所述搅拌桨包括驱动转轴、摇柄杆、桨轴以及若干桨叶，所述驱动转轴一端与所述驱动装置的转矩输出端联动，所述桨轴与所述驱动转轴平行且不同轴，所述摇柄杆的两端分别固定连接在所述驱动转轴与所述桨轴上，所述桨轴与驱动转轴之间通过所述摇柄杆连接成一摇柄结构，所述若干桨叶的一端均固定连接在所述桨轴上，另一端均向所述驱动转轴所在的一侧延伸，所述若干桨叶为轴流推进式桨叶。2.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其特征在于:所述桨轴的横截面呈锲形，所述桨轴围绕所述驱动转轴公转为径向离心推进结构。3.如权利要求2所述的聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其特征在于:所述若干桨叶的围绕所述驱动转轴旋转形成的扫掠面与所述釜体底部形状相同，所述若干桨叶的推进方向为由所述釜体底部向上推进。4.如权利要求3所述的聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其特征在于:所述釜体上套设有外套夹，所述外套夹与所述釜体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，所述空心夹层中灌充有加热介质，所述外套夹的侧壁上部与底部分别设置有用于充入加热介质的输入口与用于排出加热介质的排出口；所述外套夹的侧壁上靠近底部的位置围绕所述釜体的中心轴线呈环形阵列的设置有至少两个电阻加热器。5.如权利要求4所述的聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其特征在于:所述釜体底部呈中心下凹的圆锥面，所述釜体底部位于圆锥面的中心位置设置有出料阀，所述釜体的口部盖设有一釜盖，所述驱动装置固定装设在所述釜盖上。
【专利摘要】一种聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其包括圆桶状的釜体以及搅拌器，所述搅拌器包括驱动装置以及与所述驱动装置联动的搅拌桨，所述驱动装置固定设置在所述釜体的轴向正上方，所述搅拌桨包括驱动转轴、摇柄杆、桨轴以及若干桨叶，所述驱动转轴一端与所述驱动装置的转矩输出端联动，所述桨轴与所述驱动转轴平行且不同轴，所述摇柄杆的两端分别固定连接在所述驱动转轴与所述桨轴上，所述桨轴与驱动转轴之间通过所述摇柄杆连接成一摇柄结构，所述若干桨叶的一端均固定连接在所述桨轴上，另一端均向所述驱动转轴所在的一侧延伸，所述若干桨叶为轴流推进式桨叶。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN205323766
【申请号】CN201620022400
【发明人】田新刚, 孟艳玲
【申请人】江西格雷斯科技股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月11日