聚羧酸减水剂复配生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚羧酸减水剂复配生产线，包括PE1储槽、PE1计量槽、PE2储槽、PE2计量槽、缓凝剂储槽、缓凝剂计量槽、水储槽、复配槽和成品槽，PE1计量槽、PE2计量槽、缓凝剂计量槽和水储槽底部均设有电子秤，PE1储槽通过管道依次与1#泵、PE1计量槽和复配槽连接，PE2储槽通过管道依次与2#泵、PE2计量槽和复配槽连接，缓凝剂储槽通过管道依次与3#泵、缓凝剂计量槽和复配槽连接，水储槽通过管道依次与4#泵和复配槽连接，复配槽内设有搅拌机构，复配槽通过管道依次与5#泵和成品槽连接，所有管道上均设有阀门。该生产线使缓凝剂与母液复配时计量准确、投放方便，所得产品性能稳定。
【专利说明】
聚羧酸减水剂复配生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种混凝土外加剂生产设备，具体涉及一种聚羧酸减水剂复配生产线。
【背景技术】
[0002]聚羧酸高性能减水剂具有掺量低、减水率高、分散保持性好等优点，广泛应用于公路、桥梁、隧道等混凝土工程中。由于混凝土原材料以及施工情况复杂多变，聚羧酸母液直接应用无法满足某些特殊要求，因此，在使用前，要根据现场需要对聚羧酸减水剂母料进行复配。聚羧酸减水剂的复配是将聚羧酸减水剂母料、水以及小料混合均匀，小料包括缓凝剂、引气剂、消泡剂等小分子有机物或无机盐(其中的缓凝剂占比最大)，现有的聚羧酸减水剂在复配时往往存在母液与小料计量不准确的问题(由于缓凝剂投放量较大不易计量和投放，引气剂、消泡剂等其它小料投放较少便于计量和投放，所以一般是缓凝剂与母液的计量不准确)，导致了产品性能的不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种聚羧酸减水剂复配生产线，该生产线使缓凝剂与母液复配时计量准确、投放方便，所得产品性能稳定。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种聚羧酸减水剂复配生产线，包括PEl储槽、PEl计量槽、PE2储槽、PE2计量槽、缓凝剂储槽、缓凝剂计量槽、水储槽、复配槽和成品槽，PEl计量槽、PE2计量槽、缓凝剂计量槽和水储槽底部均设有电子秤，PEl储槽通过管道依次与1#栗、PEl计量槽和复配槽连接，PE2储槽通过管道依次与2#栗、PE2计量槽和复配槽连接，缓凝剂储槽通过管道依次与3#栗、缓凝剂计量槽和复配槽连接，水储槽通过管道依次与4#栗和复配槽连接，复配槽内设有搅拌机构，复配槽通过管道依次与5#栗和成品槽连接，所有管道上均设有阀门。
[0006]进一步地，1#栗出口端通过带阀门的分支管道与PEl储槽顶部连接，2#栗出口端通过带阀门的分支管道与PE2储槽顶部连接，3#栗出口端通过带阀门的分支管道与缓凝剂储槽顶部连接，成品槽底部通过带阀门的管道依次与6#栗和成品槽顶部连接。
[0007]进一步地，设有两个并联的PEl储槽(分别为1#PE1储槽和2#PE1储槽)、两个并联的PE2储槽(分别为1#PE2储槽和2#PE2储槽)和两个并联的成品槽(分别为1#成品槽和2#成品槽)，两个PEl储槽(1#PE1储槽和2#PE1储槽)共用一个1#栗，两个PE2储槽(1#PE2储槽和2#PE2储槽)共用一个2#栗，两个成品槽(1#成品槽和2#成品槽)共用一个5#栗和6#栗。
[0008]进一步地，两个PEl储槽(1#PE1储槽和2#PE1储槽)的底部共用一个带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，两个PE2储槽(1#PE2储槽和2#PE2储槽)的底部共用一个带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，缓凝剂储槽的底部设有带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，两个成品槽(1#成品槽和2#成品槽)的底部共用一个设有带有阀门的排空管道，5#栗和6#栗的出口端还分别连接带有阀门的装车管道。
[0009]进一步地，连接PEl计量槽与复配槽的管道、连接PE2计量槽与复配槽的管道、连接缓凝剂计量槽与复配槽上的阀门均为电控阀门，连接复配槽与5#栗的阀门为单向阀。
[0010]进一步地，连接PEl计量槽与复配槽的管道上设有两个并联的电控阀门，连接PE2计量槽与复配槽的管道上设有两个并联的电控阀门。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]1.PEl储槽和PE2储槽用于放置不同种类的聚羧酸母液，可以同时配合使用也可以分别独自使用；在PEl计量槽、PE2计量槽、缓凝剂计量槽和水储槽上加设电子秤，保证了聚羧酸母液、缓凝剂和水的准确计量，保证了复配比例精确，提高了产品质量;经过计量的聚羧酸母液和缓凝剂被栗入各自的计量槽后经过计量并排入复配槽，水经过直接计量后排入复配槽，引气剂、消泡剂等其它较少的小料经计量后直接投放到复配槽中，经搅拌机构混合后成品的聚羧酸减水剂栗入成品槽，整个过程由栗和阀门配合完成，操作简单、效率高。
[0013]2.PEl储槽、PE2储槽、缓凝剂储槽和成品槽可以分别通过1#栗、2#泵、3#栗和6#栗完成内循环，内循环使得复配原料和成品性质均匀、质量稳定。
[0014]3.设置并联的PEl储槽、PE2储槽和成品槽，可以一个工作另一个备用，交替使用，节约了时间，也可以同时使用，扩大容积。
[0015]4.排空管道用于快速排空，放料管道用于将原料导入原料槽车，装车管道用于将成品的聚羧酸减水剂装入运输车。
[0016]5.电控阀门起到远距离操控以及精准操控的作用，单向阀防止成品的聚羧酸减水剂回流。
[0017]6.采用两个并列的电控阀门，可以分别单独使用也可以组合使用，是实现了多级流量的调整。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[°02°]如图1所示，一种聚羧酸减水剂复配生产线，包括PEI储槽、PEI计量槽、PE2储槽、PE2计量槽、缓凝剂储槽、缓凝剂计量槽、水储槽、复配槽和成品槽，PEl计量槽、PE2计量槽、缓凝剂计量槽和水储槽底部均设有电子秤，PEI储槽通过管道依次与I #栗、PEI计量槽和复配槽连接，PE2储槽通过管道依次与2#栗、PE2计量槽和复配槽连接，缓凝剂储槽通过管道依次与3#泵、缓凝剂计量槽和复配槽连接，水储槽通过管道依次与4#栗和复配槽连接，复配槽内设有搅拌机构，复配槽通过管道依次与5#栗和成品槽连接，所有管道上均设有阀门(图1上标有各个阀门的标号)。
[0021]PEl储槽和PE2储槽用于放置不同种类的聚羧酸母液，可以同时配合使用也可以分别独自使用；在PEl计量槽、PE2计量槽、缓凝剂计量槽和水储槽上加设电子秤，保证了聚羧酸母液、缓凝剂和水的准确计量，保证了复配比例精确，提高了产品质量;经过计量的聚羧酸母液和缓凝剂被栗入各自的计量槽后经过计量并排入复配槽，水经过直接计量后排入复配槽，引气剂、消泡剂等其它较少的小料经计量后直接投放到复配槽中，经搅拌机构混合后成品的聚羧酸减水剂栗入成品槽，整个过程由栗和阀门配合完成，操作简单、效率高。
[0022]如图1所示，在本实施例中，1#栗出口端通过带阀门的分支管道与PEl储槽顶部连接，2#栗出口端通过带阀门的分支管道与PE2储槽顶部连接，3#栗出口端通过带阀门的分支管道与缓凝剂储槽顶部连接，成品槽底部通过带阀门的管道依次与6#栗和成品槽顶部连接。PEl储槽、PE2储槽、缓凝剂储槽和成品槽可以分别通过1#栗、2#栗、3#栗和6#栗完成内循环，内循环使得复配原料和成品性质均匀、质量稳定。
[0023]如图1所示，在本实施例中，设有两个并联的PEl储槽(分别为1#PE1储槽和2#PE1储槽)、两个并联的PE2储槽(分别为1#PE2储槽和2#PE2储槽)和两个并联的成品槽(分别为1#成品槽和2#成品槽)，两个PEl储槽(1#PE1储槽和2#PE1储槽)共用一个1#栗，两个PE2储槽(1#PE2储槽和2#PE2储槽)共用一个2#栗，两个成品槽(1#成品槽和2#成品槽)共用一个5#栗和6#栗。设置并联的PEl储槽、PE2储槽和成品槽，可以一个工作另一个备用，交替使用，节约了时间，也可以同时使用，扩大容积。
[0024]如图1所示，在本实施例中，两个PEI储槽(I#PEI储槽和2#PEI储槽)的底部共用一个带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，两个PE2储槽(1#PE2储槽和2#PE2储槽)的底部共用一个带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，缓凝剂储槽的底部设有带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，两个成品槽(1#成品槽和2#成品槽)的底部共用一个设有带有阀门的排空管道，5#栗和6#栗的出口端还分别连接带有阀门的装车管道。排空管道用于快速排空，放料管道用于将原料导入原料槽车，装车管道用于将成品的聚羧酸减水剂装入运输车。
[0025]如图1所示，在本实施例中，连接PEl计量槽与复配槽的管道、连接PE2计量槽与复配槽的管道、连接缓凝剂计量槽与复配槽上的阀门(FOl)均为电控阀门，连接复配槽与5#栗的阀门为单向阀。电控阀门起到远距离操控以及精准操控的作用，单向阀防止成品的聚羧酸减水剂回流。
[0026]如图1所示，在本实施例中，连接PEl计量槽与复配槽的管道上设有两个并联的电控阀门(F05和F03)，连接PE2计量槽与复配槽的管道上设有两个并联的电控阀门(F04和F02)。采用两个并列的电控阀门，可以分别单独使用也可以组合使用，是实现了多级流量的调整。
[0027]本实用新型实施例复配聚羧酸减水剂并存入成品槽的工作步骤是:
[0028]I)打开Kl(或K3)号和K6号阀门并关闭K2、K4、K5号阀门，1#栗将PE1(—种聚羧酸母液)导入PEl计量槽。
[0029]2)打开Κ7(或Κ9)号和Κ12号阀门并关闭Κ8、Κ10、Κ11号阀门，2#栗将ΡΕ2(另一种聚羧酸母液)导入ΡΕ2计量槽。
[0030]3)打开Κ13和Κ16号阀门并关闭Κ14和Κ15号阀门，3#栗将缓凝剂导入缓凝剂计量槽。
[0031]4)打开Κ18和Κ19号阀门并关闭Κ17号阀门，4#栗将水导入复配槽，根据电子秤的显示计量配比规定的水用量。
[0032]5)开启PEI计量槽、ΡΕ2计量槽和缓凝剂计量槽的电控阀门，PEI (一种聚羧酸母液)、ΡΕ2(另一种聚羧酸母液)和缓凝剂导入复配槽，根据电子秤显示计量配比规定的原料用量，电控阀门关闭。
[0033]6)复配槽中搅拌机构将导入的原料搅拌均匀，配比中需添加的特殊小量固体或液体原料可直接从复配槽进料口加入。
[0034]7)打开1(20和1(24(或1(26)号阀门并关闭1(21、1(22、1(23、1(25、1(27号阀门，5#栗将成品的聚羧酸减水剂导入成品槽。
[0035]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种聚羧酸减水剂复配生产线，其特征在于:包括PEl储槽、PEl计量槽、PE2储槽、PE2计量槽、缓凝剂储槽、缓凝剂计量槽、水储槽、复配槽和成品槽，PEI计量槽、PE2计量槽、缓凝剂计量槽和水储槽底部均设有电子秤，PEl储槽通过管道依次与1#栗、PEl计量槽和复配槽连接，PE2储槽通过管道依次与2#栗、PE2计量槽和复配槽连接，缓凝剂储槽通过管道依次与3#泵、缓凝剂计量槽和复配槽连接，水储槽通过管道依次与4#栗和复配槽连接，复配槽内设有搅拌机构，复配槽通过管道依次与5#栗和成品槽连接，所有管道上均设有阀门。2.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配生产线，其特征在于:1#栗出口端通过带阀门的分支管道与PEl储槽顶部连接，2#栗出口端通过带阀门的分支管道与PE2储槽顶部连接，3#栗出口端通过带阀门的分支管道与缓凝剂储槽顶部连接，成品槽底部通过带阀门的管道依次与6#栗和成品槽顶部连接。3.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配生产线，其特征在于:设有两个并联的PEl储槽、两个并联的PE2储槽和两个并联的成品槽，两个PEl储槽共用一个1#栗，两个PE2储槽共用一个2#栗，两个成品槽共用一个5#栗和6#栗。4.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配生产线，其特征在于:两个PEl储槽的底部共用一个带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，两个PE2储槽的底部共用一个带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，缓凝剂储槽的底部设有带有阀门的排空管道和带有阀门的放料管道，两个成品槽的底部共用一个设有带有阀门的排空管道，5#栗和6#栗的出口端还分别连接带有阀门的装车管道。5.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配生产线，其特征在于:连接PEl计量槽与复配槽的管道、连接PE2计量槽与复配槽的管道、连接缓凝剂计量槽与复配槽上的阀门均为电控阀门，连接复配槽与5#栗的阀门为单向阀。6.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂复配生产线，其特征在于:连接PEl计量槽与复配槽的管道上设有两个并联的电控阀门，连接PE2计量槽与复配槽的管道上设有两个并联的电控阀门。
【文档编号】C04B103/30GK205528475SQ201620110974
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】周芬, 马双平, 朱华雄
【申请人】武汉苏博新型建材有限公司