一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种废气处理装置。

背景技术：

工业生产过程中往往会产生大量的废气，如果这些废气直接排放到空气中会造成空气污染。因而在废气排放前往往需要进行处理，通常的处理方式是化学反应法，即通过各种化学试剂对废气中的有害气体进行处理，将反应后的气体排放入空气中。但是这种处理方式需要消耗大量的化学试剂，因而成本较高，而且消耗完的化学试剂无法重复利用，有可能造成二次污染。

因而，人们需要一种更高效，且更环保的废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于使废气燃烧或热分解的废气处理装置,以解决现有技术中的废气处理过程需要消耗大量化学药品而导致的环境污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了下列技术方案：

一种废气处理装置，包括燃烧室、助燃气体喷嘴以及水处理装置；

所述燃烧室一端设为废气入口、另一端设为废气出口，所述助燃气体喷嘴设置于所述燃烧室的周面上，且所述助燃气体喷嘴的气体出口正对所述燃烧室的内腔，所述水处理装置与所述燃烧室的废气出口连通；

废气从所述燃烧室的废气入口进入燃烧室的内腔，在燃烧室内完成热反应后经所述废气出口排出至所述水处理装置，在所述水处理装置内完成降尘过程。

更进一步地，所述助燃气体喷嘴喷出的助燃气体为氧气。

更进一步地，所述助燃气体喷嘴在所述燃烧室的径向方向的周面上均匀分布。

更进一步地，所述助燃气体喷嘴沿所述燃烧室的轴线方向的周面上均匀分布。

更进一步地，所述水处理装置包括用于初步沉降处理的一级处理室和用于深度沉降处理二级处理室。

更进一步地，所述二级处理室内设置有生物填料模块和曝气系统，所述曝气系统输入气体至生物填料模块的底部，水体受压上升并从曝气系统的喷头喷出，喷出口的水体从生物填料模块的上部流入下部形成水循环以进行净化处理。

结合以上技术方案，由于本实用新型提供了一种废气处理装置，包括燃烧室、助燃气体喷嘴以及水处理装置；燃烧室一端设为废气入口、另一端设为废气出口，助燃气体喷嘴设置于燃烧室的周面上，且助燃气体喷嘴的气体出口正对燃烧室的内腔，水处理装置与燃烧室的废气出口连通；废气从燃烧室的废气入口进入燃烧室的内腔，在燃烧室内完成热反应后经废气出口排出至水处理装置，在水处理装置内完成降尘过程。

因而，废气在燃烧室内完成燃烧反应或者分解反应将有害废气转换为无毒废气，然后经水处理装置的降尘处理，本实用新型提供的废气处理方法更加环保以及高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃烧室的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的截面图；

图3为水处理装置的结构示意图。

图标：1-燃烧室；2-助燃气体喷嘴；3-水处理装置；11-废气入口；12-废气出口；31-一级处理室；32-二级处理室；321-生物填料模块；322-曝气系统；3221-喷头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是：本实用新型提供的废气处理装置可用于处理包括硅烷、乙硅烷、乙硼烷、磷化氢、三氢化砷、三氟化氮、氟化硅、氧化硅等具有毒性的特殊材料气体，或者四氟化碳、六氟化硫等对地球环境带来负面影响的氟利昂气体、具有爆炸性的氢气等废气燃烧或者分解而无害化并排出。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

图1为本实用新型实施例提供的燃烧室1的结构示意图；图2为图1中A-A方向的截面图；图3为水处理装置3的结构示意图。

实施例1

本实施例提供了一种废气处理装置，包括燃烧室1、助燃气体喷嘴2以及水处理装置3；

燃烧室1一端设为废气入口11、另一端设为废气出口12，助燃气体喷嘴2设置于燃烧室1的周面上，且助燃气体喷嘴2的气体出口正对燃烧室1的内腔，水处理装置3与燃烧室1的废气出口12连通；

废气从燃烧室1的废气入口11进入燃烧室1的内腔，在燃烧室1内完成热反应后经废气出口12排出至水处理装置3，在水处理装置3内完成降尘过程。

本实用新型提供的废气处理装置可以产生的有益效果在于：废气在燃烧室1内完成燃烧反应或者分解反应将有害废气转换为无毒废气，然后经水处理装置3的降尘处理，本实用新型提供的废气处理方法更加环保以及高效。

本实施例的可选方案中，为了点燃燃烧室1内的废气，在燃烧室1内设置有燃烧器，燃烧器的结构并不特别限定，能够使用可使天然气、液化石油气等燃料气体与空气、氧气等助燃性气体混合气体燃烧的结构。另外，设置在燃烧室1的燃烧器的数量并不限定，只要是能够使供给至该燃烧室1的废气燃烧、或者保持分解所需的足够高的温度的数量即可。因此，优选根据供给至燃烧室1的废气的成分、流量等条件适当地设定。

本实施例的可选方案中，助燃气体喷嘴2喷出的助燃气体为氧气。为了降低成本，助燃气体还可以为空气。

本实施例的可选方案中，助燃气体喷嘴2在燃烧室1的径向方向的周面上均匀分布。

本实施例的可选方案中，助燃气体喷嘴2沿燃烧室1的轴线方向的周面上均匀分布。

本实施例的可选方案中，水处理装置3包括用于初步沉降处理的一级处理室31和用于深度沉降处理二级处理室32。

本实施例的可选方案中，二级处理室32内设置有生物填料模块321和曝气系统322，曝气系统322输入气体至生物填料模块321的底部，水体受压上升并从曝气系统322的喷头3221喷出，喷出的水体从生物填料模块321的上部流入下部形成水循环以进行净化处理。

首先废气通入一级处理室31内的水体，粉体溶解于水体中，并在第一处理室内沉降，去除大块的悬浮污染物和渣滓，沉淀完成后，污水进入二级处理室32，由于二级处理室32内设置有生物填料模块321和曝气系统322。污水首先进入生物填料模块321并沉积于生物填料模块321底部，爆气系统输入气体至生物填料模块321底部，污水受压上升并经爆气系统的喷头3221喷出，污水喷出后从生物填料模块321的上部流入下部以进行净化处理。

结合以上技术方案，由于本实用新型提供了一种废气处理装置，包括燃烧室1、助燃气体喷嘴2以及水处理装置3；燃烧室1一端设为废气入口11、另一端设为废气出口12，助燃气体喷嘴2设置于燃烧室1的周面上，且助燃气体喷嘴2的气体出口正对燃烧室1的内腔，水处理装置3与燃烧室1的废气出口12连通；废气从燃烧室1的废气入口11进入燃烧室1的内腔，在燃烧室1内完成热反应后经废气出口12排出至水处理装置3，在水处理装置3内完成降尘过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。