一种废气处理用输风管的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种废气处理用输风管。

背景技术：

在进行废气处理的过程中，需要输风管实现废气的传输。由于废气在传输的过程中会有波动，对输风管的稳定性造成影响；同时，有些气体特别是绿植腐熟过程中产生的气体，通常具有很高的热量，这类气体进入输风管后会对输风管造成高温腐蚀，影响输风管的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种废气处理用输风管，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种废气处理用输风管，包括沿废气流动方向依次设置的集尘箱、冷却箱和管体；

集尘箱的内部设置有集尘腔体，集尘腔体的内底面上设有集尘槽，集尘腔体的后部设置有800目的过滤网；

集尘箱和冷却箱通过法兰连接，冷却箱内设有冷却腔体，冷却腔体和集尘腔体相连通，冷却腔体的侧壁上设有冷却夹层，冷却夹层上连通有进水口和出水口，进水口连接冷却水源，出水口连接回收水箱；冷却箱和管体通过法兰连接，冷却腔体与管体连通；

管体内壁上均匀分布有至少两个导流翅片，导流翅片的末端朝向废气流动方向倾斜设置，导流翅片的长度小于10mm。

集尘槽底部设有灰尘出口，灰尘出口贯穿集尘箱的底面设置。

管体外侧壁上套设有连接环，连接环上连接有杆体，杆体上设有连接螺栓。

管体外侧壁上配合连接环设有连接槽，连接环设置于连接槽中。

集尘槽呈锥形，大端位于上方，小端位于下方

本实用新型提供的废气处理用输风管，有益效果如下：1、设置的集尘腔体实现了进入到输风管的废气中的灰尘的过滤；设置的冷却箱可以将进入到管体中的气体进行冷却，延长管体的使用寿命；设置的导流翅片保证了废气的流动更加顺畅。2、集尘槽底部设有灰尘出口，从而方便的将灰尘从集尘槽中移除出来。3、管体外侧壁上套设有连接环，连接环上连接有杆体，从而通过杆体实现管体的固定、支撑。4、管体外侧壁上配合连接环设有连接槽，使得连接环和管体的连接更加稳定。5、集尘槽呈锥形，大端位于上方，小端位于下方，从而方便了灰尘进入到集尘槽中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供的一种废气处理用输风管，包括集尘箱10，集尘箱10的内部设置有集尘腔体11，集尘腔体11的内底面上设有集尘槽12，集尘槽12呈锥形，大端位于上方，小端位于下方，即集尘槽12呈倒锥形，从而使得灰尘更容易进入到集尘槽12中，为了方便集尘槽12的清理，在集尘槽12的底部设有灰尘出口13，灰尘出口13贯穿集尘箱10的底面设置。在灰尘出口13中设置有阀板14，阀板14控制灰尘出口13的开通或关闭。阀板14为成熟的现有技术，阀板14转动设置于灰尘出口13中，当阀板14垂直于灰尘出口13时，灰尘出口13被隔断；当阀板14与灰尘出口13平行时，灰尘出口13被打开。

集尘腔体11的后部设置有800目的过滤网15，通过过滤网使得没有沉入到集尘槽12中的杂质无法通过过滤网15，依然落入集尘槽12中。

沿废气的流动方向，在集尘箱10的后部设置有冷却箱20，冷却箱20用于吸收废气中的热量。其中，冷却箱和集尘箱10的连接采用法兰4实现，法兰4为成熟的现有技术，在此不再赘述。

冷却箱20内设有冷却腔体21，冷却腔体21和集尘腔体11相连通，从集尘腔体11中出来的废气可以进入到冷却腔体21中。在冷却腔体21的侧壁上设有冷却夹层22，冷却夹层22上连通有进水口23和出水口24，进水口23连接冷却水源，出水口24连接回收水箱。使用的时候，冷却水源中的冷却水通过进水口23进入到冷却夹层22，在冷却夹层22中流动，并对冷却腔体21中的废气进行冷却，最后，冷却水经过出水口24出来，并进入到回收水箱中。回收水箱和冷却水源均没有在图中显示。

沿废气的流动方向，在冷却箱20的后部设置有管体30，管体30和冷却箱20也通过法兰4连接。

其中管体30和冷却腔体21连通，从而通过冷却腔体21出来的废气进入到管体30中，实现废气的流动。

在管体30的内壁上均匀分布有至少两个导流翅片32，导流翅片32的末端朝向废气流动方向倾斜设置，导流翅片的长度小于10mm，优选为5mm。通过导流翅片32增大了气体的流动速度，降低了气体对管体30内壁的腐蚀。

在管体30的外壁上设有连接槽，连接槽绕管体周向设置。连接槽没有在图中标示，连接槽中设置有连接环33，从而连接环33也是绕管体周向设置的，且其套在管体30的外侧壁上。在连接环30上连接有杆体31，在杆体31上设有连接螺栓，连接螺栓没有在图中显示，使用者可以通过连接螺栓与外部的固定建筑物固定，从而通过连接螺栓和杆体实现管体30的固定，避免管体30过长时，容易出现弯折的现象。

在使用的时候，首先，将连接环设置于连接槽中，通过连接螺栓与外部的固定建筑物固定在一起；然后，向输风管中通入废气；废气首先进入到集尘箱，在集尘箱中将灰尘沉淀过滤下来；随后，废气进入到冷却箱进行冷却；最后，废气进入到管体，在管体中流动时，气体因导流翅片的作用与管体内壁接触较少，从而降低了对管体的腐蚀。

综上所述，本实用新型提供的废气处理用输风管，在废气进入到管体之前进行了除尘和冷却，从而进入到管体中的废气中的杂质较少，管体不易出现堵塞的问题，另外，进入到管体中的废气温度得到了有效的降低，避免了高温对管体的腐蚀，管体使用寿命长，易于后期维护。