一种搅拌罐的废气排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及废气排放技术领域，尤其涉及搅拌罐的废气排放装置技术领域。
【背景技术】
[0002]在防水卷材制作生产过程中，包括将粉料放到搅拌罐内反应的步骤，由于搅拌罐内会产生废气，需设置排气装置使搅拌罐内的废气得以被排放，现有的搅拌罐的排气装置大多是在各个搅拌罐上分别设置排气管，各搅拌罐均仅是通过其上的排气管实现废气的排放，而搅拌罐内的废气包括烟气与粉尘，现有的搅拌罐直接通过排气管排放烟气和粉尘，没对粉尘和高温烟气进行处理，排气装置中粉尘飞扬，排放时废气中的粉尘含量高，对环境造成污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种搅拌罐的废气排放装置，该废气排放装置结构简单，有利于烟气与粉尘的收集与处理，可避免排气装置出现粉尘飞扬的情况，排放时废气中的粉尘含量低，减少对环境的污染。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种搅拌罐的废气排放装置，包括至少复数条入口端分别连通复数个搅拌罐的排气支管、连通有喷淋管的集成箱、与该集成箱上端连通的排气总管，各排气支管的出口端分别连通至集成箱的侧壁上，在集成箱的侧壁内表面上设有分别位于各排气支管的出口端上方的导流板，各导流板分别朝集成箱内部下方延伸。
[0006]在该废气排放装置中，各搅拌罐上分别连通有排气支管，各排气支管均通向集成箱，该集成箱上连通有喷淋管，集成箱的上端连通有排气总管，各搅拌罐产生的废气通过排气支管将废气排放到集成箱内，集成箱上的喷淋管对集成箱内的废气进行喷淋降温，被降温后的废气再通过集成箱上端的排气总管进行排放，减少环境污染，避免火灾事故的发生；集成箱的侧壁内表面上设有复数块朝集成箱内部下方延伸的导流板，该复数块导流板分别位于复数个排气支撑的出口端上方，废气通过排气支管进入集成箱内时，经由排气支管上方的导流板导流，即导流板可阻挡废气中的粉尘扬起来，粉尘可随着导流板方向慢慢滑落，在导流板的作用下，废气在集成箱内发生折流，可避免扬尘，降温效果更好；再者，喷淋管还会向集成箱内喷水，更进一步避免粉尘飞扬，且导流板可引导喷淋水形成水帘，废气穿过水帘后再向上排放，可进一步对废气进行除尘，使得排放出去的废气中的粉尘含量变小，有利于烟气与粉尘的收集与处理；各搅拌罐上的排气支管均通向集成箱，高效快捷，更节省能源。
[0007]导流板与该导流板所在的集成箱侧壁之间的夹角为30度。导流板与集成箱侧壁之间的夹角为30度时，通过该排气装置排放废气时防扬尘的效果更好。
[0008]各导流板交错叠设在集成箱内。当各导流板是交错叠设在集成箱内时，废气在集成箱内发生折流的路径更长，在集成箱内存留的时间变长，降温效果也更好，且当各导流板为交错叠设的结构时，废气可多次穿过喷淋水经导流板引导形成的水帘，除尘效果更好。
[0009]该搅拌罐的排气管集成装置还包括与该集成箱下端连通的排水软管，该排水软管的下端设有水箱。结构简单，方便对喷淋管喷入集成箱内的水进行收集与处理。
[0010]在集成箱上设有观察门。方便作业人员对该搅拌罐的排气管集成装置进行观察，出现故障时可被及时发现处理，且方便对集成箱内的粉尘进行清理。
[0011]在排气支管的出口端设有调节风阀。方便对废气的排放量大小进行控制，使用更灵活。
[0012]在集成箱的下端设有支撑柱，该支撑柱的下端立设于地面上。结构简单稳固。
[0013]在集成箱的下端两侧设有与搅拌罐连接的支撑块。更进一步稳固集成箱。
[0014]本实用新型所带来的有益效果为:
[0015]1、可避免排气装置出现粉尘飞扬的情况，排放时废气中的粉尘含量低，减少对环境的污染；
[0016]2、可对排气管内的废气进行降温处理，减少对环境的污染，避免火灾事故的发生。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例的集成箱的内部结构示意图；
[0019]附图标记:
[0020]1、搅拌罐；2、排气支管；3、调节风阀；4、集成箱；5、观察门；6、喷淋管；7、排气总管；8、排水软管；9、支撑块；10、支撑柱；11、水箱；12、导流板。
【具体实施方式】
[0021]如图1-2所示，一种搅拌罐的废气排放装置，包括至少复数条入口端分别连通复数个搅拌罐1的排气支管2、连通有喷淋管6的集成箱4、与该集成箱4上端连通的排气总管7，各排气支管2的出口端分别连通至集成箱4的侧壁上，在集成箱4的侧壁内表面上设有分别位于各排气支管2的出口端上方的导流板12，各导流板12分别朝集成箱4内部下方延伸。
[0022]在该废气排放装置中，各搅拌罐1上分别连通有排气支管2，各排气支管2均通向集成箱4，该集成箱4上连通有喷淋管6，集成箱4的上端连通有排气总管7，各搅拌罐1产生的废气通过排气支管2将废气排放到集成箱4内，集成箱4上的喷淋管6对集成箱4内的废气进行喷淋降温，被降温后的废气再通过集成箱4上端的排气总管7进行排放，减少环境污染，避免火灾事故的发生；集成箱4的侧壁内表面上设有复数块朝集成箱4内部下方延伸的导流板12，该复数块导流板12分别位于复数个排气支撑的出口端上方，废气通过排气支管2进入集成箱4内时，经由排气支管2上方的导流板12导流，即导流板12可阻挡废气中的粉尘扬起来，粉尘可随着导流板12方向慢慢滑落，在导流板12的作用下，废气在集成箱4发生折流，可避免扬尘，降温效果更好；再者，喷淋管6还会向集成箱4内喷水，更进一步避免粉尘飞扬，且导流板12可引导喷淋水形成水帘，废气穿过水帘后再向上排放，可进一步对废气进行除尘，使得排放出去的废气中的粉尘含量变小，有利于烟气与粉尘的收集与处理；各搅拌罐1上的排气支管2均通向集成箱4，高效快捷，更节省能源。
[0023]导流板12与该导流板12所在的集成箱4侧壁之间的夹角为30度。导流板12与集成箱4侧壁之间的夹角为30度时，通过该排气装置排放废气时防扬尘的效果更好。
[0024]各导流板12交错叠设在集成箱4内。当各导流板12是交错叠设在集成箱4内时，废气在集成箱4内发生折流的路径更长，在集成箱4内存留的时间变长，降温效果也更好，经由多个导流板12的阻挡，粉尘得以掉落，防扬尘效果更好，且当各导流板12为交错叠设的结构时，废气可多次穿过喷淋水经导流板12引导形成的水帘，除尘效果更好。
[0025]该搅拌罐1的排气管集成装置还包括与该集成箱4下端连通的排水软管8，该排水软管8的下端设有水箱11。结构简单，方便对喷淋管6喷入集成箱4内的水进行收集与处理。
[0026]在集成箱4上设有观察门5。方便作业人员对该搅拌罐1的排气管集成装置进行观察，出现故障时可被及时发现处理，且方便对集成箱4内的粉尘进行清理。
[0027]在排气支管2的出口端设有调节风阀3。方便对废气的排放量大小进行控制，使用更灵活。
[0028]在集成箱4的下端设有支撑柱10，该支撑柱10的下端立设于地面上。结构简单稳固。
[0029]在集成箱4的下端两侧设有与搅拌罐1连接的支撑块9。更进一步稳固集成箱4。
[0030]上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种搅拌罐的废气排放装置，其特征在于:包括复数条入口端分别连通复数个搅拌罐的排气支管、连通有喷淋管的集成箱、与该集成箱上端连通的排气总管，各排气支管的出口端分别连通至集成箱的侧壁上，在集成箱的侧壁内表面上设有分别位于各排气支管的出口端上方的导流板，各导流板分别朝集成箱内部下方延伸。2.根据权利要求1所述的搅拌罐的废气排放装置，其特征在于:所述导流板与所述导流板所在的集成箱侧壁之间的夹角为30度。3.根据权利要求1或2所述的搅拌罐的废气排放装置，其特征在于:所述各导流板交错叠设在所述集成箱内。4.根据权利要求3所述的搅拌罐的废气排放装置，其特征在于:还包括与所述集成箱下端连通的排水软管，该排水软管的下端设有水箱。5.根据权利要求4所述的搅拌罐的废气排放装置，其特征在于:在所述集成箱上设有观察门。6.根据权利要求5所述的搅拌罐的废气排放装置，其特征在于:在所述排气支管的出口端设有调节风阀。7.根据权利要求6所述的搅拌罐的废气排放装置，其特征在于:在所述集成箱的下端设有支撑柱，该支撑柱的下端立设于地面上。8.根据权利要求7所述的搅拌罐的废气排放装置，其特征在于:在所述集成箱的下端两侧设有与所述搅拌罐连接的支撑块。
【专利摘要】一种搅拌罐的废气排放装置，包括至少复数条入口端分别连通复数个搅拌罐的排气支管、连通有喷淋管的集成箱、与该集成箱上端连通的排气总管，各排气支管的出口端分别连通至集成箱的侧壁上，在集成箱的侧壁内表面上设有分别位于各排气支管的出口端上方的导流板，各导流板分别朝集成箱内部下方延伸。该废气排放装置结构简单，有利于烟气与粉尘的收集与处理，可避免排气装置出现粉尘飞扬的情况，排放时废气中的粉尘含量低，减少对环境的污染。
【IPC分类】B01F15/02, B01D50/00, B01F15/00, B01D47/06
【公开号】CN205042296
【申请号】CN201520778834
【发明人】陈伟忠, 伍凯冲, 游启明, 龚兴宇
【申请人】佛山市科顺建筑材料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月8日