化工品有机废气处理装置的制造方法

文档序号:10925911阅读:672来源:国知局
化工品有机废气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化工品有机废气处理装置,其特征在于:它主要包括安装于储罐顶部出口位置的呼吸阀(1)、活性炭吸附装置(2)和防爆风机(3),所述呼吸阀(1)通过风管(4)与活性炭吸附装置(2)的进口相连,所述活性炭吸附装置(2)的出口与防爆风机(3)的入口相连,所述防爆风机(3)的出口接有排气筒(5),所述排放管(5)通过井字塔架(6)垂直布置。本实用新型采用活性炭吸附装置对甲醇和苯进行吸附处理,降低更换频率,以实现节约资源,降低废气治理工艺的运行费用。
【专利说明】
化工品有机废气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种尾气处理装置,具体涉及一种化工品有机废气处理装置。属于环保工程技术领域。
【背景技术】
[0002]码头在进货过程及储存甲醇、苯等化工品时会溢出含有一定浓度的甲醇、苯气体,散发至空气中,影响周围居民及厂区工作人员的身心健康,污染环境。
[0003]由于码头装卸的属于纯净的化学物质,挥发产生的废气中污染物质成分单一,废气治理具有较强的针对性。主要污染成分为苯或甲醇,苯和甲醇均属于挥发性较大的化学物质,具有间歇性,时间短,浓度较高,一般要求工况相对稳定的工艺技术难以适应,因而需采用操作弹性较大的工艺。根据物质本身的理化性质,苯难溶于水,易溶于有机溶剂,毒性高,甲醇易溶于水和多种有机溶剂,可采用水喷淋吸收装置或活性炭吸附装置对其进行处理,但是水喷淋系统所用循环水吸附甲醇造成二次污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种化工品有机废气处理装置,采用活性炭吸附装置对甲醇和苯进行吸附处理,降低更换频率,以实现节约资源,降低废气治理工艺的运行费用。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种化工品有机废气处理装置,它主要包括安装于储罐顶部出口位置的呼吸阀、活性炭吸附装置和防爆风机,所述呼吸阀通过风管与活性炭吸附装置的进口相连,所述活性炭吸附装置的出口与防爆风机的入口相连,所述防爆风机的出口接有排气筒,所述排气筒通过井字塔架垂直布置。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0007]本实用新型在物料装卸过程中,储罐中的苯和甲醇通过呼吸阀挥发,通过管道收集后,在引风机的作用下,经约百米风管引至活性炭过滤器,与活性炭充分接触,在其中进行气尘吸附捕集、除味、氧化等过程,活性炭具有含碳量高、比表面积大、微孔丰富且分布窄、吸附速度快、吸附容量大等特点,经治理后苯和甲醇的去除率可达90%以上,最终清洁气体通过高压风机抽到20米高的排气筒高空排放,从而有效地解决了废气污染问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]其中:
[0010]呼吸阀1、活性炭吸附装置2、防爆风机3、风管4、排气筒5、井字塔架6。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图1所示,本实施例中的一种化工品有机废气处理装置,主要包括安装于储罐顶部出口位置的呼吸阀1、活性炭吸附装置2和防爆风机3,所述呼吸阀I通过风管4与活性炭吸附装置2的进口相连,所述活性炭吸附装置2的出口与防爆风机3的入口相连,所述防爆风机3的出口接有排气筒5,所述排气筒5通过井字塔架6垂直布置,储罐中的苯和甲醇通过呼吸阀挥发,通过管道收集后,在引风机的作用下,经约百米风管引至活性炭过滤器,与活性炭充分接触,在其中进行气尘吸附捕集、除味、氧化等过程,最终清洁气体通过高压风机抽到20米高的排气筒高空排放。
[0013]呼吸阀的原理:当储罐内压力超过大气压力值(即产生过高正压)时,罐内高压直接作用于呼吸阀瓣下方,并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上的外气压力,从而打开呼吸阀瓣由通道排出罐内过高气压,使罐内压力与大气压力保持平衡。当储罐内压力低于大气压值(即产生过低负压)时,大气压通过吸气通道进入并直接作用于吸入口阀瓣下方,并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的罐内压力,从而打开吸入口阀瓣向储罐内补充压力,使罐内压力与大气压力保持平衡。
[0014]除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工品有机废气处理装置,其特征在于:它主要包括安装于储罐顶部出口位置的呼吸阀(I)、活性炭吸附装置(2)和防爆风机(3),所述呼吸阀(I)通过风管(4)与活性炭吸附装置(2)的进口相连,所述活性炭吸附装置(2)的出口与防爆风机(3)的入口相连,所述防爆风机(3)的出口接有排气筒(5),所述排气筒(5)通过井字塔架(6)垂直布置。
【文档编号】B01D53/04GK205613245SQ201620326577
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张明, 殷平华, 沈晶, 钟江峰
【申请人】江苏丽天石化码头有限公司
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