高浓度有机废气处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了高浓度有机废气处理设备，包括进气管、连接管、排气管、等离子废气处理装置和引风机，还包括隔水阻尘装置和过滤装置，所述隔水阻尘装置、过滤装置、等离子废气处理装置和引风机通过连接管依次连接，所述隔水阻尘装置的入口与进气管法兰连接，所述隔水阻尘装置内设有隔水阻尘挡板，所述隔水阻尘挡板的下方设有放水排尘口，所述放水排尘口上设有阀门，所述过滤装置的壳体侧壁上设置有插槽，所述插槽内设置有积尘棉网。本实用新型能有效去除废气中的粉尘和水，去除率达到90%以上，从而保护等离子废气处理装置长久安全运行，结构简单，效果显著，无二次污染。
【专利说明】
高浓度有机废气处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及高浓度有机废气处理设备。
【背景技术】
[0002]目前在挥发性有机物(VOC)污染治理技术中，国内常用的治理方法主要有:蓄热式催化燃烧法、吸附脱附催化燃烧法、活性炭吸附法三大类。而随着科技的不断发展、革新，环保节能的要求越来越高，废气净化相关技术随之孕育而生，如低温等离子技术等;低温等离子技术其核心是首先用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其迅速形成小分子碎片，降解生成二氧化碳，水等，虽然低温等离子技术具有处理效率高、无二次污染、运行成本低的特点；但由于采用高能放电，在实际运行中含水含尘有机废气，极易造成等离子废气设备烧毁瘫痪，现有常规等离子废气处理设备高压放电，含水或含尘有机气体会造成极板积尘、短路造成设备无法发电及烧毁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高浓度有机废气处理设备。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]高浓度有机废气处理设备，包括进气管、连接管、排气管、等离子废气处理装置和引风机，还包括隔水阻尘装置和过滤装置，所述隔水阻尘装置、过滤装置、等离子废气处理装置和引风机通过连接管依次连接，所述隔水阻尘装置的入口与进气管法兰连接，所述隔水阻尘装置内设有隔水阻尘挡板，所述隔水阻尘挡板的下方设有放水排尘口，所述放水排尘口上设有阀门，所述过滤装置的壳体侧壁上设置有插槽，所述插槽内设置有积尘棉网，所述引风机远离等离子废气处理装置的一端与排气管法兰连接。
[0006]优选的，所述隔水阻尘装置、过滤装置、等离子废气处理装置和引风机均通过法兰盘与连接管连接。
[0007]优选的，所述隔水阻尘挡板、插槽和积尘棉网可以设置有多个。
[0008]优选的，所述等离子废气处理装置包括交流高电压发生器、高压电极、介质和接地电极，所述高压电极和接地电极分别与交流高电压发生器电性连接，所述高压电极和接地电极上均设有介质，所述介质之间形成放电间隙。
[0009 ]优选的，所述积尘棉网为蜂窝网状。
[0010]本实用新型中，隔水阻尘挡板可以有效的阻挡废气中的水和尘，并将其从放水排尘口排出，过滤装置中的积尘棉网可以进一步的吸收废气当中的粉尘和水，去除率达90%以上，能有效保护等离子废气处理装置长久安全运行，结构简单，效果显著，无二次污染。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提出的高浓度有机废气处理设备的结构示意图。
[0012]图中:1进气管、2排气管、3引风机、4隔水阻尘装置、5过滤装置、6等离子废气处理装置、7隔水阻尘挡板、8放水排尘口、9积尘棉网。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1，高浓度有机废气处理设备，包括进气管1、连接管、排气管2、等离子废气处理装置6和引风机3，还包括隔水阻尘装置4和过滤装置5，隔水阻尘装置4、过滤装置5、等离子废气处理装置6和引风机3通过连接管依次连接，所述隔水阻尘装置4的入口与进气管I法兰连接，隔水阻尘装置4内设有隔水阻尘挡板7，隔水阻尘挡板7的下方设有放水排尘口 8，放水排尘口8上设有阀门，过滤装置5的壳体侧壁上设置有插槽，插槽内设置有积尘棉网9，引风机3远离等离子废气处理装置6的一端与排气管2法兰连接，隔水阻尘挡板7可以有效的阻挡废气中的水和尘，并将其从放水排尘口8排出，过滤装置5中的积尘棉网9可以进一步的吸收废气当中的粉尘和水，等离子废气处理装置6，可以使污染物分子在极短的时间内分解。
[0015]隔水阻尘装置4、过滤装置5、等离子废气处理装置6和引风机3均通过法兰盘与连接管连接，拆卸方便、强度高、密封性能好，隔水阻尘挡板7、插槽和积尘棉网9可以设置有多个，可以进一步提升过滤效果，积尘棉网9为蜂窝网状，可以使废气与积尘棉网9充分接触。
[0016]工作时，有机废气先进入隔水阻尘装置4，通过隔水阻尘挡板7阻挡废气中的水和尘，并将其从放水排尘口8排出，然后气体再经过过滤装置5，通过积尘棉网9进一步的吸收废气当中的粉尘和水，最后进入等离子废气处理装置6进行分解，处理完成后经过引风机3通过排气管2排出。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.高浓度有机废气处理设备，包括进气管、连接管、排气管、等离子废气处理装置和引风机，其特征在于:还包括隔水阻尘装置和过滤装置，所述隔水阻尘装置、过滤装置、等离子废气处理装置和引风机通过连接管依次连接，所述隔水阻尘装置的入口与进气管法兰连接，所述隔水阻尘装置内设有隔水阻尘挡板，所述隔水阻尘挡板的下方设有放水排尘口，所述放水排尘口上设有阀门，所述过滤装置的壳体侧壁上设置有插槽，所述插槽内设置有积尘棉网，所述引风机远离等离子废气处理装置的一端与排气管法兰连接。2.根据权利要求1所述的高浓度有机废气处理设备，其特征在于:所述隔水阻尘装置、过滤装置、等离子废气处理装置和弓I风机均通过法兰盘与连接管连接。3.根据权利要求1所述的高浓度有机废气处理设备，其特征在于:所述隔水阻尘挡板、插槽和积尘棉网可以设置有多个。4.根据权利要求1所述的高浓度有机废气处理设备，其特征在于:所述等离子废气处理装置包括交流高电压发生器、高压电极、介质和接地电极，所述高压电极和接地电极分别与交流高电压发生器电性连接，所述高压电极和接地电极上均设有介质，所述介质之间形成放电间隙。5.根据权利要求1所述的高浓度有机废气处理设备，其特征在于:所述积尘棉网为蜂窝网状。
【文档编号】B01D50/00GK205627555SQ201620339409
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】不公告发明人
【申请人】合肥市科柏盛环保科技有限公司