一种纺织废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体的涉及一种纺织废气净化装置。

背景技术：

开清棉工序是由多台机器组合生产，在整个工艺流程中，通过凝棉器把每一个单机相互衔接起来，利用管道气流输棉，组成一套连续加工系统。传统的凝棉机由尘笼、剥棉打手及风扇组成，其主要作用是输送棉块、排出短绒和细杂以及排除车间中部分含尘气流，尘笼经由风机的负压作用将短绒和灰尘排出，此外抓棉机的尘格也用于分离灰尘和棉絮，含有短绒、棉絮和灰尘的废气如果不加处理直接排出既会危害人体健康，也会造成大气污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纺织废气净化装置，利用水将废气中的棉絮和灰尘收集起来，便于后续集中处理，避免造成大气污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种纺织废气净化装置，其特征在于：包括废气壳体、设置于废气壳体内的废气涡轮、净化壳体、设置于净化壳体内的溅水叶轮，所述废气壳体上设有进气管，所述净化壳体上设有出气管，所述废气壳体的腔体与净化壳体的腔体连通，净化壳体内设有水槽，所述废气涡轮和溅水叶轮同轴旋转，废气涡轮上设有涡轮叶片，溅水叶轮设有溅水叶片，所述废气壳体和净化壳体的连通口的位置与溅水叶轮一侧的溅水叶片相对。

优选的，所述废气涡轮的涡轮叶片的数量为15片。

优选的，所述涡轮叶片为弧形。

优选的，所述溅水叶轮的溅水叶片数量为8片。

优选的，所述净化壳体上设有进水管和排水管。

优选的，所述溅水叶片为弧形。

优选的，所述溅水叶片的末端设有多个溅水齿。

由上述描述可知，本实用新型提供的纺织废气净化装置以废气为推动力，推动溅水叶轮溅起水花，将废气中的棉絮和灰尘溶解于水中，便于后续集中处理，避免造成大气污染，危害人体健康。

附图说明

图1为本实用新型纺织废气净化装置的俯视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为本实用新型纺织废气净化装置的内部结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的纺织废气净化装置，包括废气壳体1、设置于废气壳体1内的废气涡轮2、净化壳体3、设置于净化壳体3内的溅水叶轮4，废气壳体1上设有进气管11，净化壳体3上设有出气管31，废气壳体1的腔体与净化壳体3的腔体连通，净化壳体3内设有水槽32，废气涡轮2和溅水叶轮4同轴旋转，废气涡轮2上设有涡轮叶片21，涡轮叶片21的数量为15片，涡轮叶片21为弧形，溅水叶轮4设有溅水叶片41，溅水叶片41也为弧形，能容纳部分的水，溅水叶片41的末端设有多个溅水齿411，溅水叶片41数量为8片，废气壳体1和净化壳体3的连通口12的位置与溅水叶轮4一侧的溅水叶片41相对，旋转的溅水叶片41会遮挡部分的连通口12，净化壳体3上设有进水管33和排水管34。

如图1至图4所示，本实用新型所述的纺织废气净化装置的原理如下：水槽32内装有不没过连通口12的水，混杂有短绒、棉絮和灰尘的废气从进气管11进入壳体1内，废气推动废气涡轮2上方的涡轮叶片21，从而推动废气涡轮2旋转，进而推动同轴的溅水叶轮4旋转，废气经由连通口12进入净化壳体3内，溅水叶片41击打水面形成水花，溅水叶片41从水面离开时带起部分水，并被溅水齿411甩出，同样形成水花，废气中的短绒、棉絮和灰尘遇到水花后被吸附，净化后的气体从出气管31排出，溶解于水中的废物随着废水排出，废水经烘干或晒干后得到浓缩的固体废物。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。