空调器室外机侧板及具有其的空调器室外的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种空调器室外机侧板及具有其的空调器室外机。该空调器室外机侧板包括侧板基体（10）和设置在侧板基体（10）上的阀门支架结构（20），阀门支架结构（20）与侧板基体（10）一体成型。阀门支架结构与侧板基体一体成型，装配时省略了阀门支架的安装过程，节省了装配时间，同时无需单独加工阀门支架减少了原料浪费。
【专利说明】空调器室外机侧板及具有其的空调器室外机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气调节设备领域，具体而言，涉及一种空调器室外机侧板及具有其的空调器室外机。
【背景技术】
[0002]现有的空调器室外机由多个侧板组成壳体。由于空调器的冷媒需要在室外机与室内机之间流通，因而冷媒管需要穿过室外机壳体，通常冷媒管上的控制阀设置在室外机上，而室外机上相应地设置有安装控制阀的阀门支架，现有的阀门支架是一个单独的零件，使用时将阀门支架固定到空调器室外机侧板上，由于阀门支架需要单独安装致使空调器室外机的装配效率低，无形中增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种空调器室外机侧板及具有其的空调器室外机，以解决现有技术中侧板需要单独安装阀门支架致使生产效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调器室外机侧板，该空调器室外机侧板包括侧板基体和设置在侧板基体上的阀门支架结构，阀门支架结构与侧板基体一体成型。
[0005]进一步地，侧板基体与阀门支架结构一体冲压成型。
[0006]进一步地，侧板基体上还设置有散热结构，散热结构位于阀门支架结构的下方。
[0007]进一步地，阀门支架结构包括凸部，凸部与侧板基体的连接位置处为弧形过渡结构。
[0008]进一步地，凸部上还设置有阀门安装槽，阀门安装槽沿凸部的表面向内凹陷，阀门安装槽内设置有安装阀门的阀门安装通孔。
[0009]进一步地，阀门安装槽内还设置有两个定位孔，阀门安装通孔位于两个定位孔之间，且三者的中心在同一直线上。
[0010]根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器室外机，包括壳体，壳体包括至少一块空调器室外机侧板，空调器室外机侧板为上述的空调器室外机侧板。
[0011]进一步地，壳体还包括第二侧板，第二侧板与空调器室外机侧板一体成型。
[0012]进一步地，第二侧板上具有用于安装阀门支架的阀门支架安装孔。
[0013]进一步地，还包括第二个阀门支架结构，第二个阀门支架结构与第二侧板一体成型。
[0014]应用本实用新型的技术方案，空调器室外机侧板包括侧板基体和设置在所述侧板基体上的阀门支架结构，所述阀门支架结构与所述侧板基体一体成型。阀门支架结构一体成型在侧板基体上，装配时省略了阀门支架的安装过程，节省了装配时间，同时无需单独加工阀门支架减少了原料浪费。【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本实用新型的空调器室外机侧板和第二侧板的立体结构图。
[0017]附图标记说明:10、侧板基体；20、阀门支架结构；21、阀门安装槽；211、阀门安装通孔；212、定位孔；30、散热结构；40、第二侧板；41、阀门支架安装孔。
【具体实施方式】
[0018]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]如图1所示，根据本实用新型的实施例，空调器室外机侧板包括侧板基体10和设置在侧板基体10上的阀门支架结构20，阀门支架结构20与侧板基体10 —体成型。阀门支架结构20与侧板基体10 —体成型，节省了单独加工制造一个阀门支架的材料，同时也节省了装配过程中的装配时间，既节约生产成本又提高了生产效率。
[0020]优选地，侧板基体10与阀门支架结构20 —体冲压成型。冲压成型生产效率高生产速度快，同时造成的废料少节省生产材料。侧板基体10与阀门支架结构20也可以通过其它方式一体成型，例如通过铸造方式一体成型。
[0021 ] 在本实施例中，侧板基体10上还设置有散热结构30，散热结构30位于阀门支架结构20的下方。阀门支架结构20用于安装阀门，作为阀门的承载体。散热结构30能够使空调器室外机内部的热量散发出去，保证空调器室外机的正常工作，避免由于内部温度过高损坏设备。散热结构30也可以与侧板基体10 —体成型，以便更好地减少生产成本,避免材料浪费。
[0022]如图1中所示，本实施例中的阀门支架结构20包括凸部，该凸部冲压成型，凸部与侧板基体10的连接位置处为弧形过渡结构。弧形过渡结构能够很好地避免应力集中，优化空调器室外机侧板的受力结构，提高空调器室外机的使用寿命。
[0023]凸部上设置有安装阀门的阀门安装通孔211，空调器室外机与内机之间连接的冷媒管上的控制阀安装在阀门安装通孔211内。优选地，凸部上设置有阀门安装槽21，阀门安装槽21沿凸部的表面向内凹陷，阀门安装通孔211设置在阀门安装槽21内，阀门安装槽21的形状和结构可以适应于控制阀的外形和结构，这样可以方便地将控制阀固定以保证装配的稳固。
[0024]更优选地，在阀门安装槽21内还设置有两个定位孔212，阀门安装通孔211位于两个定位孔212之间，且三者的中心在同一直线上，这样能够通过螺栓或其它固定件将控制阀固定在阀门安装槽21内，进一步保证控制阀装配的稳固。
[0025]根据本实用新型的实施例的另一方面，空调器室外机包括壳体，壳体包括至少一块空调器室外机侧板，该空调器室外机侧板为上述的空调器室外机侧板。具有本实用新型的空调器室外机侧板组合成的空调器室外机壳体装配速度快、效率高，同时生产材料浪费少、受力合理。
[0026]在本实施例中，壳体还包括第二侧板40，第二侧板40与空调器室外机侧板一体成型。空调器室外机的壳体可以由两块第二侧板40和两块空调器室外机侧板围成。第二侧板40上具有安装阀门支架的阀门支架安装孔41。这样空调器室外机可以根据需要在合适的侧板上安装阀门支架，即如果控制阀需要安装在空调器室外机侧板之外的侧板上，则可以在第二侧板40上安装一个单独的阀门支架，这样可以是空调器室外机具有更好的适用性，同时空调器室外机的壳体的重量也更轻。第二侧板40上也可以直接一体成型出第二个阀门支架结构20。
[0027]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:侧板基体上一体成型出阀门支架结构，在加工时可以减少材料浪费同时提高加工效率，在装配时可以减少装配时间提高生产效率，而且使侧板基体的结构更加合理，受力更加均匀，避免应力集中，有效延长使用时间。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空调器室外机侧板，其特征在于，包括侧板基体(10)和设置在所述侧板基体(10)上的阀门支架结构(20)，所述阀门支架结构(20)与所述侧板基体(10)—体成型。
2.根据权利要求1所述的空调器室外机侧板，其特征在于，所述侧板基体(10)与所述阀门支架结构(20) —体冲压成型。
3.根据权利要求1所述的空调器室外机侧板，其特征在于，所述侧板基体(10)上还设置有散热结构(30 )，所述散热结构(30 )位于所述阀门支架结构(20 )的下方。
4.根据权利要求1所述的空调器室外机侧板，其特征在于，所述阀门支架结构(20)包括凸部，所述凸部与所述侧板基体(10)的连接位置处为弧形过渡结构。
5.根据权利要求4所述的空调器室外机侧板，其特征在于，所述凸部上还设置有阀门安装槽(21)，所述阀门安装槽(21)沿所述凸部的表面向内凹陷，所述阀门安装槽(21)内设置有安装阀门的阀门安装通孔(211)。
6.根据权利要求5所述的空调器室外机侧板，其特征在于，所述阀门安装槽(21)内还设置有两个定位孔(212)，所述阀门安装通孔(211)位于两个所述定位孔(212)之间，且三者的中心在同一直线上。
7.—种空调器室外机，包括壳体，所述壳体包括至少一块空调器室外机侧板，其特征在于，所述空调器室外机侧板为权利要求1至6中任一项所述的空调器室外机侧板。
8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于，所述壳体还包括第二侧板(40)，所述第二侧板(40 )与所述空调器室外机侧板一体成型。
9.根据权利要求8所述的空调器室外机，其特征在于，所述第二侧板(40)上具有用于安装阀门支架的阀门支架安装孔(41)。
10.根据权利要求8所述的空调器室外机，其特征在于，还包括第二个所述阀门支架结构(20)，所述第二个阀门支架结构(20)与所述第二侧板(40)—体成型。
【文档编号】F24F1/56GK203442987SQ201320549128
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】鲁国强 申请人:珠海格力电器股份有限公司